Duroxite® 100 Wire

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    Description générale du produit

    Duroxite® 100 Wire est un fil à souder fourré pour soudage à l’arc de composants de rechargement soumis à une usure par frottement importante et pour des applications subissant des impacts modérés à faibles. Le dépôt de soudure contient des matières résistant à l’abrasion et comporte une proportion élevée de carbures primaires M7C3 riches en chrome et extrêmement durs. D’une dureté habituelle de 1700 HK1) ces carbures se répartissent uniformément dans une matrice d’austénite eutectique ductile. Des fissures de libération des contraintes peuvent apparaître après soudage. Duroxite® 100 Wire convient à des soudures à une ou plusieurs passes, avec trois passes au maximum.

    1) L’échelle de dureté Knoop mesure la microdureté en HK, elle est principalement utilisée pour les matières friables.

    Principaux avantages

    • Résistance à l’abrasion uniforme, garantie de la surface jusqu’à une profondeur de 75% de la couche de recouvrement après dépôts en plusieurs passes
    • Formulation optimale de l’alliage qui forme une composition de carbures pour permettre à la fois une bonne résistance à l’abrasion et une adhérence homogène à la tôle de ba

     

    Principaux avantages

    Duroxite® 100 Wire est principalement étudié pour les pièces d’usure rechargées soumises à une abrasion par de la terre, du sable et autres abrasifs jusqu’à 350 ºC (660 ºF). Exemples d’applications types : Marteaux concasseurs, manchons et cônes de concasseurs rotatifs, pompes de dragage, canalisations de boues, revêtements de godet de dragline, rouleaux pulvérisateurs de charbon, marteaux à coke, pièces pour dragage de sable, composants d’exploitation minière et de terrassement et tamis de tri.

    Dimensions standard

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      Diamètre standard
      métrique
      1.2 mm
      1.6 mm
      2.8 mm
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      Comparaison

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        métrique
        1.2 mm
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        métrique
        1.6 mm
        Diamètre standard
        métrique
        2.8 mm

        D'autres tailles et épaisseurs sur mesure peuvent être produites sur demande.

        Propriétés mécaniques

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          ASTM G65 – Procédure A perte de masse 2)
          Dureté type de surface métallique entièrement soudée 1)
          Nombre de passes de rechargement Classifications Surface
          (g max)
          75 % de la couche de rechargement 3)
          (g max)
          Dureté : Dépôt en deux couches sur de l’acier doux Dureté : Dépôt en trois couches sur de l’acier doux
          À plusieurs passes DIN 14700 T Fe15 g
          DIN 8555 MF 10 GF 60 G
          0.18 0.18 58 - 65 HRC 60 - 65 HRC
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          Comparaison

            1) La dureté de surface se mesure sur la surface plate usinée sous la surface de rechargement.

            2) La méthode ASTM G65 permet de tester la résistance à l’abrasion par frottement, à l’aide d’un dispositif d’écoulement de sable sec entre une roue en caoutchouc et la pièce a tester. La procédure A de la méthode ASTM G65 permet de tester l’abrasion la plus forte.

            3) Un essai suivant la norme ASTM G65 est réalisé à une profondeur de 75 % des matériaux de rechargement, pour garantir la régularité de la résistance depuis la surface du dessus jusqu’à 75 % de l’épaisseur du rechargement.

            Composition chimique (analyse sur coulée)

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              Diamètre standard
              Dureté type de surface métallique entièrement soudée (wt. %)
              Diamètre Métrique C
              (%)
              Mn
              (%)
              Si
              (%)
              Cr
              (%)
              Fe
              1.2 mm 4.7 0.2 Up to 0.6 29.0 Équilibre
              1.6 mm 5.5 0.2 Up to 0.6 29.0 Équilibre
              2.8 mm 5.5 0.2 Up to 0.6 29.0 Équilibre
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              Comparaison

                Recommandations pour le soudage

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                  Conditions de soudage
                  Type de courant Gaz de protection Positions de soudage
                  CCEP (courant continu-électrode positive) Aucun (auto-blindé) À plat, en verticale montante et descendante
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                  Comparaison

                    Recommandations pour les paramètres de soudage

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                      Diamètre
                      Ampérage (A)
                      Tension (V)
                      Dépassement
                      Mesures métriques Intervalle Optimal Intervalle Optimal Intervalle Optimal
                      1.2 mm 110 - 250 190 24 - 30 28 20 mm – 45 mm 25 mm
                      1.6 mm 150 - 270 200 25 - 30 28 20 mm – 45 mm 25 mm
                      2.8 mm 250 - 450 300 28 - 32 30 20 mm – 45 mm 25 mm
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                      Comparaison

                        Récupération : 90 %

                        Etat de livraison

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                          Package standard
                          Poids
                          Type Mesures métriques
                          Bobine 15 kg
                          Bobine 15 kg
                          Bobine 25 kg
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                          Comparaison

                            Package standard
                            Type
                            Bobine
                            Poids

                            Mesures métriques
                            15 kg
                            Package standard
                            Type
                            Bobine
                            Poids

                            Mesures métriques
                            15 kg
                            Package standard
                            Type
                            Bobine
                            Poids

                            Mesures métriques
                            25 kg

                            Mise en oeuvre et autres recommandations

                            Les pièces rechargées par soudure peuvent être soudées, découpées, profilées et usinées. Vous trouverez des recommandations spécifiques dans la brochure produit de Duroxite®. Sinon, consultez votre représentant local pour le support technique.

                            Mesures de sécurité

                            Souder ou couper des produits Duroxite® produit des fumées. Celles-ci contiennent des vapeurs et des gaz nocifs qui peuvent être chimiquement très complexes et difficiles à classer. Le principal composant toxique présent dans les vapeurs et les gaz produits pendant les opérations est le chrome hexavalent. Utilisez un équipement de ventilation par aspiration et des torches de soudage à extraction de fumée, ainsi que des EPI incluant une protection respiratoire.