Trudnościeralna blacha Hardox® 500 Tuf, najnowszy gatunek w rodzinie Hardox, oferuje wyjątkową gwarantowaną wytrzymałość, twardość i udarność w jednej blasze. Blacha ta udowodniła już swoją wartość na całym świecie w zabudowach skrzyń, kontenerach, sprzęcie górniczym, maszynach rolniczych, okładzinach, częściach eksploatacyjnych i różnego typu łyżkach. Poznaj prawdziwego pogromcę ścierania, Hardox® 500 Tuf!
SKORZYSTAJ Z PORADY TECHNICZNEJPobierz broszurę
Jak to możliwe, że zabudowa wywrotki lub łyżka ze stali Hardox® 500 Tuf może mieć większą ładowność? Po prostu dlatego, że sprzęt jest lżejszy dzięki cieńszym wymiarom blach i lżejszym pakietom odporności na ścieranie, ale nadal równie trwały.
Zobacz, co się dzieje, gdy Hardox® 500 Tuf spotyka ogromne skały w najtrudniejszych warunkach. Odkryj nowe doświadczenia z Hardox® 500 Tuf.
Z Hardox® 500 Tuf możesz spodziewać się dwa razy dłuższego czasu eksploatacji w porównaniu ze stalą 400 HBW AR i o 50% dłuższy czas w porównaniu ze stalą 450 HBW. Oczekuj oszczędności kosztów napraw i konserwacji.
Chcesz przenieść firmę na wyższy poziom? Posiadać lżejsze zabudowy z odpornością na ścieranie równą cięższym konstrukcjom? Redukować lub eliminować konstrukcje wsporcze? Tak właśnie postąpiła Mantella. Dowiedz się, jak oszczędzili 365 kg w swoich zabudowach Stratosphere. Mniejsza tara zabudowy oznacza większą ładowność, mniejsze zużycie paliwa na 1 tonę transportu oraz mniej przejazdów.
Jeśli chcesz zwiększyć produktywność, nie ma lepszego sposobu niż połączenie wysokiej wytrzymałości, twardości i udarności, jakie oferuje Hardox® 500 Tuf. Twoje części będą trwalsze - potencjalnie do 100% trwalsze w porównaniu ze zwykłą stalą AR. Dowiedz się, jak Swedish Fronteq i Danish Sjørring poprawiają produktywność i czas eksploatacji swoich łyżek.
Czy Twój cenny sprzęt górniczy może przyjmować codziennie uderzenia i nadal osiągać wysokie poziomy produktywności i rentowności? Schlam wie, że tak, odnotowując wzrost ładowności o 20%. Ty także możesz chronić swoje inwestycje dzięki Hardox® 500 Tuf w zabudowach wywrotek górniczych. Gwarantowany zakres twardości wg Brinella wynosi 475-505 HBW, udarność wynosi 27 J w -20°C, a typowa wartość 45 J w -40°C, co czyni ją optymalnym wyborem dla niskich temperatur.
Kontenery wykonane z Hardox500 Tuf są lekkie i mocne, i odporne na najtrudniejsze wyzwania w recyklingu. Fińska firma Ferreus zmieniła stal na Hardox® 500 Tuf i oszczędziła ponad jedną tonę (1,1 t) masy kontenera. Ciężkie i ostre materiały, takie jak złom stalowy, beton ze zbrojeniem czy gruz rozbiórkowy nie zagrożą Hardox® 500 Tuf. Kontener poradzi sobie z najtrudniejszymi ładunkami i zachowa swój dobry kształt na koniec dnia.
Stosowanie Hardox® 500 Tuf w betoniarkach sprawia, że są lżejsze i trwalsze. Niemiecka firma Stetter wie to najlepiej, gdyż zmniejszyła masę swoich bębnów w betoniarkach. Dodatkowa twardość Hardox® 500 Tuf w porównaniu z Hardox® 400 i Hardox® 450 umożliwia zastosowanie cieńszych wymiarów, które redukują masę bębna przy zachowaniu tej samej dużej odporności na ścieranie. Opcjonalnie, te same grubości pozwalają wydłużyć czas pracy bębna. W obu przypadkach Hardox® 500 Tuf zwiększa konkurencyjność bębnów betoniarek.
Firma Zetterbergs opracowuje, produkuje i sprzedaje bogatą gamę skrzyń wywrotek, naczep, nadwozi wymiennych i przyczep do odbioru odpadów. Firma została założona w Szwecji w roku 1923. Potężne idee, nadzwyczajne pomysły i ciężka praca przekształciły Zetterbergs w branżowego lidera.
Łyżki koparek Fronteq (wcześniej Götene Ufo) z blachy Hardox® 500 Tuf otwierają nowe możliwości wykonawcom, którzy szukają maksymalnej produktywności, ładowności i trwałości w najtrudniejszych warunkach pracy – i zyskują 8% oszczędność masy.
Myślisz, że to niemożliwe, by zmniejszyć grubość stali, a jednocześnie wydłużyć czas użytkowania łyżki? Pomyśl raz jeszcze. Firma ChangWoon zmieniła stal z S45C (S355, G50) na Hardox® 500 Tuf i w niektórych przypadkach wydłużyła czas użytkowania łyżki o 400%.
Lżejsze kontenery stalowe, które są odporne na zużycie, nie potrzebują konstrukcji wsporczych, są tańsze w budowie i przewożą więcej ładunków. Oto, co zyskała firma Ferreus, gdy wykonała swoje kontenery hakowe z Hardox® 500 Tuf.
Jaką różnicę robi zmiana stali. Gdy Sjørring zmienił stal z Hardox® 450 na Hardox® 500 Tuf w swoich nowych łyżkach, zredukował ich masę i zużycie paliwa oraz zyskał większą ładowność i wydajność.
Gdy niemiecki producent zabudów wywrotek, firma Kempf, chciał skonstruować wywrotkę, która będzie trwalsza, zgodna z oczekiwaniami klientów i pozwoli firmie się rozwijać, zmienił stal na wyższy gatunek Hardox®, tj. Hardox® 500 Tuf. Rezultaty? Mniejsze zużycie, większa ładowność i lepsze działanie.
Winkelbauer GmbH z Austrii to wiodący dostawca czerpaków koparek i innego sprzętu budowlanego na rynek europejski. Firma jest jedną z pierwszych, która zdecydowała się na nowy trudnościeralny gatunek stali Hardox® 500 Tuf z SSAB. Zmiana stali na ten materiał sprawia, że klienci Winkelbauer korzystają z większej ładowności i trwałości swojego sprzętu.
Dzięki oprogramowaniu Hardox® WearCalc z SSAB, możesz skalkulować i określić wzrost trwałości użytkowej sprzętu wykonanego z Hardox®500 Tuf w porównaniu ze zwykłą stalą AR o niższych wartościach twardości. Kalkulacja oparta na zużyciu ślizgowym z użyciem granitu pokazuje:
Podobne obliczenia można przeprowadzić dla innych materiałów ściernych, takich jak węgiel, ruda żelaza, wapień, piasek, szkło czy odpady zawierające metal.
Hardox®500 Tuf to czysta stal z maksymalnie powtarzalnymi, gwarantowanymi własnościami płaskości, grubości i gięcia. Pobierz gwarancje Hardox i sprawdź, jak możesz zapewnić przewidywalną produkcję w warsztacie.
Możesz spawać tę stal przy użyciu wszystkich standardowych technik, a do 25,4 mm nie jest wymagane podgrzewanie wstępne. To samo dotyczy cięcia i obróbki maszynowej, sprawiając, że proces przejścia na stal Hardox® 500 Tuf jest bezproblemowy. Pobierz broszurę Spawanie Hardox i dowiedz się więcej.
1) Twardość w jednostkach Brinella, HBW, zgodnie z normą EN ISO 6506-1, na głębokości 0,5 – 3 mm od frezowanej powierzchni. Przynajmniej jedna próbka na wytop i 40 ton. Nominalna grubość dostarczonych blach nie będzie odbiegać więcej niż +/- 15 mm od grubości próbki testowej użytej do pomiarów twardości. Brinella jest zgodny z normą EN ISO 6506-1 dla każdego egzemplarza / kręgu do obróbki cieplnej. Twardość mierzy się na frezowanej powierzchni 0.3 - 2 mm poniżej powierzchni.
Hardox® jest stalą hartowaną na przekroju. Minimalna twardość rdzenia wynosi 90% gwarantowanej minimalnej twardości powierzchni.
1) Próby udarności przeprowadza się dla grubości ≥ 6 mm dla blacha gruba i ≥ 3 mm dla arkusz. Dla grubości od 3 do 11,9 mm, stosowane są próbki Charpy V o mniejszych rozmiarach. Ustalona wartość minimalna jest proporcjonalna do przekroju poprzecznego próbki, w porównaniu do próbki o pełnym rozmiarze (10 x 10 mm). Próba udarności zgodnie z ISO EN 148 na wytop i grupę grubości. Średnia z trzech prób.
Stal z rozdrobnionym ziarnem. *) Dodatki stopowe.
Tolerancje zgodne z Gwarancjami Grubości Hardox®. Gwarancje Hardox® spełniają wymagania normy EN 10029 Klasa A, ale oferują bardziej zawężone tolerancje dla blach grubych i ½ EN 10051 dla arkuszy.
Zgodne z programem produkcji SSAB. Dla blach grubych, tolerancje są zgodne z normami SSAB dla brzegów naturalnych lub tolerancje, które odpowiadają normie EN 10029. Dla arkuszy, tolerancje są zgodne z normą EN 10051, bardziej zawężone tolerancje dostępne na życzenie.
Tolerancje są zgodne z normą EN 10029 dla blach grubych i normą EN 10051 dla arkuszy.
Tolerancje dla blach grubych są zgodne z Gwarancjami Płaskości Hardox® Klasa D, które są bardziej surowe od normy EN 10029. Dla arkuszytolerancje są zgodne z Gwarancjami Płaskości Hardox® Klasa A, które oferują bardziej zawężone tolerancje w porównaniu z normą EN 10051.
Zgodnie z EN 10163-2 Klasa A, Podklasa 1.
Stan dostawy- po hartowaniu Q lub po hartowaniu i odpuszczaniu QT. Blachy dostarczane są z krawędziami ciętymi mechanicznie lub termicznie. Arkusze dostar- czane są standardowo z powierzchnią walcowaną i brzegami naturalnymi.
Warunki dostawy znaleźć można w broszurze Hardox® Guarantees lub na stronie www.ssab.com
Spawanie, gięcie i obróbka maszynowa
Zalecenia można znaleźć w broszurach SSAB na stronie www.hardox.com lub skontaktować się ze wsparciem technicznym.
Podatność blachy na gięcie jest zgodna z Gwarancjami Gięcia Hardox® Klasa F. W przypadku arkuszy, podatność na gięcie jest zgodna z Gwarancjami Gięcia Hardox® Klasa B.
Hardox® wear plate nie jest przeznaczona do dalszej obróbki cieplnej. Swoje właściwości mechaniczne zawdzięcza hartowaniu, a w razie konieczności także następującemu po nim odpuszczaniu. Właściwości oferowane w czasie dostawy nie zostaną zachowane, jeśli materiał zostanie wystawiony na działanie temperatur powyżej 250oC .
Podczas spawania, cięcia, szlifowania lub innych prac z tym produktem należy zachować odpowiednie środki ostrożności. Szlifowanie, zwłaszcza blach pokrytych podkładem, może spowodować zapylenie ze względu na dużą koncentrację cząsteczek.
