Najlepsza napoina Duroxite® dla danego zastosowania zależy od materiałów ściernych i warunków występujących podczas pracy, czy chodzi o kamieniołomy, kopalnie, cementownie, elektrownie, huty, recykling czy inne branże.
Skontaktuj się z nami Przejdź do oferty produktowej i kart produktowych
Produkty napawane Duroxite® są dostępne w postaci blach, rur sworzni i materiałów spawalniczych. Produkty są sklasyfikowane tak, aby materiał do napawania odpowiadał rodzajowi zastosowania i środowisku ścierania.
Dział wsparcia technicznego SSAB z przyjemnością odpowie na wszelkie pytania dotyczące wyboru produktów Duroxite®.
W tej kategorii znajdują się blachy napawane Duroxite® 100 i Duroxite® 101, w których napoina wykonana jest z węglików chromu. Znakomicie nadają się do wielu zastosowań, w których występuje ścieranie ślizgowe o udarności od niskiej do umiarkowanej oraz temperatury do 350°C. Produkty Duroxite® 101 mają blachę bazową ze stali Hardox®, zapewniającą dodatkową odporność na odkształcenia plastyczne.
Blachy napawane Duroxite® 200 i Duroxite® 201 są przeznaczone do pracy w bardziej surowych warunkach ściernych o niskiej lub umiarkowanej udarności. Duroxite® 200 i Duroxite® 201 mają napoinę z bardzo twardych węglików złożonych. Mogą zapewnić kilkakrotnie dłuższą trwałość użytkową niż produkty napawane węglikami chromu. Wytrzymują również wyższe temperatury, do około 600°C. Duroxite® 201 ma blachę bazową ze stali Hardox®, zapewniającą dodatkową odporność na odkształcenia plastyczne.
Blacha Duroxite® 300 ma napoinę z bardzo drobnych boro-węglików złożonych, dzięki czemu jest wyjątkowo odporna na najtwardsze materiały ścierne i minerały bogate w kwarc. Zapewnia jeszcze dłuższą trwałość użytkową niż węgliki złożone. Doskonale nadaje się do zastosowań mokrych i suchych, które są szczególnie trudne w konserwacji, a czas działania ma kluczowe znaczenie. Duroxite® 300 może wytrzymać umiarkowane uderzenia i temperatury do 600°C.
Blacha napawana Duroxite® 500 może wytrzymać zarówno ścieranie ślizgowe, jak i silne uderzenia skał dzięki specjalnie opracowanej warstwie napoiny z bardzo drobnych boro-węglików złożonych. Złożone boro-węgliki zapobiegają łuszczeniu się i pękaniu pod wpływem silnych udarów. Duroxite® 500 wytrzymuje temperatury do 600˚C.
Rura Duroxite® 100 to produkt z napawaną warstwą węglików chromu do transportu ciernych materiałów i zawiesin. Wytrzymuje ścieranie ślizgowe w temperaturach do 350°C.
Sworzeń Duroxite® 400 to pręt ze stali ulepszanej cieplnie z napawaną warstwą utwardzającą ze stali narzędziowej. Został zaprojektowany, aby wytrzymać wysokie temperatury do 480°C i zużycie w wyniku tarcia metalu o metal, jako sworzeń blokujący lub wał. Zapewni dłuższą trwałość użytkową niż tradycyjne sworznie z utwardzoną powierzchnią.
Materiały spawalnicze Duroxite® są dostępne w postaci drutu i elektrod do różnych zastosowań spawalniczych. Wykorzystywane są do produkcji części zużywalnych oraz do prac konserwacyjnych i naprawczych. Druty Duroxite® 100 i Duroxite® 200 to samoosłonowe druty proszkowe do napawania łukowego komponentów narażonych na ścieranie ślizgowe i silne ścieranie ślizgowe. Drut Duroxite® AP i elektroda Duroxite® AP nadają się do napawania we wszystkich pozycjach (AP). Drut Duroxite® Cr-Zero nadaje się do napawania w sytuacjach, w których trudno jest chronić spawacza przed emisją oparów zawierających sześciowartościowy chrom.
Blacha Duroxite® jest odporna na ścieranie w każdym zastosowaniu. Przeczytaj o udanych aplikacjach, w których produkty Duroxite® zrobiły różnicę.