Comment SSAB redistribue les cartes en produisant un acier éco-reponsable ?

L'acier est partout. Dans nos bâtiments, nos voitures, nos appareils ménagers, nos éoliennes, nos ponts, et bien d'autres. Et pourtant, l'industrie sidérurgique reste l'un des plus importants contributeurs d'émissions mondiales de CO₂. Si tout pouvait être fabriqué avec des aciers ayant moins d'impact sur le climat, 7 % des émissions mondiales de CO₂ d'origine fossile disparaîtraient.

SSAB ambitionne d'être la première à commercialiser de l’acier décarboné, mais aussi d'éliminer l'essentiel des émissions de dioxyde de carbone de ses opérations. Les aciéries nordiques de l'entreprise sont parmi les moins émettrices de CO₂ au monde. Mais cela ne suffit pas. Et c'est pourquoi SSAB a décidé de changer la donne. En 2021, grâce à la technologie HYBRIT®, SSAB a démontré la faisabilité du premier acier décarboné au monde . En lançant SSAB Zero™ sur le marché en 2023, l'offre durable de SSAB réduit drastiquement les émissions de CO₂ fossile de sa production : une étape majeure vers la mise en place d'une chaîne de valeur décarbonée.

L’acier décarboné, qu'est-ce que c'est ?

Cela fait longtemps que SSAB est leader en matière de développement durable. En partenariat avec LKAB et Vattenfall, SSAB a mis au point la technologie HYBRIT^®, premier procédé de fabrication décarbonée au monde. Au lieu d'utiliser du charbon, HYBRIT^® se passe des hauts fourneaux classiques en réduisant le minerai de fer à l'hydrogène. Les émissions de CO₂ disparaissent pour être remplacées par de l'eau. Quel est l'impact attendu de ce changement ? Une réduction significative des émissions de CO₂, 10 % pour la Suède et 7 % pour la Finlande –  l'assurance de l'impact d'un acier véritablement décarboné.

SSAB s'apprête à franchir une nouvelle étape de sa décarbonation, renforçant ainsi sa position dans l'industrie sidérurgique. L'aventure va commencer avec la transition d'Oxelösund, qui devrait devenir le premier site de production nordique à produire de l'acier décarboné, notamment SSAB Zero™ et SSAB Fossil-free™. Ensuite une mini-usine de pointe verra le jour à Luleå, pour faire entrer la production d'acier premium dans une nouvelle ère. D'ici 2026, l'usine d'Oxelösund sera entièrement transformée. La mini-usine de Luleå démarrera en 2028 et passera à pleine capacité l'année suivante.

Pourquoi maintenant ?

Le développement durable n'est plus un vague point à traiter dans les rapports RSE des entreprises. Il est plus qu'urgent de réduire les émissions de CO₂. Les entreprises doivent agir sans attendre pour rester à la pointe. Les aciers à haute résistance SSAB permettent déjà aux clients de réduire leurs émissions de CO₂ tout au long de leur chaîne de valeur. Grâce aux aciers décarbonés SSAB , les entreprises pourront encore réduire leur empreinte cabone, puisque les matières dans leurs applications sont produits de manière éco-responsable.

L'avenir commence aujourd’hui. Et vous, qu'allez-vous faire ?

SSAB est en train de révolutionner la fabrication de l'acier. En investissant dans l'acier décarboné, et en commençant à utiliser l'acier SSAB Zero™ disponible dès maintenant, les entreprises peuvent préparer l'avenir et faire mieux que leurs concurrents dans la transition vers une économie durable. Et le changement commence dès aujourd'hui.

L'industrie de l'acier est en train de changer. Et si vous faisiez partie de la solution ?

Qu'entend-on vraiment par « acier vert » ?

L'intérêt pour l'« acier vert » va croissant. Mais en l'absence de définition officielle, comment être sûr qu'il ne s'agit pas de « greenwashing » ?

Produits fabriqués en acier SSAB Zero™

L'acier SSAB Zero™ est éco-responsable, présente la même qualité supérieure et toutes les autres caractéristiques que vous êtes en droit d'attendre de la part de SSAB. En savoir plus sur les produits fabriqués avec moins d'émissions de CO₂ .