Duroxite® 300 Wire

Pobierz broszurę

Wybierz język

Get datasheet by email
Zamknij

Get datasheet by email

    Opis produktu

    Duroxite® 300 Wire to drut rdzeniowy proszkowy do napawania utwardzającego komponentów narażonych na ekstremalne zużycie ślizgowe, z wykorzystaniem procesów spawania z osłoną gazową lub bez osłony. Napoina Duroxite® 300 Wire składa się ze specjalnie opracowanych materiałów ściernych wykorzystujących jednorodną chemię stopu tworzącego szkło, która umożliwia osiągnięcie wysokiego przechłodzenia. Warstwa napawana Duroxite® 300 zawiera nadzwyczaj dużą ilość bardzo drobnych, stopowych węglików boru bogatych w wolfram, niob i molibden, o rozdrobnieniu ziarna do 500 nm. Węgliki boru są całkowicie zanurzone w ciągliwej osnowie, co zapobiega przedwczesnemu rozwarstwianiu, wzrostowi pęknięć i mostkowaniu. Skutkuje to produktem o znacznie wydłużonej trwałości użytkowej, który zachowuje wysoką wytrzymałość w warunkach silnego zużycia ślizgowego.

    Duroxite® 300 Wire jest odpowiedni do napawania warstw pojedynczych lub podwójnych, ściegiem prostym lub zakosowym. W naturalny sposób odsłania pęknięcia na skutek odprężania po spawaniu. Wstępne podgrzewanie, temperatury międzyściegowe oraz obróbka cieplna po spawaniu zależą od użytego metalu bazowego. Jeśli problemem jest generowanie oparów spawalniczych, preferowany jest proces spawania łukowego w osłonie gazowej. Niewielki kąt oporu podczas spawania pozwala uzyskać lepszą wydajność. W przypadku spawania w dół lub w górę, zaleca się zmniejszenie prędkości podawania drutu i napięcia. Duroxite® 300 Wire jest przeznaczony do spawania na podłożach ze stali węglowej lub stali niskostopowej narażonych na silne zużycie zarówno w suchych, jak i mokrych (szlam) środowiskach ściernych w temperaturze otoczenia lub podwyższonej do 600°C. Duroxite® 300 Wire nie jest kompatybilny ze stopami austenitycznymi. Duroxite® 300 Wire to doskonała alternatywa dla drutu do napawania z węglika wolframu.

    Główne zalety

    • Ekstremalna odporność na zużycie w suchych i mokrych środowiskach ściernych o wysokim stopniu udarności.
    • Ekonomiczna alternatywa dla drutu z węglika wolframu o równoważnej trwałości użytkowej i lepszej odporności na uderzenia.
    • Utrzymuje stałą odporność na ścieranie od powierzchni do 75% warstwy napawanej.
    • Twardość na całej grubości jest jednolita i wynosi od 67 do 70 HRC dla napoiny jedno- i dwuwarstwowej.
    • Cieńsza warstwa napawana w porównaniu z tradycyjną warstwą napawaną z węglika chromu (CCO) lub węglików złożonych, co skutkuje lżejszym produktem przy jednoczesnym zwiększeniu trwałości użytkowej.

    Typowe zastosowania

    Duroxite® 300 Wire jest przeznaczony głównie do napawania utwardzającego wszelkich podłoży stalowych (nie jest kompatybilny ze stopami austenitycznymi) podlegających ekstremalnie silnemu zużyciu w górnictwie, energetyce, cementowniach, wydobywaniu ropy z piasków bitumicznych, produkcji stali, gospodarce odpadami oraz przemyśle celulozowo-papierniczym. Przykłady typowych zastosowań:

    Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
    Wybierz kolumny do wyświetlenia
      Górnictwo Rolki kruszarek, okładziny kubłów skipowych, rury szlamowe, pompy szlamowe, przenośniki łańcuchowe, okładziny łyżek koparek
      Cementownie Łopaty wentylatorów, łopaty deflektorów, kruszarki korbowe
      Piaski roponośne Bębny wyrównawcze, rynny zasypowe, rury szlamowe, pompy szlamowe
      Stal Zsuwnie rudy
      Energetyka Ślimaki, okładziny trudnościeralne, okładziny sprzętu do przeładunku popiołu
      Rolnictwo Młoty do rozdrabniania ziarna, noże do młynów cukrowych, zamiatarki do upraw rzędowych
      Olej i gaz Pompy do szczelinowania
      Budowa Pługi śniegowe, narzędzia do rozbiórki
      Porównaj parametry

      Wybierz jeden parametr do porównania

      Porównanie

        Górnictwo
        Rolki kruszarek, okładziny kubłów skipowych, rury szlamowe, pompy szlamowe, przenośniki łańcuchowe, okładziny łyżek koparek
        Cementownie
        Łopaty wentylatorów, łopaty deflektorów, kruszarki korbowe
        Piaski roponośne
        Bębny wyrównawcze, rynny zasypowe, rury szlamowe, pompy szlamowe
        Stal
        Zsuwnie rudy
        Energetyka
        Ślimaki, okładziny trudnościeralne, okładziny sprzętu do przeładunku popiołu
        Rolnictwo
        Młoty do rozdrabniania ziarna, noże do młynów cukrowych, zamiatarki do upraw rzędowych
        Olej i gaz
        Pompy do szczelinowania
        Budowa
        Pługi śniegowe, narzędzia do rozbiórki

        Standardowe wymiary

        Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
        Wybierz kolumny do wyświetlenia
          Jednostka metryczna
          1.6 mm
          Porównaj parametry

          Wybierz jeden parametr do porównania

          Porównanie

            Jednostka metryczna
            1.6 mm

            Własności mechaniczne

            Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
            Wybierz kolumny do wyświetlenia
              Ubytek masy ASTM G65 – Procedura A 2)
              Typowa twardość spawanej powierzchni metalowej
              Odporność na ścieranie Powierzchnia
              (g maksymalnie)
              75% głębokości nakładki 3)
              (g maksymalnie)
              Napoina nałożona na stali miękkiej 1)
              (HRC)
              Pojedyńcza lub Podwójna 0.10 0.10 67 - 70
              Porównaj parametry

              Wybierz jeden parametr do porównania

              Porównanie

                1) Twardość powierzchni mierzona jest na płaskiej, obrabianej maszynowo powierzchni bezpośrednio pod powierzchnią napoiny.

                2) ASTM G65 to norma określająca pomiar odporności na ścieranie ślizgowe przy zastosowaniu urządzenia z suchym piaskiem i gumowym kołem. ASTM G65-Procedura A to najbardziej rygorystyczna metoda badania.

                3) Pomiar ASTM G65 przeprowadzany jest na poziomie 75% głębokości napoiny, aby zapewnić powtarzalnie dobrą wytrzymałość na ścieranie od górnej powierzchni do 75% głębokości warstwy napawanej.

                Wyniki badań właściwości mechanicznych

                Wyniki badań właściwości mechanicznych, składu chemicznego warstwy napawanej, twardości powierzchni i ubytku masy ASTM G65-A uzyskano z napoiny wykonanej i przetestowanej zgodnie z określonymi normami i nie należy oczekiwać ich w konkretnym zastosowaniu lub konstrukcji spawanej. Rzeczywiste wyniki będą się różnić w zależności od wielu czynników, w tym między innymi procedury spawania, chemii podłoża i temperatury roboczej, projektu konstrukcji spawanej i metod wytwarzania. Użytkownicy powinni za pomocą testów kwalifikacyjnych lub innych odpowiednich środków potwierdzić przydatność wszelkich materiałów i procedur spawalniczych przed użyciem w zamierzonych zastosowaniach.

                Skład chemiczny

                Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
                Wybierz kolumny do wyświetlenia
                  Typowy skład chemiczny stopiwa (wt. %)
                  C Mn Si Cr W B Mo Nb Al Fe
                  < 5.0 < 5.0 < 2.0 < 20.0 < 10.0 < 5.0 < 10.0 < 10.0 < 5.0 Balance
                  Porównaj parametry

                  Wybierz jeden parametr do porównania

                  Porównanie

                    Zalecenia dotyczące spawania

                    Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
                    Wybierz kolumny do wyświetlenia
                      Warunki spawania
                      Typ prądu Gaz osłonowy Pozycje spawania
                      DCEP (Biegunowość dodatnia prądu stałego) Łuk otwarty (bez ekranowania) Płaska, połowa do góry, połowa w dół
                      DCEP (Biegunowość dodatnia prądu stałego) 75% Ar / 25% CO2
                      98% Ar / 2% O2
                      Płaska, połowa do góry, połowa w dół
                      Porównaj parametry

                      Wybierz jeden parametr do porównania

                      Porównanie

                        Zalecenia dotyczące parametrów spawania

                        Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
                        Wybierz kolumny do wyświetlenia
                          Gaz osłonowy Średnica Natężenie w amperach (A) Napięcie (V) Prędkość podawania drutu
                          (m/min)
                          Wystające
                          Łuk otwarty (bez ekranowania) 1.6 mm0.06250 mm 220 24 - 25 7.0 m/min 25 mm
                          Osłona gazowa 1.6 mm0.06250 mm 220 24 - 25 7.0 m/min 20 mm
                          Porównaj parametry

                          Wybierz jeden parametr do porównania

                          Porównanie

                            Odzyskiwanie: 90%

                            Warunki dostawy

                            Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
                            Wybierz kolumny do wyświetlenia
                              Pakiet standardowy
                              Masa
                              Typ Metryczne
                              Szpula 15 kg
                              Porównaj parametry

                              Wybierz jeden parametr do porównania

                              Porównanie

                                Pakiet standardowy
                                Typ
                                Szpula
                                Masa

                                Metryczne
                                15 kg

                                Zalecenia produkcyjne i inne

                                Komponenty napawane można poddawać obróbce poprzez spawanie, cięcie, formowanie i skrawanie. Konkretne zalecenia znaleźć można w broszurze produktowej Duroxite® lub kontaktując się z lokalnym przedstawicielem wsparcia technicznego.

                                Środki ostrożności

                                Podczas spawania lub cięcia produktów Duroxite® generowany jest dym zawierający szkodliwe opary i gazy, które trudno łatwo sklasyfikować ze względu na ich złożoność chemiczną. Głównym składnikiem toksycznym w oparach i gazach jest chrom sześciowartościowy. Zaleca się stosowanie właściwego sprzętu wentylacyjnego oraz palników z odciągiem spalin, jak również odpowiednich środków ochrony osobistej i dróg oddechowych.