Strenx® Tube 700MLH
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Sections creuses de construction avancées à haute limite d'élasticité
Strenx® Tube 700MLH est une section creuse de construction en acier formé à froid soudée HF et fabriquée à partir d'acier à haute limite d'élasticité laminé à chaud d'une limite d'élasticité minimale de 700 MPa.
Sa haute limite d'élasticité, associée à la forme naturellement raide de la section creuse soudée, permet la construction de structures plus robustes et plus légères. Strenx® Tube 700MLH respecte ou dépasse les exigences de la norme EN 10219-3 (2020) et porte le marquage CE conformément à la norme EN 1090-2. Les applications types incluent des structures porteuses dans les segments du levage, de la manutention et du transport, en particulier dans des conditions qui requièrent une extrêmement bonne ténacité.
Strenx® Tube 700MLH est disponible sous forme circulaire, carrée et rectangulaire. D'autres formes et tailles sont disponibles sur demande. La longueur maximale des tubes est de 12 à 18 mètres, en fonction de la taille. Des tubes plus longs ou découpés en longueur sont disponibles sur demande.
La galvanisation à chaud des sections creuses Strenx® Tube 700MLH peut entraîner une fissuration. Veuillez consulter SSAB support technique avant la galvanisation.
Strenx® Tube 700MLH est disponible en forme circulaire, carrée et rectangulaire.
Formes | Dimensions |
---|---|
Circulaire (mmin) | 48.3 - 323.91.669 - 12.752 |
Carré (mmin) | 40x40 - 300x3001.575x1.575 - 11.811x11.811 |
Rectangulaire (mmin) | 50x30 - 400x2001.969x1.181 - 15.748x7.874 |
Épaisseur de paroi (mmin) | 2.5 - 10.00.098 - 0.393 |
Longueur courante (mmin) | 6000 - 12000 / 18000236.220 - 472.440 / 708.660 |
D'autres formes et tailles sont disponibles sur demande.
Diamètre extérieur (mm) | 2.5 mm (kg/m) | 3.0 mm (kg/m) | 4.0 mm (kg/m) | 5.0 mm (kg/m) | 6.0 mm (kg/m) | 8.0 mm (kg/m) | 10.0 mm (kg/m) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
48.31.902 | 2.82 | 3.35 | — | — | — | — | — |
60.32.374 | 3.56 | 4.24 | 5.55 | — | — | — | — |
76.12.996 | — | 5.41 | 7.11 | 8.77 | — | — | — |
88.93.500 | — | 6.36 | 8.38 | 10.4 | — | — | — |
101.64.000 | — | 7.29 | 9.63 | 11.9 | — | — | — |
108.04.252 | — | 7.77 | 10.3 | 12.7 | — | — | — |
114.34.500 | — | 8.23 | 10.9 | 13.5 | — | — | — |
127.05.000 | — | 9.17 | 12.1 | 15.0 | — | — | — |
139.75.500 | — | — | 13.4 | 16.6 | 19.8 | 26.0 | 32.0 |
168.36.626 | — | — | 16.2 | 20.1 | 24.0 | 31.6 | 39.0 |
219.18.626 | — | — | — | 26.4 | 31.5 | 41.7 | 51.6 |
273.010.748 | — | — | — | 33.1 | 39.5 | 52.3 | 64.9 |
323.912.752 | — | — | — | — | 47.0 | 62.3 | 77.4 |
Hauteur x Largeur (mmin) | 2.5 mm (kg/m) | 3.0 mm (kg/m) | 4.0 mm (kg/m) | 5.0 mm (kg/m) | 6.0 mm (kg/m) | 8.0 mm (kg/m) | 10.0 mm (kg/m) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
40 x 401.575 x 1.575 | 2.82 | 3.41 | 4.20 | — | — | — | — |
50 x 501.969 x 1.969 | 3.60 | 4.38 | 5.45 | — | — | — | — |
60 x 602.362 x 2.362 | 4.39 | 5.35 | 6.71 | 8.13 | — | — | — |
70 x 702.756 x 2.756 | — | 6.33 | 7.97 | 9.70 | — | — | — |
80 x 803.150 x 3.150 | — | 7.30 | 9.22 | 11.3 | — | — | — |
90 x 903.543 x 3.543 | — | 8.27 | 10.5 | 12.8 | — | — | — |
100 x 1003.937 x 3.937 | — | 9.25 | 11.7 | 14.4 | 17.0 | 21.4 | — |
120 x 1204.724 x 4.724 | — | — | 14.3 | 17.6 | 20.8 | 26.4 | 31.8 |
140 x 1405.512 x 5.512 | — | — | 16.8 | 20.7 | 24.5 | 31.4 | 38.1 |
150 x 1505.906 x 5.906 | — | — | 18.0 | 22.3 | 26.4 | 34.0 | 41.3 |
160 x 1606.299 x 6.299 | — | — | 19.3 | 23.8 | 28.3 | 36.5 | 44.4 |
180 x 1807.087 x 7.087 | — | — | — | 27.0 | 32.1 | 41.5 | 50.7 |
200 x 2007.874 x 7.874 | — | — | — | 30.1 | 35.8 | 46.5 | 57.0 |
220 x 2208.661 x 8.661 | — | — | — | — | 39.6 | 51.5 | 63.2 |
250 x 2509.843 x 9.843 | — | — | — | — | 45.2 | 59.1 | 72.7 |
300 x 30011.811 x 11.811 | — | — | — | — | — | 71.6 | 88.4 |
Hauteur x Largeur (mmin) | 2.5 mm (kg/m) | 3.0 mm (kg/m) | 4.0 mm (kg/m) | 5.0 mm (kg/m) | 6.0 mm (kg/m) | 8.0 mm (kg/m) | 10.0 mm (kg/m) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
50 x 301.969 x 1.181 | 2.82 | 3.41 | 4.20 | — | — | — | — |
60 x 402.362 x 1.575 | 3.60 | 4.38 | 5.45 | — | — | — | — |
80 x 403.150 x 1.575 | 4.39 | 5.35 | 6.71 | 8.13 | — | — | — |
80 x 603.150 x 2.362 | — | 6.33 | 7.97 | 9.70 | — | — | — |
100 x 503.937 x 1.969 | — | 6.81 | 8.59 | 10.50 | — | — | — |
100 x 603.937 x 2.362 | — | 7.30 | 9.22 | 11.30 | — | — | — |
100 x 803.937 x 3.150 | — | 8.27 | 10.5 | 12.8 | — | — | — |
120 x 604.724 x 2.362 | — | 8.27 | 10.5 | 12.8 | — | — | — |
120 x 804.724 x 3.150 | — | 9.25 | 11.7 | 14.4 | 17.0 | 21.4 | — |
150 x 1005.906 x 3.937 | — | — | 14.9 | 18.3 | 21.7 | 27.7 | 33.4 |
160 x 806.299 x 3.150 | — | — | 14.3 | 17.6 | 20.8 | 26.4 | 31.8 |
180 x 1007.087 x 3.937 | — | — | 16.8 | 20.7 | 24.5 | 31.4 | 38.1 |
200 x 1007.874 x 3.937 | — | — | 18.0 | 22.3 | 26.4 | 34.0 | 41.3 |
200 x 1207.874 x 4.724 | — | — | 19.3 | 23.8 | 28.3 | 36.5 | 44.4 |
250 x 1009.843 x 3.937 | — | — | — | 26.2 | 31.11 | 40.23 | — |
250 x 1509.843 x 5.906 | — | — | — | 30.1 | 35.8 | 46.5 | 57.0 |
260 x 18010.236 x 7.087 | — | — | — | — | 39.6 | 51.5 | 63.2 |
300 x 20011.811 x 7.874 | — | — | — | — | 45.2 | 59.1 | 72.7 |
400 x 20015.7480 x 7.874 | — | — | — | — | — | 71.6 | 88.4 |
Limite d’élasticité Rp0,2 (min MPaksi) |
Résistance à la traction Rm (MPaksi) |
Allongement A5 1) (min %) |
|
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Strenx® Tube 700MLH | 700101 | 750 - 950109 - 138 | 10 |
1) Les sections creuses avec D/T < 15 (rond) ou (B + H)/2T < 12,5 (rectangulaire et carré), la valeur minimale d'allongement est réduite de 2.
Les propriétés mécaniques des sections creuses rectangulaires sont testées par SSAB du côté le plus long de la section transversale.
Les propriétés mécaniques respectent les exigences de la norme EN 10219-3 (2020).
Produit | Energie, valeur min. garantie pour éprouvettesCharpy V 10x10mm, sens travers |
---|---|
Strenx® Tube 700MLH | 27 J / -50 °C20 ft-lbs / -58 °F |
1) L'essai de résilience est réalisé conformément à la norme EN ISO 148-1 avec une épaisseur ≥ 6mm. La valeur minimum indiquée correspond à une pièce de taille entière.
C (max %) |
Si (max %) |
Mn (max %) |
P (max %) |
S (max %) |
Nb (max %) |
V (max %) |
Ti (max %) |
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0.12 | 0.25 | 2.10 | 0.020 | 0.010 | 0.090 1) | 0.20 1) | 0.15 1) |
1) Somme de Nb, V et Ti = max. 0.22%
La composition chimique respecte ou dépasse les exigences de la norme EN 10219-3 (2020).
De plus, il est possible d'utiliser du bore (B), du molybdène (Mo), du nickel (Ni) ou du cuivre (Cu) comme éléments d'alliage seuls ou en combinaison.
Le grain de l'acier est affiné.Épaisseur de paroi (mm) | 2.5 - 10.00.098 - 0.394 |
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Type CET(CEV) | 0.24 (0.38) |
Caractéristique | Sections creuses circulaires Les tolérances respectent ou dépassent les exigences de la norme EN 10219 |
---|---|
Diamètre extérieur (D) 1) | ±1%, with a minimum of ±0.5 mm and a maximum of ±10 mm |
Faux-rond | 2% |
Épaisseur (T) | -5 %/ +10%, avec un minimum de ±0.2 mm et un maximum de ±0.5 mm |
Rigidité | 0.20% de la longueur totale et 3 mm sur toute longueur de 1 m |
Masse par unité de longueur | Tube individuel: ±6% |
Longueur courante | 0/+50 mm, 6000 ≤ L ≤ 12000 - 18000 mm (longueurs standard 6000 & 12000 mm) |
Longueur exacte | Convenu au moment de la demande et de la commande |
1) Toutes les dimensions extérieures sont mesurées avec une distance minimale depuis la fin de la section. La distance doit être d'au moins 100 mm.
Caractéristique | Sections creuses carrées Les tolérances respectent ou dépassent les exigences de la norme EN 10219 |
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Dimensions extérieures (B, H) 1) | Quand B, H < 100 mm ±1 % minimum ± 0.5 mm Quand 100 mm ≤ B, H ≤ 200 mm : ±0.8 % Quand B, H > 200 mm : ± 0.6 % |
Épaisseur (T) | -5 %/ +10%, avec un minimum de ±0.2 mm et un maximum de ±0.5 mm |
Profil d'angle externe | Quand T ≤ 6 mm : 1.6 x T–2.4 x T Quand 6 mm < T ≤ 10 mm : 2.0 x T-3.0 x T |
Perpendicularité du côté | 90° ±1° |
Concavité/convexité | 0.8%, avec un minimum de 0.5 mm |
Torsion | 2 mm + 0.5 mm/m |
Rigidité | 0.15% de la longueur totale et 3 mm sur toute longueur de 1 m |
Masse par unité de longueur | Tube individuel: ±6% |
Longueur courante | 0/+50 mm, 6000 ≤ L ≤ 12000 - 18000 mm (longueurs standard 6000 & 12000 mm) |
Longueur exacte | Convenu au moment de la demande et de la commande |
1) Toutes les dimensions extérieures sont mesurées avec une distance minimale depuis la fin de la section. La distance doit être d'au moins 100 mm.
Caractéristique | Sections creuses rectangulaires Les tolérances respectent ou dépassent les exigences de la norme EN 10219 |
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Dimensions extérieures (B, H) 1) | Quand B, H < 100 mm ±1 % minimum ± 0.5 mm Quand 100 mm ≤ B, H ≤ 200 mm : ±0.8 % Quand B, H > 200 mm : ± 0.6 % |
Épaisseur (T) | -5 %/ +10%, avec un minimum de ±0.2 mm et un maximum de ±0.5 mm |
Profil d'angle externe | Quand T ≤ 6 mm : 1.6 x T–2.4 x T Quand 6 mm < T ≤ 10 mm : 2.0 x T-3.0 x T |
Perpendicularité du côté | 90° ±1° |
Concavité/convexité | 0.8%, avec un minimum de 0.5 mm |
Torsion | 2 mm + 0.5 mm/m |
Rigidité | 0.15% de la longueur totale et 3 mm sur toute longueur de 1 m |
Masse par unité de longueur | Tube individuel: ±6% |
Longueur courante | 0/+50 mm, 6000 ≤ L ≤ 12000 - 18000 mm (longueurs standard 6000 & 12000 mm) |
Longueur exacte | Convenu au moment de la demande et de la commande |
1) Toutes les dimensions extérieures sont mesurées avec une distance minimale depuis la fin de la section. La distance doit être d'au moins 100 mm.
Les tubes sont formés à froid et soudés à haute fréquence à partir d'acier laminé thermomécaniquement.