Duroxite® 200 Wire

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    Description générale du produit

    Duroxite® 200 WIRE est un fil fourré, pour souder à l'arc des éléments de rechargement prévus soumis à une forte abrasion par frottement, ou des applications recevant des impacts modérés. Le cordon est composé de carbures complexes durs dans une matrice robuste. Il réagit exceptionnellement bien, que l'abrasion soit due à des matières fines ou grossières. Des fissures de libération des contraintes peuvent apparaître après soudage. Duroxite® 200 WIRE convient aussi bien à des soudures à une qu'à deux passes.

    Principaux avantages

    • Résistance à l’abrasion uniforme, garantie de la surface jusqu’à une profondeur de 75% de la couche de recouvrement après dépôts en plusieurs passes
    • Formulation optimale de l'alliage qui forme un carbure primaire riche en chrome, en plus de carbures complexes issus d'alliages multiples, ce qui entraîne une résistance à l'usure comme aux impacts.

     

    Principaux avantages

    Duroxite® 200 WIRE est principalement étudié pour les pièces rechargées soumises à une abrasion par de la terre, du sable et autres abrasifs, à des températures jusqu'à 600 ºC (1100 ºF). Exemples d'applications types : Équipements pour sable et terrassement, dentures d'outils pénétrant le sol, canalisations de boues, dameurs de ballast ferroviaire, godets et becs de coulée, pièces pour dragage de sable, revêtements de godet de dragline, outils de broy- age, composants pour briqueteries, marteaux à coke, rippeurs, tamis de calibrage, Muller-tyres, tubes de levage pour catalyseur, turbines de pompe, hélices de ventilateur, lamineurs à laine de roche, plaques ou pièces d'usure pour travaux à haute température en sidérurgie.

    Dimensions standard

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      Diamètre standard
      métrique
      1.2 mm
      1.6 mm
      2.8 mm
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      Comparaison

        Diamètre standard
        métrique
        1.2 mm
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        métrique
        1.6 mm
        Diamètre standard
        métrique
        2.8 mm

        D'autres tailles et épaisseurs sur mesure peuvent être produites sur demande.

        Propriétés mécaniques

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          ASTM G65 – Procédure A perte de masse 2)
          Dureté type de surface métallique entièrement soudée 1)

          Dureté typique de la surface
          Nombre de passes de rechargement Classifications Surface
          (g max)
          75 % de la couche de rechargement 3)
          (g max)
          Dureté : Dépôt en trois couches sur de l’acier doux À une passe À deux passes
          À plusieurs passes DIN 8555: MF 10-GF-65-GRT
          0.12 0.12 62 - 67 HRC 57 - 60 HRC 60 - 65 HRC
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          Comparaison

            1) La dureté de surface se mesure sur la surface plate usinée sous la surface de rechargement.

            2) La méthode ASTM G65 permet de tester la résistance à l’abrasion par frottement, à l’aide d’un dispositif d’écoulement de sable sec entre une roue en caoutchouc et la pièce a tester. La procédure A de la méthode ASTM G65 permet de tester l’abrasion la plus forte.

            3) Un essai suivant la norme ASTM G65 est réalisé à une profondeur de 75 % des matériaux de rechargement, pour garantir la régularité de la résistance depuis la surface du dessus jusqu’à 75 % de l’épaisseur du rechargement.

            Composition chimique (analyse sur coulée)

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              Dureté type de surface métallique entièrement soudée (wt. %)
              C
              (%)
              Mn
              (%)
              Si
              (%)
              Cr
              (%)
              Nb
              (%)
              Fe
              5.3 0.2 Up to 0.2 22.0 6.5 Équilibre
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              Comparaison

                Recommandations pour le soudage

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                  Conditions de soudage
                  Type de courant Gaz de protection Positions de soudage
                  CCEP (courant continu-électrode positive) Aucun (auto-blindé) À plat, en verticale montante et descendante
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                  Comparaison

                    Recommandations pour les paramètres de soudage

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                      Diamètre
                      Ampérage (A)
                      Tension (V)
                      Dépassement
                      Mesures métriques Intervalle Optimal Intervalle Optimal Intervalle Optimal
                      1.2 mm0.03125 mm 150 - 200 180 25 - 30 28 10 mm – 20 mm 15 mm
                      1.6 mm0.06250 mm 190 - 210 200 27.5 - 28.5 28 10 mm – 20 mm 15 mm
                      2.8 mm0.1094 mm 290 - 310 300 29.5 - 30.5 30 15 mm – 25 mm 20 mm
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                      Comparaison

                        Récupération : 90 %

                        Etat de livraison

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                          Package standard
                          Poids
                          Type Mesures métriques
                          Bobine 15 kg
                          Bobine 15 kg
                          Bobine 25 kg
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                          Comparaison

                            Package standard
                            Type
                            Bobine
                            Poids

                            Mesures métriques
                            15 kg
                            Package standard
                            Type
                            Bobine
                            Poids

                            Mesures métriques
                            15 kg
                            Package standard
                            Type
                            Bobine
                            Poids

                            Mesures métriques
                            25 kg

                            Mise en oeuvre et autres recommandations

                            Les pièces rechargées par soudure peuvent être soudées, découpées, profilées et usinées. Vous trouverez des recommandations spécifiques dans la brochure produit de Duroxite®. Sinon, consultez votre représentant local pour le support technique.

                            Mesures de sécurité

                            Souder ou couper des produits Duroxite® produit des fumées. Celles-ci contiennent des vapeurs et des gaz nocifs qui peuvent être chimiquement très complexes et difficiles à classer. Le principal composant toxique présent dans les vapeurs et les gaz produits pendant les opérations est le chrome hexavalent. Utilisez un équipement de ventilation par aspiration et des torches de soudage à extraction de fumée, ainsi que des EPI incluant une protection respiratoire.