Duroxite® 300

Pobierz broszurę

Wybierz język

Get datasheet by email
Close

Get datasheet by email

    Opis produktu

    Duroxite® 300 to napoina ze stali stopowej nałożona na blachę ze stali miękkiej. Jest to produkt przeznaczony do stosowania w warunkach ekstremalnie silnego zużycia ślizgowego, zarówno w suchych, jak i mokrych (szlam) środowiskach ściernych. Nadaje się do pracy w temperaturze otoczenia lub podwyższonej do 600°C. Produkt dostępny jest z pojedynczą lub podwójną warstwą napoiny.

    Duroxite® 300 składa się ze specjalnie opracowanych materiałów ściernych wykorzystujących jednorodną chemię stopu tworzącego szkło, która umożliwia osiągnięcie wysokiego przechłodzenia. Napoina zawiera nadzwyczaj dużą ilość bardzo drobnych, stopowych węglików boru złożonych z wolframu, niobu i molibdenu, o rozdrobnieniu ziarna do 500 nm. Węgliki boru są całkowicie zanurzone w ciągliwej osnowie, zapobiegając przedwczesnemu rozwarstwianiu, wzrostowi pęknięć i mostkowaniu. Skutkuje to produktem o znacznie wydłużonej trwałości użytkowej, który zachowuje wysoką wytrzymałość w warunkach silnego zużycia ślizgowego. Duroxite® 300 to doskonała alternatywa dla napoiny z węglika wolframu.

    Główne zalety

    • Ekstremalna odporność na zużycie w suchych i mokrych środowiskach ściernych o wysokim stopniu udarności.
    • Ekonomiczna alternatywa dla węglika wolframu o równoważnej trwałości użytkowej i lepszej odporności na uderzenia.
    • Grubość napoiny jest mniejsza w porównaniu z tradycyjnymi warstwami napawanymi, co skutkuje lżejszym produktem przy jednoczesnym zwiększeniu trwałości użytkowej.
    • Pochłania o 25% więcej energii uderzenia niż tradycyjna blacha napawana węglikami chromu, co zmierzono w ciągłym teście laboratoryjnym wysokiej udarności.
    • Twardość na całej grubości jest jednolita i wynosi od 67 do 70 HRC dla napoiny jedno- i wielowarstwowej. Utrzymuje wysoką twardość około 60 HRC po wystawieniu na działanie wysokich temperatur 600°C.
    • Utrzymuje stałą odporność na ścieranie od powierzchni do 75% warstwy napawanej.

    Typowe zastosowania

    Duroxite® 300 nadaje się do stosowania w górnictwie, przemyśle cementowym, przetwórstwie piasków bitumicznych, produkcji stali, energetyce, rolnictwie, przemyśle naftowym i gazowym oraz budownictwie. Niektóre typowe zastosowania:

    Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
    Wybierz kolumny do wyświetlenia
      Górnictwo Blachy przesiewaczy, okładziny czerpaków, systemy podajników do młynów kulowych, zsypy węgla, przekładki międzyzębne, okładziny przenośników i skipów
      Cementownie Elementy pieców cementowych, spiekalni, śmigła wentylatorów, łopaty i osłony wirników, płaszcze kruszarek żyratorowych, walce do mielenia węgla i cementu, kruszarki surowców, formy
      Piaski roponośne Bębny wyrównawcze, rynny zasypowe, rury szlamowe, pompy szlamowe
      Stal Zsypy rudy
      Energetyka Ślimaki, blachy okładzinowe, okładziny urządzeń do przeładunku popiołu
      Rolnictwo Młoty do rozdrabniania ziarna, noże do młynów cukrowych, zamiatarki do upraw rzędowych
      Olej i gaz Pompy do szczelinowania
      Budowa Pługi śnieżne, narzędzia wyburzeniowe
      Porównaj parametry

      Wybierz jeden parametr do porównania

      Porównanie

        Górnictwo
        Blachy przesiewaczy, okładziny czerpaków, systemy podajników do młynów kulowych, zsypy węgla, przekładki międzyzębne, okładziny przenośników i skipów
        Cementownie
        Elementy pieców cementowych, spiekalni, śmigła wentylatorów, łopaty i osłony wirników, płaszcze kruszarek żyratorowych, walce do mielenia węgla i cementu, kruszarki surowców, formy
        Piaski roponośne
        Bębny wyrównawcze, rynny zasypowe, rury szlamowe, pompy szlamowe
        Stal
        Zsypy rudy
        Energetyka
        Ślimaki, blachy okładzinowe, okładziny urządzeń do przeładunku popiołu
        Rolnictwo
        Młoty do rozdrabniania ziarna, noże do młynów cukrowych, zamiatarki do upraw rzędowych
        Olej i gaz
        Pompy do szczelinowania
        Budowa
        Pługi śnieżne, narzędzia wyburzeniowe

        Więcej informacji o zastosowaniach można znaleźć w broszurze produktowej Duroxite®.

        Dostępny wymiar

        Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
        Wybierz kolumny do wyświetlenia
          Standardowe grubości napoiny
          Pojedyńcza warstwa
          Podwójna warstw
          Jednostka metryczna Jednostka metryczna
          3 mm na 6 mm 6 mm na 6 mm
          6 mm na 8 mm
          6 mm na 10 mm
          6 mm na 12 mm
          Porównaj parametry

          Wybierz jeden parametr do porównania

          Porównanie

            Standardowe grubości napoiny
            Pojedyńcza warstwa

            Jednostka metryczna
            3 mm na 6 mm
            Standardowe grubości napoiny
            Podwójna warstw

            Jednostka metryczna
            6 mm na 6 mm
            Standardowe grubości napoiny
            Pojedyńcza warstwa

            Jednostka metryczna
            Standardowe grubości napoiny
            Podwójna warstw

            Jednostka metryczna
            6 mm na 8 mm
            Standardowe grubości napoiny
            Pojedyńcza warstwa

            Jednostka metryczna
            Standardowe grubości napoiny
            Podwójna warstw

            Jednostka metryczna
            6 mm na 10 mm
            Standardowe grubości napoiny
            Pojedyńcza warstwa

            Jednostka metryczna
            Standardowe grubości napoiny
            Podwójna warstw

            Jednostka metryczna
            6 mm na 12 mm

            Inne rozmiary płyt i niestandardowe grubości mogą być produkowane na życzenie.

            Standardowe wymiary blach

            Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
            Wybierz kolumny do wyświetlenia
              Jednostka metryczna Jednostka anglosaska
              1.2 m x 2.4 m 4' x 8'
              1.5 m x 3.0 m 5' x 10'
              1.8 m x 3.0 m 6' x 10'
              Porównaj parametry

              Wybierz jeden parametr do porównania

              Porównanie

                Jednostka metryczna
                1.2 m x 2.4 m
                Jednostka anglosaska
                4' x 8'
                Jednostka metryczna
                1.5 m x 3.0 m
                Jednostka anglosaska
                5' x 10'
                Jednostka metryczna
                1.8 m x 3.0 m
                Jednostka anglosaska
                6' x 10'

                Inne rozmiary płyt i niestandardowe grubości mogą być produkowane na życzenie.

                Własności mechaniczne

                Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
                Wybierz kolumny do wyświetlenia
                  Własności
                  ASTM G65 – Procedura A utraty masy 2)
                  Odporność na ścieranie Typowa twardość powierzchni1)

                  (HRC)
                  Typowa twardość powierzchni1)

                  (HV)
                  Powierzchnia
                  (g maksymalnie)
                  75% głębokości nakładki 3)
                  (g maksymalnie)
                  Pojedyńcza 67 - 70 925 - 1075 0.10 0.10
                  Podwójna 67 - 70 925 - 1075 0.07 0.07
                  Porównaj parametry

                  Wybierz jeden parametr do porównania

                  Porównanie

                    1) Twardość powierzchni mierzona jest na płaskiej, obrabianej maszynowo powierzchni bezpośrednio pod powierzchnią napoiny.

                    2) ASTM G65 to norma określająca pomiar odporności na ścieranie ślizgowe przy użyciu urządzenia suchy piasek/tarcza gumowa. ASTM G65-Procedura A to najbardziej surowa metoda badania.

                    3) Pomiar ASTM G65 przeprowadzany jest na 75% głębokości materiałów napoiny, aby zapewnić powtarzalnie dobrą odporność na ścieranie od górnej powierzchni do
                    75% głębokości napoiny.

                    Mikrostruktura

                    Warstwa napawana Duroxite® 300 składa się z ultra drobnych węglików stopowych boru i wielkości około 500 nm w ciągliwej osnowie. Typowy udział objętościowy węglików boru utrzymuje się na poziomie od 60 do 70%, tworząc jednorodne i twarde podłoże. Analiza SEM (skaningowym mikroskopem elektronowym) / EDS (spektrometria z dyspersją energii) warstwy napawanej Duroxite® 300 potwierdza, że rozdrobnione węgliki boru są węglikami stopowymi boru bogatymi w wolfram, niob i molibden oraz bogatymi w chrom węglikami boru rozłożonymi w osnowie żelaza. Ultradrobne węgliki boru są około 200 razy drobniejsze niż tradycyjne węgliki chromu.

                    Tolerancje

                    Grubość

                    Tolerancje grubości całkowitej oraz warstw są gwarantowane jako ±10% określonej grubości.

                    Płaskość

                    Tolerancja płaskości blachy jest gwarantowana w zakresie ±3 mm na długości blachy 1.5 m dla blach o wymiarach równych lub mniejszych niż 1.5 m x 3.0 m. Dla blach szerszych niż 1.5 m i dłuższych niż 3.0 m, płaskość jest gwarantowana w zakresie tolerancji ±25 mm.

                    Warunki dostawy

                    Duroxite® 300 jest dostarczany w stanie po spawaniu.

                    Zalecenia produkcyjne i inne

                    Spawanie, cięcie, formowanie i obróbka maszynowa

                    Zalecenia dostępne są w broszurze produktowej Duroxite i u lokalnych przedstawicieli wsparcia technicznego.

                    Środki ostrożności

                    Podczas spawania lub cięcia produktów Duroxite® generowany jest dym zawierający szkodliwe opary i gazy, które trudno łatwo sklasyfikować ze względu na ich złożoność chemiczną. Głównym składnikiem toksycznym w oparach i gazach jest chrom sześciowartościowy. Zaleca się stosowanie właściwego sprzętu wentylacyjnego oraz palników z odciągiem spalin, jak również odpowiednich środków ochrony osobistej i dróg oddechowych.