Historia klienta

Świetlana przyszłość toczonych, szlifowanych i polerowanych prętów stalowych Hardox®

27. lipca 2020 6 min czytania

Przepustowość magazynów WSB gwarantuje płynną obróbkę materiałów oraz sprawny przepływ materiałów do klientów. Klienci mogą zamówić potrzebny materiał w dowolnej chwili.

Szczegóły

Kraj Niemcy
Firma WSB
Branża Produkty przemysłowe do dalszej produkcji

Okrągłe pręty Hardox® to idealne rozwiązanie do zastosowań wymagających dużej odporności na naprężenia i zużycie. Pomagają klientom na całym świecie w skróceniu czasu produkcji i zwiększeniu wydajności sprzętu mechanicznego. Teraz okrągłe pręty Hardox® nadają się do zastosowań wymagających jeszcze wyższej precyzji i niższych tolerancji jako stalowe pręty TG&P (toczone, szlifowane i polerowane) dzięki znanemu niemieckiemu centrum obróbki metalu WSB.

Elementy konstrukcyjne poddawane wysokim naprężeniom tradycyjnie utwardza się poprzez obróbkę cieplną. Jednak wpływa to tylko na powierzchnię materiału, nie przenikając do jego rdzenia. Okrągłe pręty Hardox® są zahartowane objętościowo już w momencie dostawy. Cechują się stałą twardością od powierzchni aż do rdzenia materiału.

Okrągłe pręty Hardox® można toczyć z zachowaniem bardzo ścisłych tolerancji, zaś po zakończeniu obróbki pozostają całkowicie zahartowane. Niemieckie centrum obróbki metalu Westfälisches Schäl- und Blankstahlzentrum (WSB) zademonstrowało, że wymiana temperatury podczas wstępnego toczenia rzadko przekracza 40°C, można więc osiągnąć przeciętną tolerancję wymiarów h8 lub h9. SSAB gwarantuje właściwości stali Hardox® do wymiany ciepła wynoszącej 250°C.

Wydajne systemy obróbki w WSB umożliwiają produkcję toczonych, szlifowanych i polerowanych prętów stalowych o tolerancji h9.
Wydajne systemy obróbki w WSB umożliwiają produkcję toczonych, szlifowanych i polerowanych prętów stalowych o tolerancji h9.

Szczegóły

Kraj Niemcy
Firma WSB
Branża Produkty przemysłowe do dalszej produkcji

Łatwe w obróbce pomimo wysokiej twardości

Obróbka okrągłych prętów Hardox® jest wysoce powtarzalna dzięki ściśle kontrolowanym właściwościom chemicznym i mechanicznym materiału. Łatwo wyprodukować z niego bolce, śruby i inne elementy. Duża twardość i wysoka granica plastyczności pozwalają przewidzieć wydajność szerokiej gamy stacjonarnych i ruchomych maszyn produkcyjnych.

Niski równoważnik węgla sprawia, że stal ta cechuje się dużą wiązkością i daje przewidywalne wyniki spawania. Okrągłe pręty stalowe dostępne są w zakresie średnic od 40 do 100 mm. Pręty o średnicach od 13 do 160 mm są obecnie dostępne na specjalne zamówienie z oznaczeniem AR 400 i AR 500.

Bolce, śruby i inne elementy łatwo produkuje się z okrągłych prętów Hardox®.

Co to są polerowane pręty stalowe?

Polerowane pręty stalowe to pręty stalowe, których powierzchnia została wykończona w procesach takich jak TG&P (toczenie, szlifowanie i polerowanie) w celu uzyskania gładkiej, błyszczącej, niełuszczącej powierzchni, geometrycznie precyzyjnego kształtu i dokładniejszej tolerancji wymiarów.

W procesie toczenia uzyskuje się prosty, okrągły pręt bez odkształceń powstających podczas ciągnienia na zimno. Prostoliniowość jest szczególnie istotna w zastosowaniach wysokiej prędkości w celu zmniejszenia zużycia łożysk i ograniczenia wibracji. Szlifowanie i polerowanie polepszają wykończenie powierzchni oraz okrągłość pręta dla uzyskania wysokiej precyzji wymiarów.

Dzięki tym zaletom polerowane pręty stalowe takie jak okrągłe pręty Hardox® TG&P pomagają projektantom skrócić czas, obniżyć koszt i zwiększyć wydajność produkcji. Dlatego jest to doskonały wybór w najróżniejszych branżach przemysłu.

Pręty okrągłe TP&G Hardox®

Wysokiej jakości pręty okrągłe – o wysokim poziomie precyzji – dostarczane prosto do klienta

Okrągłe pręty stalowe SSAB cechują się wysokim poziomem precyzji już w momencie dostawy. Kiedy wymagana jest jeszcze wyższa tolerancja prętów wykonanych z toczonej, szlifowanej i polerowanej stali, SSAB współpracuje z partnerami w zakresie obróbki metalu takimi jak WSB.  

Spółka WSB miała już doświadczenie w pracy ze stalą trudnościeralną Hardox®

, kiedy pojawiła się okazja zademonstrowania swoich możliwości w zakresie toczenia okrągłych prętów stalowych.– Po zapoznaniu się ze składem chemicznym i właściwościami mechanicznymi prętów zdaliśmy sobie sprawę, że ich obróbka nie sprawi nam żadnych problemów – mówi Ralf Echmann, dyrektor zarządzający WSB.Nadzwyczajny system toczenia wstępnego   

WSB, linie piłowania, systemy fazowania i systemy czujników Förster Circograph gwarantują wymaganą jakość – w tym przypadku, tolerancję h9. Wyprodukowane polerowane pręty okrągłe są następnie dostarczane do przedsiębiorstwa produkcji sprzętu mobilnego. 
 
Przepustowość magazynów WSB gwarantuje płynną obróbkę materiałów oraz sprawny przepływ materiałów do klientów. Klienci mogą zamówić potrzebny materiał w dowolnej chwili.
Przepustowość magazynów WSB gwarantuje płynną obróbkę materiałów oraz sprawny przepływ materiałów do klientów. Klienci mogą zamówić potrzebny materiał w dowolnej chwili.

Pomiń obróbkę cieplną – Hardox® to alternatywa konwencjonalnych materiałów

Stale wysokowęglowe tradycyjnie wykorzystywane są w zastosowaniach wymagających wysokiej odporności na ścieranie i wysokiej wytrzymałości. Jednak stale takie jak 42CrMo4V (4140) mają poważne ograniczenia. Ich typowy poziom twardości wynosi 28–32 RC. Jednak zwiększenie twardości poprzez obróbkę cieplną może znacznie obniżyć odporność stali na pękanie i zmęczenie. Rezultatem może być przedwczesne niszczenie stali w zastosowaniach narażonych na silne zużycie.

Sama obróbka cieplna również jest problematyczna. Jest czasochłonna, zwiększa koszt, a ponadto wprowadza element ryzyka, gdyż jakość elementu po obróbce cieplnej jest niepewna.

Ryzyko to jest większe, kiedy nieznane jest pochodzenie stali i procedury kontroli jakości, którym została poddana. Może to mieć kluczowe znaczenie, kiedy konieczne jest zagwarantowanie jakości produktu.

Polerowane pręty ze stali trudnościeralnej Hardox® stanowią lepsze rozwiązanie. Przede wszystkim wykonane są z nadzwyczaj czystej stali w precyzyjnie kontrolowanym procesie produkcji. Spójność materiału zapewnia przewidywalne zachowanie zarówno podczas obróbki w warsztacie, jak i podczas wykorzystywania gotowych komponentów w trudnych warunkach pracy. Wysoka twardość daje większą trwałość użytkową, natomiast wysoka granica plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie zapewniają niskie ryzyko przedwczesnego zużycia.

Tabela właściwości materiałowych

*Dane w tej tabeli reprezentują wartości typowe

Zastosowania polerowanych okrągłych prętów stalowych Hardox®

Blacha trudnościeralna Hardox® od dziesięcioleci wyznacza poprzeczkę dla wysokiej jakości stali odpornej na zużycie. To samo połączenie właściwości – spójność, twardość, wiązkość, przydatność do obróbki mechanicznej i spawania – sprawia, że okrągłe pręty Hardox® stanowią naturalny wybór do zastosowań o wysokich wymaganiach w zakresie ścierania, takich jak:

  • Elementy maszyn
  • Złącza i mocowania
  • Narzędzia
  • Budownictwo
  • Sprzęt sportowy
  • Podzespoły samochodowe
Krótki czas realizacji zleceń na obróbkę wstępną to norma w WSB.

Okrągły pręt Hardox® w praktyce

firma HS Schoch osiąga większą trwałość i niezawodność łyżek przesiewających

Jak firma HS Schoch osiąga trwałość i niezawodność łyżek przesiewających

„Stosowanie Hardox® zapewniło nam gwałtowny wzrost jakości, z czego bardzo zadowoleni są klienci.”

Koparka
Czterorzędowy kombajn ziemniaczany ze stalą trudnościeralną Hardox® w lemieszach

Zwiększ wydajność swoich kombajnów o 100% dzięki okrągłym prętom Hardox®