Duroxite® 200 Pipe

Pobierz broszurę

Wybierz język

Get datasheet by email
Zamknij

Get datasheet by email

    Opis produktu

    Rura Duroxite® 200 Pipe produkowana jest przez umieszczenie materiałów odpornych na ścieranie na miękkiej stali bazowej przy użyciu tradycyjnego spawania łukowego. Materiał napoiny składa się z bogatych w chrom węglików podstawowych oraz wielostopowych węglików złożonych rozłożonych równomiernie na plastycznym podłożu eutektyczno-austenitycznym. Rura napawana została opracowana z maksymalną odpornością na ścieranie do pracy w najtrudniejszych środowiskach. Rura Duroxite® 200 dostępna jest z pojedynczą lub podwójną warstwą napawaną. Jako rurę bazową do produkcji Duroxite® 200 można wykorzystać rurę stalową Schedule 40, Schedule 80 lub inne rury. Rury Duroxite® 200 mogą być produkowane jako przejścia z kwadratowych na okrągłe, kolanka o małym lub dużym promieniu, a także kształtki T bądź Y.

    Główne zalety

    • Taka sama wytrzymałość na ścieranie gwarantowana od powierzchni do 75% grubości warstwy napawanej.
    • Optymalny skład węglików zapewniający dobre połączenie odporności na ścieranie oraz podatności na równomierne łączenie.
    • Dłuższa trwałość użytkowa i większa wytrzymałość na ścieranie w porównaniu do tradycyjnej blachy napawanej z węglikami chromu.

    Typowe zastosowania

    Rury Duroxite® 200 są powszechnie stosowane w górnictwie, cementowniach, wydobywaniu ropy z piasków bitumicznych, pogłębianiu, recyklingu i produkcji stali. Przykładowe zastosowania obejmują:

    Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
    Wybierz kolumny do wyświetlenia
      Górnictwo Pompy szlamowe, zsypy
      Cementownie Zsypy, pompy szlamowe
      Roboty wiertnicze Rury pogłębiające
      Stal Kanały powietrzne, rury wtrysku węgla, przewody ssące, rynny
      Porównaj parametry

      Wybierz jeden parametr do porównania

      Porównanie

        Górnictwo
        Pompy szlamowe, zsypy
        Cementownie
        Zsypy, pompy szlamowe
        Roboty wiertnicze
        Rury pogłębiające
        Stal
        Kanały powietrzne, rury wtrysku węgla, przewody ssące, rynny

        Więcej informacji o zastosowaniach można znaleźć w broszurze produktowej Duroxite®.

        Standardowe wymiary

        Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
        Wybierz kolumny do wyświetlenia
          Średnica
          Długość
          Jednostka metryczna Jednostka metryczna Inne specyfikacje
          50–150 mm
          200–350 mm
          350–600 mm
          600–900 mm
          0,9 m
          0,9 – 3,0 m
          0,9 – 6,0 m
          1,8 – 6,0 m
          – Wszystkie dostępne formaty > rura stalowa Schedule 40
          – Cięte na długość lub produkowane na życzenie klienta
          – Dostępna stal nierdzewna lub inne gatunki rur
          – Średnice i rozmiary indywidualne dostępne na życzenie
          – Średnice większe niż 36” mogą być produkowane z formowanej blachy Duroxite® 100
          Porównaj parametry

          Wybierz jeden parametr do porównania

          Porównanie

            Inne rozmiary płyt i niestandardowe grubości mogą być produkowane na życzenie.

            Własności mechaniczne

            Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
            Wybierz kolumny do wyświetlenia
              Własności
              ASTM G65 – Procedura A utraty masy 2)
              Odporność na ścieranie Typowa twardość powierzchni1)

              (HRC)
              Typowa twardość powierzchni1)

              (HV)
              Powierzchnia
              (g maksymalnie)
              75% głębokości nakładki 3)
              (g maksymalnie)
              Pojedyńcza 57 - 60 630 - 700 0.19 0.19
              Podwójna 60 - 65 700 - 850 0.12 0.12
              Porównaj parametry

              Wybierz jeden parametr do porównania

              Porównanie

                1) Twardość powierzchni mierzona jest na płaskiej, obrabianej maszynowo powierzchni bezpośrednio pod powierzchnią napoiny.

                2) ASTM G65 to norma określająca pomiar odporności na ścieranie ślizgowe przy użyciu urządzenia suchy piasek/tarcza gumowa. ASTM G65-Procedura A to najbardziej surowa metoda badania.

                3) Pomiar ASTM G65 przeprowadzany jest na 75% głębokości materiałów napoiny, aby zapewnić powtarzalnie dobrą odporność na ścieranie od górnej powierzchni do
                75% głębokości napoiny.

                Mikrostruktura

                W skład mikrostruktury rur Duroxite® 200 wchodzi duża ilość bogatych w chrom węglików oraz wielostopowych węglików złożonych o typowej twardości od 2500 do 3000 HK4) rozłożonych równomiernie na plastycznym podłożu eutektyczno-austenitycznym. Udział objętościowy węglików chromu utrzymywany jest między 30 a 40%, z 7 do 10% wielostopowych węglików złożonych.

                4)HK to mikrotwardość wg Knoopa, stosowana głównie w odniesieniu do bardzo kruchych materiałów.

                Zalecenia produkcyjne i inne

                Spawanie, cięcie, formowanie i obróbka maszynowa

                Zalecenia warsztatowe można znaleźć w broszurze dotyczącej warstwy napawanej Duroxite®. Można też skonsultować się z lokalnym przedstawicielem wsparcia technicznego w celu uzyskania dodatkowych informacji.

                Środki ostrożności

                Podczas spawania lub cięcia produktów Duroxite® generowany jest dym zawierający szkodliwe opary i gazy, które trudno łatwo sklasyfikować ze względu na ich złożoność chemiczną. Głównym składnikiem toksycznym w oparach i gazach jest chrom sześciowartościowy. Zaleca się stosowanie właściwego sprzętu wentylacyjnego oraz palników z odciągiem spalin, jak również odpowiednich środków ochrony osobistej i dróg oddechowych.