Duroxite® 201

Pobierz broszurę

Opis produktu

Duroxite® 201 opracowano do pracy w warunkach silnego ścierania i udarności, wykorzystując specjalnie opracowane materiały ścierne umieszczone na blasze Hardox® 450. Materiał napoiny składa się z bogatych w chrom węglików pierwotnych oraz węglików stopowych rozłożonych jednorodnie w plastycznej osnowie austenitycznej. Dodatkowe węgliki stopowe są twardsze i drobniejsze niż współistniejące węgliki bogate w chrom, które zazębiają się między dużymi węglikami pierwotnymi bogatymi w chrom w osnowie austenitu.

Główne zalety

  • Blacha Hardox® 450 lepiej wytrzymuje odkształcenia plastyczne ze względu na wysoką granicę plastyczności, która umożliwia odgięcie sprężyste po uderzeniu
  • Większa wytrzymałość dzięki wysokiej twardości oraz lepszej przyczepności napoiny ze stalą bazową
  • Oferuje większą odporność na uderzenia niż Duroxite® 200 w temperaturze podwyższonej do 350°C, niemniej jednak udarność jest najlepsza w temperaturze pokojowej

Typowe zastosowania

Duroxite® 201 jest powszechnie używany w wielu gałęziach przemysłu, takich jak górnictwo, produkcja cementu i energetyka. Przykładowe zastosowania obejmują:

Górnictwo

Blachy przesiewaczy, okładziny czerpaków, systemy podajników do młynów kulowych, zsypy węgla, przekładki międzyzębne, okładziny przenośników i skipów

Cementownie

Elementy pieców w cementowniach i spiekalniach, śmigła wentylatorów, łopaty i osłony wirników, płaszcze kruszarek żyratorowych, walce do mielenia węgla i cementu, kruszarki surowców, formy do betonu

Energetyka

Zsypy węgla

Więcej informacji o zastosowaniach można znaleźć w broszurze produktowej Duroxite®.

Standardowe wymiary

Standardowe grubości napoiny
Jednostka metryczna
Standardowe grubości napoiny
Jednostka metryczna
6 mm na 6 mm
Standardowe grubości napoiny
Jednostka metryczna
Standardowe grubości napoiny
Jednostka metryczna
10 mm na 10 mm
Standardowe grubości napoiny
Jednostka metryczna
Standardowe grubości napoiny
Jednostka metryczna
6 mm na 20 mm
Standardowe grubości napoiny
Jednostka metryczna
Standardowe grubości napoiny
Jednostka metryczna
6 mm na 25 mm
Standardowe grubości napoiny
Jednostka metryczna
Standardowe grubości napoiny
Jednostka metryczna
6 mm na 32 mm

Inne rozmiary płyt i niestandardowe grubości mogą być produkowane na życzenie.

Standardowe wymiary blach

Jednostka metryczna
Jednostka metryczna
1.85 m x 2.85 m
Jednostka imperialna
6.1' x 9.3'
Jednostka metryczna
Jednostka metryczna
1.2 m x 2.4 m
Jednostka imperialna
4' x 8'
Jednostka metryczna
Jednostka metryczna
1.5 m x 3.0 m
Jednostka imperialna
5' x 10'
Jednostka metryczna
Jednostka metryczna
1.8 m x 3.0 m
Jednostka imperialna
6' x 10'

Standardowe rozmiary blach dostępne są dla wszystkich standardowych grubości napoiny. Inne wymiary i grubości dostępne na życzenie klienta.

Własności mechaniczne

Własności
Odporność na ścieranie
Własności
Odporność na ścieranie
Wiele warstw
Własności
Typowa twardość powierzchni1)

(HRC)
60 - 65
Własności
Typowa twardość powierzchni1)

(HV)
700 - 850
ASTM G65 – Procedura A utraty masy 2)
Powierzchnia
(g maksymalnie)
0.12
ASTM G65 – Procedura A utraty masy 2)
75% głębokości nakładki 3)
(g maksymalnie)
0.12

1) Twardość powierzchni mierzona jest na płaskiej, obrabianej maszynowo powierzchni bezpośrednio pod powierzchnią napoiny.

2) ASTM G65 to norma określająca pomiar odporności na ścieranie ślizgowe przy użyciu urządzenia suchy piasek/tarcza gumowa. ASTM G65-Procedura A to najbardziej surowa metoda badania.

3) Pomiar ASTM G65 przeprowadzany jest na 75% głębokości materiałów napoiny, aby zapewnić powtarzalnie dobrą odporność na ścieranie od górnej powierzchni do
75% głębokości napoiny.

Mikrostruktura

W skład mikrostruktury Duroxite® 201 wchodzi duża ilość bogatych w chrom węglików pierwotnych oraz węglików stopowych o typowej twardości od 2500 do 3000 HK*) rozłożonych równomiernie w plastycznej osnowie austenitycznej. Udział objętościowy węglików chromu utrzymywany jest między 30 a 40%, z 7 do 10% wielostopowych węglików złożonych.

*) HK to mikrotwardość wg Knoopa, stosowana głównie w odniesieniu do bardzo kruchych materiałów lub cienkich arkuszy.

Tolerancje

Grubość

Tolerancje grubości całkowitej oraz warstw są gwarantowane jako ±10% określonej grubości.

Płaskość

Tolerancja płaskości blachy gwarantowana na długości 1.5 m (5').

Standardowe grubości napoin
Jednostka metryczna
Standardowe grubości napoin
Jednostka metryczna
5 mm na 8 mm
Tolerancja płaskości na długości blachy 1.5 m (5 ') długość płyty,
jednostka metryczna (jednostka imperialna)
1.5 m x 3.0 m
12 mm
Tolerancja płaskości na długości blachy 1.5 m (5 ') długość płyty,
jednostka metryczna (jednostka imperialna)
1.8 m x 3.0 m
32 mm
Tolerancja płaskości na długości blachy 1.5 m (5 ') długość płyty,
jednostka metryczna (jednostka imperialna)
2.4 m x 3.0 m
38 mm
Standardowe grubości napoin
Jednostka metryczna
Standardowe grubości napoin
Jednostka metryczna
6 mm na 6 mm
Tolerancja płaskości na długości blachy 1.5 m (5 ') długość płyty,
jednostka metryczna (jednostka imperialna)
1.5 m x 3.0 m
12 mm
Tolerancja płaskości na długości blachy 1.5 m (5 ') długość płyty,
jednostka metryczna (jednostka imperialna)
1.8 m x 3.0 m
32 mm
Tolerancja płaskości na długości blachy 1.5 m (5 ') długość płyty,
jednostka metryczna (jednostka imperialna)
2.4 m x 3.0 m
38 mm
Standardowe grubości napoin
Jednostka metryczna
Standardowe grubości napoin
Jednostka metryczna
10 mm na 10 mm
Tolerancja płaskości na długości blachy 1.5 m (5 ') długość płyty,
jednostka metryczna (jednostka imperialna)
1.5 m x 3.0 m
6 mm
Tolerancja płaskości na długości blachy 1.5 m (5 ') długość płyty,
jednostka metryczna (jednostka imperialna)
1.8 m x 3.0 m
19 mm
Tolerancja płaskości na długości blachy 1.5 m (5 ') długość płyty,
jednostka metryczna (jednostka imperialna)
2.4 m x 3.0 m
25 mm

Dla innych wymiarów blach, proszę skonsultować tolerancje płaskości z lokalnym przedstawicielem sprzedażylub centrum Hardox Wearparts.

Warunki dostawy

Produkty Duroxite® 201 są zazwyczaj dostarczane w stanie po spawaniu, ale na życzenie klienta mogą być dostarczane po szlifowaniu.

Zalecenia produkcyjne i inne

Spawanie, cięcie, formowanie i obróbka maszynowa

Zalecenia dostępne są w broszurze produktowej Duroxite i u lokalnych przedstawicieli wsparcia technicznego.

Środki ostrożności

Podczas spawania lub cięcia produktów Duroxite® generowany jest dym zawierający szkodliwe opary i gazy, które trudno łatwo sklasyfikować ze względu na ich złożoność chemiczną. Głównym składnikiem toksycznym w oparach i gazach jest chrom sześciowartościowy. Zaleca się stosowanie właściwego sprzętu wentylacyjnego oraz palników z odciągiem spalin, jak również odpowiednich środków ochrony osobistej i dróg oddechowych.