« Le nouvel acier zéro émission par SSAB constitue une étape supplémentaire vers des solutions de transport et d’infrastructure entièrement neutres sur le plan climatique. »
Martin Lundstedt, Président et PDG du groupe Volvo.
« Nous sommes encouragés par le développement permanent de solutions bas carbone. Nous faisons de gros progrès en intégrant à nos produits des matériaux à faibles émissions fabriqués à partir d’acier recyclé : SSAB Zero™. Parallèlement à la mise sur le marché d’aciers entièrement décarbonés, cette démarche constitue une étape supplémentaire vers des solutions de transport et d'infrastructure totalement neutres en carbone, et notre partenariat avec SSAB accélère cette montée en puissance », déclare Martin Lundstedt, président et PDG du groupe Volvo.
Acier décarboné obtenu à partir d’aciers recyclés, SSAB Zero™ est produit sans énergie fossile, sans compensation des émissions de carbone, en équilibrant en masse l’allocation des réductions d’émissions. La qualité et les propriétés de SSAB Zero™ sont identiques à celles des aciers SSAB conventionnels. L’objectif est de livrer 40 000 tonnes de SSAB Zero™ sur le marché en 2023, pour atteindre environ 100 000 tonnes en 2025.
En 2021, SSAB a fourni les premières tôles d’acier entièrement décarboné au groupe Volvo et, en 2022, le sidérurgiste a livré 500 tonnes de ce même acier à ses clients.
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Qu'est-ce que SSAB Zero™ ?
SSAB Zero™ est un acier fabriqué à partir d'acier recyclé. Sa production engendre des émissions quasi nulles, sans allocation de masse ni compensation des émissions de carbone qui permettrait de réduire le calcul de son empreinte.
SSAB Zero™ est-il décarboné ?
SSAB Zero™ est un acier à émissions quasi nulles produit par sidérurgie et laminage. Il n'est pas totalement décarboné puisqu’il est fabriqué à partir de rebuts d’acier, eux-mêmes produits avec du charbon et des combustibles fossiles.
Comment SSAB Zero™ est-il produit ?
La première étape de fabrication de SSAB Zero™ consiste à alimenter le four à arc électrique (EAF) en ferrailles. La chaleur est générée à partir d'un arc électrique situé entre des électrodes. On injecte de l'oxygène dans le four puis on ajoute des agents moussants à base de chaux et de scories afin qu'ils se mélangent avec les impuretés dans un laitier. Le fer en fusion est ensuite extrait et versé via un bec de coulée. Seuls de l'électricité et des combustibles non fossiles seront utilisés tout au long de la fabrication du produit final : l'acier SSAB Zero™.
Quand SSAB Zero™ sera-t-il disponible sur le marché ?
Le lancement des produits en acier Zero™ débutera en 2023 et le calendrier de déploiement des produits sera défini en fonction des demandes de nos clients. SSAB a pour objectif de proposer une large gamme de nuances d'acier. N’hésitez pas à contacter votre représentant commercial qui pourra vous apporter des conseils plus spécifiques en fonction des besoins de votre entreprise.
Quels sont les avantages et les inconvénients de SSAB Zero™ pour moi qui suis client ?
SSAB Zero™ a pour principal avantage d'être produit sans aucune émission de carbone liée à l'utilisation de combustibles fossiles. Les matières fossiles restent dans le sol, qu'elles ne devraient jamais quitter, faisant de vous et de vos utilisateurs finaux un maillon d'une chaîne de valeur sans émission. Le seul inconvénient de l'acier SSAB Zero est un coût de production plus élevé, ce qui le rend plus cher à produire et donc impacte son prix de vente.
Comment trouver davantage d'informations sur SSAB Zero™ ?
Si vous ne trouvez pas les informations que vous recherchez ici, merci de nous contacter sur ou contactez directement votre représentant commercial SSAB.
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