02 février 2021
5 min
Danemark
Sjørring Maskinfabrik A/S
Engins de terrassement et de construction
Hardox® In My Body
Sjørring, fabricant danois, peut être fier de fournir des godets pour pelles sur mesure à des entreprises de renom, comme Volvo CE, Hitachi Construction Machinery, Epiroc ou Doosan Infracore Europe. Leader pour les godets pour chargeuses sur pneus en Europe, Sjørring fabrique plus de 3 500 godets chaque année. Lorsque cette entreprise a voulu créer une gamme de godets d’excavation légers super-optimisés, elle s’est tournée vers SSAB – et Hardox® 500 Tuf – pour trouver la meilleure solution.
Sjørring a non seulement produit ses propres godets d’excavatrice sur mesure, mais continue à collaborer étroitement avec SSAB. Ensemble, les deux sociétés développent un nouveau type de godet d’excavatrice à partir de la dernière génération de plaque d’acier anti-abrasion Hardox® 500 Tuf par SSAB.
La coopération entre Sjørring et SSAB s'est développée tout naturellement. Ces deux entreprises travaillent ensemble depuis de nombreuses années et Sjørring est le plus grand acheteur d’acier anti-abrasion Hardox® au Danemark. Au cours du projet Hardox® 500 Tuf, les deux partenaires se sont bien complétés, chacun apportant ses propres points forts.
Avec quelques dizaines d'années d’expérience de fabrication de godets à son actif, Sjørring dispose d'une mine de connaissances sur tous les aspects de la conception et de la production. Chaque godet conçu et fabriqué par Sjørring est optimisé pour le soudage robotisé et convient parfaitement pour les engins de construction.
« SSAB nous a présenté plusieurs idées de conception, basées sur ses connaissances approfondies de la résistance à l’abrasion et les propriétés spéciales de ses aciers anti-usure. Nous avons profité d'une excellente assistance tout au long du projet », indique Klaus Kalstrup, PDG de Sjørring.
Sjørring construit des godets en utilisant une méthode de soudage robotisé, optimisé pour plus de productivité
« SSAB nous a présenté plusieurs idées de conception, basées sur ses connaissances approfondies de la résistance à l’abrasion et les propriétés spéciales de ses aciers anti-usure. Nous avons profité d'une excellente assistance tout au long du projet »
De nombreux essais et tests de production ont été mis en œuvre à chaque étape de la conception. Tout ce qui « n'est pas nécessaire » a été supprimé de la production du godet en Hardox® 500 Tuf, ne laissant que la base, simple et fonctionnelle, avec le moins de cordons de soudure possible.
Hardox® 500 Tuf réunit le meilleur des aciers anti-abrasion Hardox® 450 et Hardox® 500. Pour une usure par frottement de granite, la durée de service relative estimée pour Hardox® 500 Tuf est 85 à 100 % plus longue que pour Hardox® 400 selon le logiciel de calcul d'usure Hardox WearCalc de SSAB. Hardox® 500 Tuf a une énergie d'impact garantie de 27 J à -20 °C et, pour une tôle de 20 mm, une valeur type de 45 J à -40 °C. Sa dureté est comprise dans une plage de 475-505 HBW, ce qui est assez rare pour être signalé.
Je voudrais augmenter la durée de vie de mes applications. Contactez-moi.Hardox® 500 Tuf peut se souder avec les mêmes équipements que les autres nuances de la gamme.
« Les plans de l'équipement, comme la matière qui le compose, nous donnent un godet d’excavation extraordinairement léger et pourtant extrêmement robuste, ce qui prolonge non seulement la durée de vie du godet, mais aussi celle de l’excavatrice elle-même », déclare Klaus Kalstrup.
En associant une conception et des capacités de production parfaitement optimisées, la coopération avec SSAB et le choix de Hardox® 500 Tuf comme nuance d’acier, les progrès sont indéniables pour les utilisateurs finaux : consommation de carburant réduite, excellente résistance dans la durée, meilleures performances et plus longue durée de vie du godet, avec moins d'interruptions pour les réparations ou la maintenance.
Mogens Jensen, opérateur d’excavatrice au sein du conglomérat de construction Aarsleff Group, donne un premier retour sur ces godets d’excavation sur mesure :
« Alors que ce godet peut contenir 150 litres de plus que mon godet précédent, il pèse pourtant quelques 200 kg de moins. Le godet est très stable à manier, je constate beaucoup moins de frottements et la machine ne semble pas autant malmenée qu’auparavant – même équipée d’un tiltrotateur. Et comme il n'y a pas de surépaisseurs de plaques d'usure, je n’ai plus à dégager d'accumulation de matériaux. »
Pour en savoir plus sur ce que cet acier peut faire pour vos équipements, consultez la page produit Hardox® 500 Tuf.
Découvrez comment Hardox® 500 Tuf vous permet de faire plus avec moins d’effortsDécouvrez comment ces godets peuvent peser 16 % de moins tout en chargeant plus en moins de temps
Comment réduire le poidsComment obtenir plus de charge utile, réduire les coûts de maintenance et prolonger la durée de vie.
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