Opis produktu
Duroxite® 500 to napoina stopu na bazie żelaza nałożona na blachę ze stali miękkiej. Jest to produkt przeznaczony do stosowania w warunkach silnego zużycia ślizgowego i uderzeniowego, zarówno w suchych, jak i mokrych (szlam) środowiskach ściernych. Nadaje się do pracy w temperaturze otoczenia lub podwyższonej do 600°C. Produkt dostępny jest z pojedynczą lub podwójną warstwą napoiny.
Duroxite® 500 składa się ze specjalnie opracowanych materiałów ściernych wykorzystujących jednorodną chemię stopu tworzącego szkło, która umożliwia osiągnięcie wysokiego przechłodzenia. Napoina zawiera nadzwyczaj dużą ilość bardzo drobnych, bogatych w chrom i niob borowęglików o rozdrobnieniu ziarna do 500 nm. Węgliki boru są całkowicie zanurzone w ciągliwej osnowie, zapobiegając przedwczesnemu rozwarstwianiu, wzrostowi pęknięć i mostkowaniu. Skutkuje to produktem o znacznie wydłużonej trwałości użytkowej, który zachowuje wysoką wytrzymałość w warunkach silnego zużycia ślizgowego i uderzeniowego. Duroxite® 500 zapewnia lepsze połączenie odporności na ścieranie i uderzenia niż tradycyjna napoina z węglikami chromu.
Główne zalety
- Blachę Duroxite® 500 opracowano przede wszystkim do zastosowań wymagających odporności na zużycie ścierne i uderzeniowe.
- Duroxite® 500 zawiera bardzo drobne borowęgliki złożone o wielkości ziarna 200 razy mniejszej niż węgliki pierwotne w tradycyjnych napoinach z węglikami chromu (Duroxite® 100).
- Wytrzymałość na ścieranie blachy Duroxite® 500 jest porównywalna z Duroxite® 100 z utratą masy w teście ASTM G65 – Procedura A maks. 0.18 g. Duroxite® 500 utrzymuje również stałą wytrzymałość na ścieranie od powierzchni do 75% warstwy napawanej.
- Udarność blachy Duroxite® 500 jest sześć razy lepsza od Duroxite® 100 w badaniach laboratoryjnych.
- Twardość na całej grubości jest jednolita i wynosi od 67 do 70 HRC dla napoiny jedno- i wielowarstwowej. Utrzymuje wysoką twardość około 60 HRC po wystawieniu na działanie wysokich temperatur do 1100°F (600°C).
Typowe zastosowania
Piaski roponośne
Standardowe wymiary
Inne rozmiary płyt i niestandardowe grubości mogą być produkowane na życzenie.
Standardowe wymiary blach
Inne rozmiary płyt i niestandardowe grubości mogą być produkowane na życzenie.
Własności mechaniczne
Mikrostruktura
Warstwa napawana Duroxite® 500 zawiera fazę bardzo drobnych borowęglików złożonych o rozdrobnieniu ziarna do około 500 nm na plastycznym podłożu. Typowy udział objętościowy borowęglików utrzymuje się na poziomie od 60 do 70%, tworząc jednolite twarde podłoże. Analiza SEM (skaningowym mikroskopem elektronowym) / EDS (spektrometria z dyspersją energii) warstwy napawanej Duroxite® 500 potwierdza, że rozdrobnione węgliki boru są bogatymi w niob węglikami boru oraz bogatymi w chrom węglikami boru rozłożonymi w osnowie żelaza. Ultradrobne węgliki boru są około 200 razy drobniejsze niż tradycyjne węgliki chromu.
Grubość
Tolerancje zgodne z Gwarancjami Grubości Duroxite®.
Tolerancje grubości całkowitej oraz warstw są gwarantowane jako ±10% określonej grubości.
Płaskość
Tolerancja płaskości blachy może być gwarantowana jak pokazano poniżej na długości 1.5 m dla blach o wymiarach mniejszych lub równych 1.5 m x 3.0 m.
Dla innych wymiarów blach, proszę skonsultować tolerancje płaskości z lokalnym przedstawicielem sprzedażylub centrum Hardox Wearparts.
Warunki dostawy
Blacha Duroxite® 500 jest dostarczana w stanie po spawaniu.
Zalecenia produkcyjne i inne
Spawanie, cięcie, formowanie i obróbka maszynowa
Zalecenia dostępne są w broszurze Duroxite lub u lokalnych pracowników wsparcia technicznego.
Podatność Blacha napawana na gięcie jest zgodna z Gwarancjami Gięcia Duroxite®.
Środki ostrożności
Podczas spawania lub cięcia produktów Duroxite® generowany jest dym zawierający szkodliwe opary i gazy, które trudno łatwo sklasyfikować ze względu na ich złożoność chemiczną. Głównym składnikiem toksycznym w oparach i gazach jest chrom sześciowartościowy. Zaleca się stosowanie właściwego sprzętu wentylacyjnego oraz palników z odciągiem spalin, jak również odpowiednich środków ochrony osobistej i dróg oddechowych.