Megamiasta i MaaS wpłyną na większość projektów samochodów. Potrzeby megamiast — wraz z przyszłymi dostawcami usługi mobilności i ich sojuszami z producentami samochodów — określą większość przyszłych projektów pojazdów takich jak Mobilność jako Usługa (Mobility as a Service - MaaS), a następnie autonomiczne MaaS, które staną się powszechne.
Sądzimy, że rola megamiast jako głównych czynników rozwoju jest nieunikniona, biorąc pod uwagę, że do roku 2050, ponad 90 megamiast będzie domem dla dwóch trzecich populacji światowej i większości PNB.
Wzrost populacji z pewnością zmotywuje megamiasta do przyjęcia nowego, innowacyjnego podejścia do mobilności, by rozwiązać już palące problemy:
Wiele megamiast jest na czele działań w zakresie klimatu, a obserwatorzy spodziewają się, że ten trend przyśpieszy wraz z rosnącą liczbą samochodów w miastach.
Oczywiście, transport publiczny - zarówno tradycyjny, jak i nowy eksperymentalny taki jak Hyperloop - będzie w pełni wykorzystany. Niemniej jednak nieodłączne ograniczenia w transporcie publicznym są powszechnie znane:
Taksówki i, w mniejszym stopniu, wspólne przejazdy samochodami już pomogły pokonać ograniczenie "first mile/last mile". Ale wielu ekspertów jest przekonanych, że autonomiczne MaaS mogą być ostatecznym kluczem do w pełni e-zintegrowanego ekosystemu mobilności dla praktycznie wszystkich mieszkańców miast.
Nowe formy MaaS oraz nieunikniony autonomiczny MaaS stworzyły następujące ważne wyzwania dla producentów samochodów:
Wszystkie trzy powyższe czynniki sprawiają, że czas wprowadzenia autonomicznych pojazdów na rynek staje się kluczowym celem.
W odpowiedzi na te naciski, producenci motoryzacyjni utworzyli własne przedsiębiorstwa MaaS oraz liczne alianse z przyszłymi dostawcami mobilności.
Nowy ekosystem tworzy prawdopodobny scenariusz raczej kilku specyficznych platform fizycznych dzielonych między różnych dostawców mobilności... a nawet innych producentów aut. Korzyść z posiadania mniejszej ilości platform samochodowych to oczywiście większe poziomy produkcji uzyskane szybciej, co pozwala na ekonomię skali, a w efekcie na szybszy zwrot z inwestycji.
Materiały używane w tych wspólnych platformach będą musiały być zoptymalizowane dla produkcji tak, by mogły konkurować z rynkami produkcji masowej.
Nowe, alternatywne materiały dla tych platform mają znaczącą wadę: wymagają szybkiej nauki od producentów; mają ograniczoną dostępność/wielkość produkcji i wymagają nowej inżynierii, by opracować nowe procesy do produkcji komponentów samochodowych.
Materiały takie jak CFRP, magnez i aluminium generują też dużo większe emisje dwutlenku węgla podczas produkcji materiału w porównaniu do zaawansowanych stali o wysokiej wytrzymałości (AHSS). Ponieważ układy napędowe przechodzą na elektryczne, a ich źródła energii elektrycznej/wodoru zmieniają się na odnawialne, emisje z rur wydechowych spadną, a coraz więcej uwagi będzie przykładane do emisji podczas produkcji pojazdu - czyli cały cykl życia LCA. Obejmuje to również ich zdolność do recyklingu.
Przykładem powyższych nieuchronności jest ID.3 Neo z Volkswagena. ID.3 to jeden z pięciu nowych modeli Volkswagen Group bazujących na platformie MEB: Modularer E-Antriebs-Baukasten lub Modular Electric Drive Matrix. Według głównego inżyniera ds. rozwoju VW, ID.3 Neo to “99% stali.” A VW oferuje platformy MEB — jedną dla pojazdów pasażerskich, jedną dla transportowych — by konkurować z producentami motoryzacyjnymi.
Podczas gdy ogólne trendy w przyszłej mobilności wydają się jasne, szczegóły zawsze trudno przewidzieć. Przykładowo, jaki okres czasu potrzebny jest na wszystkie wymienione tutaj pomysły rozwojowe? Nikt nie jest tego pewien.
Ale stare powiedzenie "follow the money" - nadal obowiązuje. Inwestorzy zdają sobie sprawę, że megamiasta i dostawcy przyszłej mobilności będą potrzebowali sojuszy, by szybko reagować na korki uliczne, zanieczyszczenie powietrza, zmiany klimatu, a nawet problemy z parkowaniem.
A wraz z presją na wprowadzenie rozwiązań Maas jako odpowiedzi na problemy megamiast, projektanci samochodów będą w dużym stopniu polegać na innowacyjnych projektach z użyciem materiałów AHSS lub AHSS/hybrydy.
Dlaczego AHSS? Ponieważ praktycznie wszystkie wyzwania konstrukcyjne dla nadchodzącej fali pojazdów MaaS mogą być pokonane - dzisiaj - dzięki zastosowaniu efektywnych kosztowo, skalowalnych rozwiązań AHSS, które korzystają z procesów formowania znanych obecnym producentom samochodów.