Twarde fakty na temat stali w Twoim sprzęcie recyklingowym. Trudnościeralna blacha Hardox®: Twardy trzon sprzętu recyklingowego

Firmy zajmujące się recyklingiem mierzą się z wieloma problemami. Coraz niższe marże, surowsze przepisy bezpieczeństwa pracy i ochrony środowiska oraz rosnąca ilość złomu i odpadów stanowią ogromne wyzwania. 

Pozbywanie się niepotrzebnych odpadów to nie tylko ich codzienne pochłanianie przez sprzęt - to także niepotrzebnie zmarnowany czas i pieniądze w razie przestojów spowodowanych awariami sprzętu. Wielu specjalistów z obszaru recyklingu i odzysku uważa, że jedną z przyczyn strat, którą mogą kontrolować, jest jakość używanego przez nich sprzętu. W przemyśle, w którym produktywność jest kluczowa, stalowe surowce używane do produkcji sprzętu, wymagają bliższego spojrzenia. W zasadzie, własności stali połączone z wyborem właściwego typu stali w oparciu o dany produkt lub proces mogą zadecydować o sukcesie lub porażce.

Ten artykuł przygląda się Hardox®, twardej i wytrzymałej blasze trudnościeralnej z SSAB, znanej jako wiodąca stal odporna na ścieranie i zużycie w budownictwie i recyklingu. 

Czym jest twardość i wytrzymałość stali?

Stal Hardox® dostępna jest w szerokim zakresie gatunków, szerokości i grubości. Ale bez względu na gatunek lub grubość, właściwa równowaga między twardością, wytrzymałością i podatnością na obróbkę ma kluczowe znaczenie dla optymalnego projektu sprzętu i wysokiej wydajności w agresywnych środowiskach. 

Twardość i wytrzymałość to nie chwyty marketingowe, ale terminy inżynierii mechanicznej opisujące własności materiału. Oto kilka ważnych definicji.

Twardość: Odporność stali na penetrację i stałe odkształcenia (w formie wgnieceń, zarysowań, ścierania, przecięć, itd.) pod wpływem tarcia oddziałującego na jej powierzchnię. Im twardsza stal, tym mniejsza penetracja. Korzyść: Twardość minimalizuje ścieranie, gdyż krawędzie materiału ściernego nie mogą przeciąć twardej powierzchni. 

Hartowanie z chłodzeniem: Obróbka cieplna, w której stal poddana jest działaniu wysokiej temperatury, a następnie kontrolowanemu chłodzeniu. Poprawia to nie tylko twardość warstwy zewnętrznej, ale całego rdzenia stali. Korzyść: Twardość na całej grubości skutkuje większą wydajnością od twardości obejmującej tylko powierzchnię. 

Udarność: Zdolność stali do absorpcji energii i odporności na pękanie. Wymaga to zarówno wytrzymałości, jak i ciągliwości, aby stal mogła odkształcać się pod wpływem nacisku fizycznego, zamiast pękać. Korzyść: Materiał o dobrej udarności ugina się, by nie ulegać pęknięciom w sytuacji narażenia na odkształcenia plastyczne.

Twardsze spojrzenie na stal Hardox® w sprzęcie recyklingowym

Dzięki unikalnemu połączeniu twardości i wytrzymałości, stal Hardox® posiada własności strukturalne odróżniające ją od tradycyjnej stali trudnościeralnej, która jest podatna na pękanie i ścieranie, i wymaga częstej wymiany. Z reguły, wraz ze wzrostem twardości, zmniejsza się podatność stali na formowanie i spawanie. Ale udarność trudnościeralnej blachy Hardox® oznacza, że może być ona używana jako stal konstrukcyjna, którą producenci mogą giąć, formować i spawać bez utraty jej własności. Wraz z jej wysoką granicą plastyczności, umożliwia to tworzenie lepszych projektów, które zużywają mniej stali, a jednocześnie zachowują wytrzymałość produktu i zwiększają jego wydajność.

Australijska firma Pacific Shredder stosuje stal Hardox® do produkcji niszczarek, które w ciągu kilku sekund zamieniają samochód w złom. Niszczarka samochodów to praktycznie 60-tonowy bęben wykonany z 11 tarcz wirnikowych, z przymocowanymi do nich 12 lub 16 manganowymi młotami. Wirnik obraca się z prędkością 500 rpm, a młoty miażdżą samochód. Wnętrze wyposażone jest w blachy trudnościeralne, które powstrzymują kawałki metalu od spowodowania erozji całej konstrukcji. 

Trudnościeralna blacha Hardox® pomaga maksymalizować czas produkcji, zmniejszać koszty utrzymania oraz długofalowe koszty operacyjne firmy. To biznes, w którym awaria oznacza nie tylko utratę produktywności - 200-tonowy żuraw musi być przyholowany, by podnieść wirnik i naprawić go. Trwałość jest zatem wszystkim. Ze względu na charakter działalności, jednym z niewielu sposobów na wzrost rentowności jest wydłużenie czasu pracy niszczarki. "Dodatkowa grubość i dodatkowa wytrzymałość wydłużają znacznie czas użytkowania naszych niszczarek", mówi właściciel Joe Beentjes. "Nasze blachy i tarcze wirnikowe pracują, podczas gdy inne same zamieniają się w złom." 

SSAB posiada program produkcji blach grubych, który oferuje trudnościalną blachę Hardox® w grubościach do 160 mm (6.25”) i wytrzymałości 350-600 HBW. Na duże grubości istnieje zapotrzebowanie ze strony takich branż przemysłu jak produkcja maszyn budowlanych, górniczych i recyklingowych - wszędzie tam, gdzie występują duże komponenty narażone na ścieranie, np. kruszarki, czerpaki, młyny. A czysta, niskostopowa stal taka jak Hardox® stanowi klucz do uzyskania znakomitych własności warsztatowych, dużej twardości i wytrzymałości.

Hardox® in My Body wnosi większą wartość do sprzętu i urządzeń

Wielu producentów z dumą prezentuje logo Hardox® in My Body na swoim sprzęcie, maszynach i komponentach jako dowód, że są certyfikowanymi partnerami programu SSAB pod nazwą Hardox® in My Body. Logo na produkcie potwierdza, że został on wykonany z blachy Hardox®, a nie jej imitacji. Oznacza to, że zabudowy wywrotek, czerpaki, kontenery, sprzęt rozbiórkowy i recyklingowy oraz inne produky przeszły pozytywnie surową kontrolę jakości i zostały zatwierdzone przez SSAB pod względem jakości procesów projektowania, spawania i produkcji.

MB Crusher, firma produkująca najlepiej sprzedające się czerpaki kruszarek dla branży recyklingu i rozbiórek, jest jednym z ponad 400 partnerów programu na całym świecie. Wszystkie czerpaki wykonane są z trudnościeralnej blachy Hardox®. Inny partner, Genesis Attachments, produkuje największe na świecie nożyce do cięcia stali w procesach przeróbki złomu. Nożyce na gigantycznej 420-tonowej maszynie mogą ciąć belki stalowe o wysokości 2 m i grubości 85 mm, a operatorzy maszyny twierdzą, że nadal porusza się ona sprawnie.  

Podobnie jak wielu innych producentów, firma współpracuje z producentem stali w zakresie innowacyjnych projektów, które poprawią zarówno wydajność, jak i wartość odsprzedaży swoich produktów.
Oto, jak działa program. Klient aplikuje w SSAB o przystąpienie do programu. Następnie specjaliści SSAB ds. ścierania i technologii konstrukcyjnych starannie analizują jakość spawania, proces projektowania i produkcji. Gdy produkt jest zatwierdzony, otrzymuje znak i unikalny numer ID, który umożliwia jego identyfikację od samego źródła produkcji, od pojedycznej blachy trudnościeralnej użytej do jego wytworzenia.

Informacje o firmie: www.ssab.com
Zapytania Hardox in My Body:  [email protected] 
Strona internetowa Hardox in My Body:  www.hardoxinmybody.com

SSAB jest firmą produkującą stal z siedzibami w Skandynawii i Stanach Zjednoczonych. SSAB oferuje produkty i usługi o wartości dodanej opracowane w ścisłej współpracy z klientami, tworząc w ten sposób mocniejsze, lżejsze i bardziej proekologiczne rozwiązania. SSAB zatrudnia pracowników w ponad 50 krajach. SSAB ma zakłady produkcyjne w Szwecji, Finlandii i Stanach Zjednoczonych. Spółka SSAB jest notowana na giełdzie Nasdaq w Sztokholmie oraz na giełdzie Nasdaq w Helsinkach. www.ssab.com. 

Obserwuj trudnościeralną blachę Hardox® w mediach społecznościowych: Facebook, Instagram, LinkedIn i YouTube.