Dzięki swym własnościom antykorozyjnym, stal SSAB Weathering 355 zmniejsza do minimum potrzeby w zakresie konserwacji i zabezpieczenia przed korozją, przyczyniając się znacznie do niskich kosztów konserwacji w cyklu pracy produktu.
SSAB Weathering 355 umożliwia dobre przyleganie farby. Okresy pomiędzy malowaniem można znacznie wydłużyć w porównaniu ze zwykłą stalą węglową, ponieważ w razie uszkodzenia warstwy farby, stale SSAB Weathering umożliwiają tworzenie się warstwy patyny, która minimalizuje wnikanie korozji pod farbę i zapobiega rozprzestrzenianiu się porowatej rdzy.
Oprócz niższych kosztów konserwacji, mniejsza potrzeba ochrony przed korozją oznacza mniejsze zużycie farby i rozpuszczalników, co sprawia, że SSAB Weathering 355 jest stalą przyjazną dla środowiska.
Stal ta przyczynia się do znakomitej produktywności dzięki swej dobrej podatności na formowanie, udarności i spawalności.
Wysoka wytrzymałość stali w połączeniu z tymi właściwościami ułatwia produkcję lżejszych i mocniejszych produktów o zwiększonej ładowności i mniejszym zużyciu paliwa. Do typowych zastosowań należą kontenery, wagony kolejowe, itp.
Stal SSAB Weathering 355 w postaci taśm walcowanych na gorąco spełnia i przekracza wymagania EN 10025-5. Na życzenie stal może być dostarczona z podwójnym certyfikatem i oznakowaniem CE.
Stal SSAB Weathering 355 jest dostępna w przedziale grubości 0.50–12.00 mm i szerokości do 1860 mm w postaci kręgów, taśm ciętych z kręgów i arkuszy ciętych z kręgów. Długości wynoszą do 16 m dla arkuszy ciętych z kręgów.
Kierunek badania T = poprzeczny.
Własności gięcia ważne dla kierunku wzdłużnego i poprzecznego do kierunku walcowania.
1) Dla gatunków walcowanych na zimno granica plastyczności ReL 355–500 MPa.
Stal z rozdrobnionym ziarnem.
Mogą być stosowane mikrododatki stopowe Nb, V i Ti.
Wskaźnik odporności na korozję zgodny z ASTM G101-04.
Stal SSAB Weathering dostarczana jest z tolerancjami SSAB Weathering. Zawężone tolerancje dostępne są na indywidualne zamówienie.
Walcowane na zimno: Tolerancje grubości zgodne z EN 10131.
Taśmy walcowane na gorąco: Tolerancje grubości odpowiadają ⅔ normy EN 10051 jako wartość domyślna.
Walcowane na zimno: Tolerancje szerokości i długości są zgodne z normą EN 10131.
Taśmy walcowane na gorąco: Tolerancje szerokości i długości są zgodne z normą SSAB, która ma tolerancje węższe niż norma EN 10051.
Dla kręgów i arkuszy z brzegami naturalnymi tolerancje szerokości wynoszą -0/+20 mm.
Dla kręgów i arkuszy z obciętymi krawędziami tolerancje szerokości wynoszą -0/+2 mm.
Tolerancje długości dotyczą wyłącznie arkuszy ciętych z kręgów.
Taśma walcowana na gorąco: zgodnie z normą EN 10051.
Taśmy walcowane na gorąco:
Tolerancje płaskości gwarantują maksymalne odchylenie od płaskości 3 mm/m, oprócz spełnienia wymagań płaskości określonych w normie EN 10051.
Gwarancje płaskości dotyczą wyłącznie arkuszy ciętych z kręgów.
Taśmy walcowane na gorąco: Zgodnie z normą EN 10163-2 Klasa A, Podklasa 3.
Walcowane na zimno: Po wyżarzaniu.
Taśmy walcowane na gorąco: Walcowana termomechanicznie
Stan powierzchni
Taśmy walcowane na gorąco: Stal SSAB Weathering 355 jest dostępna z nietrawioną lub trawioną powierzchnią z brzegami naturalnymi lub obciętymi krawędziami.
Stal SSAB Weathering 355 nie jest odpowiednia do zastosowań wymagających pracy w podwyższonych temperaturach lub obróbki cieplnej powyżej 580°C, ponieważ może wtedy stracić swoje gwarantowane właściwości.
Temperatura tworzenia się zgorzeliny dla stali SSAB Weathering 355 wynosi około 560°C.
Stal SSAB Weathering 355 cechuje się dobrą podatnością na spawanie. Do spawania walcowanej na gorąco stali SSAB Weathering 355 można stosować wszystkie tradycyjne metody spawania.
Aby uzyskać taką samą odporność na korozję w złączu spawanym jak w materiale bazowym, należy użyć odpowiedniego materiału spawalniczego.
Malowanie stali SSAB odpornej na warunki atmosferyczne jest łatwe i daje dobre przyleganie farby. Można w ten sposób dodatkowo przedłużyć okresy międzyprzeglądowe komponentu. W celu zapewnienia jednolitego koloru patyny należy usunąć wszystkie zanieczyszczenia z powierzchni stali. Zanieczyszczenia organiczne, takie jak olej czy smary ochronne trzeba zmyć z powierzchni odpowiednim rozpuszczalnikiem. Tlenki lub rdza mogą zostać usunięte poprzez śrutowanie lub trawienie. Przyspieszy to także proces tworzenia się patyny. Nie zaleca się śrutowania dla grubości poniżej 4 mm. Na powierzchni czystej stali trudnordzewiejącej można uformować wstępną patynę – powierzchnia musi być naprzemiennie mokra i sucha.
Informacje dotyczące produkcji znajdują się w broszurach SSAB na stronie www.ssab.com. Na wszelkie pytania odpowie też dział wsparcia technicznego.
Podczas gięcia, spawania, cięcia, szlifowania lub innych prac z tym produktem należy zachować odpowiednie środki ostrożności.