Hardox® HiTemp
Hardox® HiTemp to gotowy na wysokie temperatury gatunek trudnościeralnej blachy Hardox®. Oferuje efektywne kosztowo rozwiązanie odporności na ścieranie w wysokich temperaturach do 500°C, przy nominalnej twardości 400 HBW. Podczas gdy tradycyjnie hartowane stale trudnościeralne tracą twardość w wyższych temperaturach, stal Hardox® HiTemp nadal zapewnia wysoką odporność na ścieranie.
Własności mechaniczne
(mmin)
(HBW)
(MPaksi), Niegwarantowane
1) Twardość Brinella, HBW, zgodnie z EN ISO 6506-1, na powierzchni frezowanej 0.5 - 3 mm poniżej powierzchni dla blachy grubej. Co najmniej jedna próbka na wytop i 40 ton.
Nominalna grubość materiału nie odbiegnie więcej niż ± 15 mm od grubości próbki do badań.
Hardox® jest stalą hartowaną na przekroju. Minimalna twardość rdzenia wynosi 90% gwarantowanej minimalnej twardości powierzchni.
Udarność
1) Udarność mierzona na podstawie oddzielnych uzgodnień. Próba udarności zgodnie z ISO EN 148 na wytop i grupę grubości. Średnia z trzech prób.
Skład chemiczny (analiza w kadzi)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
Stal z rozdrobnionym ziarnem. *) Dodatki stopowe.
Równoważnik węgla CET(CEV)
Grubość
Tolerancje zgodne z Gwarancjami Grubości Hardox® . Gwarancje Hardox® spełniają wymagania normy EN 10029 Klasa A.
Długość i szerokość
Tolerancje zgodne z programem produkcji SSAB.
Tolerancje zgodne z normami SSAB dla brzegów naturalnych lub tolerancje odpowiadające normie EN 10029.
Kształt
Tolerancje zgodne z EN 10029.
Płaskość
Tolerancje zgodne z Gwarancjami Płaskości Hardox®, Klasa C, które są bardziej surowe od normy EN 10029, Klasa N.
Własności nawierzchni
Zgodnie z EN 10163-2 Klasa A, Podklasa 1.
Warunki dostawy
Warunki dostawy znaleźć można w broszurze Hardox® Guarantees lub na stronie www.ssab.com
Zalecenia produkcyjne i inne
Spawanie, gięcie i obróbka maszynowa
Zalecenia można znaleźć w broszurach SSAB na stronie www.hardox.com lub skontaktować się ze wsparciem technicznym.
Metal, który znosi wysokie temperatury
Jeśli potrzebny jest Tobie ciężki sprzęt, który potrafi walczyć ze ścieraniem w trudnych warunkach i wysokich temperaturach, popatrz na trudnościeralną stal Hardox® HiTemp. Podczas gdy tradycyjne, ulepszane cieplnie, stale trudnościeralne tracą twardość w temperaturach w przedziale 300-500°C, ten odporny na wysokie temperatury metal pozostaje wytrzymały i twardy, by wydłużyć czas użytkowania drogiego sprzętu.
Swoje wyjątkowe właściwości zawdzięcza zastosowaniu wysokiej jakości surowców oraz starannie kontrolowanemu procesowi produkcji. A w warsztacie, Hardox® HiTemp może być cięty, spawany, poddawany obróbce maszynowej i formowany na zimno przy użyciu tych samych maszyn co pozostałe gatunki Hardox® i zwykłe stale AR.
Jestem zainteresowana/y, proszę o kontakt
Odporny na wysokie temperatury materiał o wszechstronnym zastosowaniu
Ścierne i gorące materiały takie jak szlaka – odpad pozostały z wytopu metali o bardzo kanciastym kształcie i chropowatej powierzchni - nie stanowią zagrożenia dla wysokowytrzymałej, odpornej na wysokie temperatury stali Hardox® HiTemp w zabudowach wywrotek. Dzięki nowemu projektowi zabudowy, wykorzystującemu cieńszą blachę w podłodze i burtach, możesz zyskać większą ładowność przy pełnym obciążeniu pojazdu. A do tego, cieńsza blacha obniża ogólną masę pojazdu, gdy jedzie on bez ładunku.
W sprzęcie używanym w koksowniach, Hardox® HiTemp zapewnia efektywne kosztowo, trwałe rozwiązanie dla ramp na koks, wagonów, chłodziarek, wywrotek, rozgarniaczy i innych urządzeń poddawanych wpływowi wysokich temperatur. W skrócie, Hardox® HiTemp stanowi znakomity wybór, gdy potrzebujesz optymalnej odporności na ścieranie i wysokiej wytrzymałości konstrukcyjnej.
Skorzystaj z bezpłatnej porady technicznej
Altus wydłuża o lata czas użytkowania zabudów z Hardox® HiTemp
Altus w Singapurze zredukował masę o 40% lub 2.236 kg dzięki zastąpieniu 25 mm stali miękkiej stalą Hardox® HiTemp o grubości 10 mm w podłodze wywrotki oraz zastąpieniu stali 12,7 mm stalą 10 mm w burtach bocznych.
Hardox® HiTemp wydłuża z miesięcy do lat czas między konserwacją sprzętu w koksowni.
Uderzona przez koks o temperaturze 1.000 °C, stal Hardox® HiTemp sprosta wyzwaniu. Dzięki zastąpieniu płytek ceramicznych, które są kosztowne i podatne na pękanie, blachami Hardox® HiTemp, SSAB Oxelösund w Szwecji mogło zredukować ogromnie koszty konserwacji i stworzyć bardziej bezpieczne środowisko pracy.
Jedna z najlepszych stali do zastosowań w wysokich temperaturach
Hardox® HiTemp to jedna z najlepszych stali do zastosowań w wysokich temperaturach i przy umiarkowanym ścieraniu, zwłaszcza w takich branżach jak produkcja stali, cementu, asfaltu, elektrownie węglowe czy recykling. Zastosowania dla tego metalu odpowiedniego dla wysokich temperatur obejmują:
- Bębny i blachy wewnętrzne suszarek w produkcji asfaltu
- Okładziny w cementowniach
- Komponenty wielkich pieców hutniczych i łyżki do szlaki w hutach stali
- Zawory obrotowe w koksowniach
- Okładziny, przenośniki taśmowe, sprzęt do przeładunku popiołu w elektrowniach
- Zgarniacze, przesiewacze i okładziny w odlewniach
- Okładziny, młoty do gipsu i klinkieru w kruszarkach
Ceramika odporna na wysokie temperatury vs nasza stal odporna na wysokie temperatury
Hardox® HiTemp może zapewnić przewagę nad innymi materiałami, m.in. ceramicznymi czy ze stali miękkiej. Przykładowo, rampy do koksu wykonane z płytek z grubego bazaltu są niesamowicie drogie, a do tego podatne na pękanie. Oznacza to więcej przestojów konserwacyjnych, które są kosztowne. Tymczasem z Hardox® HiTemp zyskujesz odporną na ścieranie stal, która waży mniej, ale jest mocniejsza i trwalsza. A ze względu na jej dobre własności warsztatowe, możesz cieszyć się szybkim i łatwym montażem w porównaniu do materiałów takich jak ceramika, która jest popularnym rozwiązaniem w wysokich temperaturach.
Zalety Hardox® HiTemp
- Jest odporna na odkształcenia, które prowadzą do wyboczeń i pęknięć w wysokich temperaturach.
- Dzięki wysokowytrzymałej stali w cieńszych blachach, możesz zmniejszyć masę produktu, zachowując jego wytrzymałość i trwałość.
- Ze względu na niski równoważnik węgla, może być cięta termicznie bez podgrzewania w całym zakresie grubości - również odpowiednie, gdy potrzebna jest duża ilość spawania.
- Może być spawana i formowana na zimno przy użyciu standardowych metod i maszyn.
- Przyjazne własności warsztatowe zapewniają szybki i łatwy montaż w porównaniu z innymi materiałami (np. ceramicznymi), powszechnymi w wysokich temperaturach.
- Pomaga obniżyć koszty, zwiększyć trwałość użytkową i poprawić bezpieczeństwo dzięki rzadszym przestojom konserwacyjnym i naprawom.
