Strenx 960 HR W

Pobierz broszurę

Opis produktu

Wysokowytrzymała, odporna na korozję stal konstrukcyjna 960 MPa.

Strenx® 960 HR W to stal walcowana na gorąco przeznaczona do formowania na zimno, o minimalnej granicy plastyczności 960 MPa, umożliwiająca produkcję mocniejszych i lżejszych konstrukcji.

Strenx® 960 HR W spełnia lub przekracza wymagania dla stali S960MC w normie EN 10149-2. Dzięki swym własnościom antykorozyjnym, Strenx® 960 HR W zmniejsza do minimum potrzeby konserwacji i zabezpieczenia przed korozją, przyczyniając się znacznie do niskich kosztów konserwacji w cyklu pracy produktu. Do typowych zastosowań stali należą zaawansowane urządzenia dźwigowe, takie jak dźwigi samojezdne, kontenery, wagony oraz lżejsze rozwiązania i komponenty transportowe.

Zakres wymiarowy

Strenx® 960 HR W dostępny jest w przedziale grubości 3.0 - 6.1 mm i szerokości do 1860 mm w przypadku kręgów i taśm ciętych z kręgów lub jako arkusze cięte z kręgów o długości do 12.3 m.

Własności mechaniczne

Grubość
(mmin)
Grubość
(mmin)
3.0 - 6.10.118 - 0.240
Granica plastyczności ReH 1)
(min MPaksi)
960139
Wytrzymałość na rozciąganie Rm
(MPaksi)
980 - 1250142 - 181
Wydłużenie A5
(min %)
7
Minimalny wewnętrzny promień gięcia dla kąta gięcia 90° 2)
3.5 x t

Własności mechaniczne badane są w kierunku wzdłużnym.

1) Jeśli ReH nie dotyczy, stosowany jest wówczas Rp0.2.

2) Dla wzdłużnego i poprzecznego kierunku walcowania.

Udarność

Produkt
Produkt
Strenx® 960 HR W
Minimalna udarność dla próbek wzdłużnych do kierunku walcowania,
próbki Charpy V. 10x10 mm 1)
27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F

1) Próba udarności zgodnie z EN 10149-2 (-20 °C /minimum 40J) jest dostępna, jeśli została ustalona w momencie składania zamówienia.

Próba udarności zgodna z EN ISO 148-1 przeprowadzana jest dla grubości ≥ 5mm. Ustalona wartość minimalna odpowiada pełnowymiarowej próbce.

Skład chemiczny (analiza w kadzi)

C
(max %)
C
(max %)
0.12
Si
(max %)
0.30
Mn
(max %)
1.20
P
(max %)
0.02
S
(max %)
0.010
Cr
(max %)
1.60
Cu
(max %)
0.70
Ni
(max %)
0.50

Stal z rozdrobnionym ziarnem.

Równoważnik węgla CET(CEV)

Grubość (mmin)
Grubość (mmin)
CET(CEV) Typowy
3.0 - 6.10.118 - 0.240
0.29 (0.54)
CET and CEV formula

Tolerancje

Więcej informacji można znaleźć w broszurze SSAB Strenx® Guarantees.

Grubość

Tolerancje zgodne z Gwarancjami Grubości Strenx®.

Gwarancje Strenx® oferują znacznie bardziej zawężone tolerancje grubości w porównaniu do normy EN 10051.

Długość i szerokość

Tolerancje szerokości i długości są zgodne z normami SSAB.

Norma SSAB oferuje zawężone tolerancje szerokości i długości w porównaniu do EN 10051. Tolerancje długości dotyczą wyłącznie arkuszy ciętych z kręgów.

Kształt

Tolerancje zgodne z EN 10051. Zawężone tolerancje zgodne z normą SSAB dostępne są na życzenie klienta.

Własności nawierzchni

Zgodnie z EN 10163-2 Klasa A, Podklasa 3.

Warunki dostawy

Walcowana termomechanicznie. Strenx® 960 HR W dostarczany jest z powierzchnią po walcowaniu na gorąco; w ograniczonym zakresie grubości dostępna jest też powierzchnia trawiona.

Warunki dostawy znaleźć można w broszurze Strenx® Guarantees lub na stronie www.ssab.com

Zalecenia produkcyjne i inne

Spawanie, gięcie i obróbka maszynowa

Strenx® 960 HR W cechuje się dobrą podatnością na spawanie, formowanie na zimno i cięcie.

Strenx® 960 HR W nie jest odpowiedni do zastosowań wymagających pracy w podwyższonych temperaturach lub obróbki cieplnej w temperaturach powyżej 400°C, ponieważ materiał może wtedy stracić swoje gwarantowane własności.

Podatność Strenx® 960 HR W na spawanie jest dobra. Wymagania dotyczące własności mechanicznych na spoinie zależą od zastosowania, a informacje na temat optymalnych wartości można uzyskać od działu wsparcia technicznego SSAB.

Malowanie stali Strenx® odpornej na warunki atmosferyczne jest łatwe i zapewnia dobre przyleganie farby. Można w ten sposób dodatkowo przedłużyć czas między przeglądami komponentu. W celu zapewnienia jednolitego koloru patyny należy usunąć wszystkie zanieczyszczenia z powierzchni stali. Zanieczyszczenia organiczne, takie jak olej czy smary ochronne należy zmyć z powierzchni przy pomocy odpowiedniego rozpuszczalnia.

Tlenki lub rdza mogą zostać usunięte poprzez śrutowanie lub trawienie. Przyspieszy to także proces tworzenia się patyny. Nie zaleca się śrutowania dla grubości poniżej 4 mm. Na powierzchni czystej stali trudnordzewiejącej można uformować wstępną patynę – powierzchnia musi być naprzemiennie mokra i sucha.

Informacje dotyczące produkcji znajdują się w broszurach SSAB na stronie www.ssab.com. Na wszelkie pytania odpowie też dział wsparcia technicznego.

Podczas gięcia, spawania, cięcia, szlifowania lub innych prac z tym produktem należy zachować odpowiednie środki ostrożności.