Stal dwufazowa o wysokiej podatności na formowanie / odkształcalności plastycznej do głębokiego tłoczenia na zimno bez pękania

Stale dwufazowe (DH) o wysokiej podatności na formowanie / odkształcalności plastycznej są to stale TRIP trzeciej generacji (wykazujące plastyczność indukowaną transformacją) o wysokiej całościowej i lokalnej podatności na formowanie oraz odporności na pękanie krawędzi. Stal DH ma świetne właściwości absorbowania energii, z uwzględnieniem odkształcalności plastycznej w trakcie zderzenia. Gatunki DH są idealne do geometrii złożonych, włączając te wykorzystujące głębokie tłoczenie na zimno. Testy FLD i HER stali DH wypadają znakomicie w przypadku stali DP, zapewniając bardziej sprawne tłoczenie i redukcję ilości odpadów.

    Stale DH: podstawy

    Stale dwufazowe o wyższej podatności na formowanie mają wielofazową mikrostrukturę ferrytyczną z martenzytem, bainitem — oraz znaczne ilości austenitu szczątkowego. Tak jak dla bardziej tradycyjnych stali dwufazowych, deformacja DH powoduje znaczne umocnienie przez odkształcenie plastyczne. Jednak w przeciwieństwie do konwencjonalnych stali DP, wartość współczynnika umocnienia stali pozostaje na poziomach odpowiadających wysokim naprężeniom. Dzieje się tak ze względu na dużo większą ilość austenitu szczątkowego transformującego w martenzyt przy stopniowo rosnącym tempie wzmocnienia przez odkształcenie przy wysokich naprężeniach.


    Dzięki znacznie wyższemu wskaźnikowi wzmocnienia przez utwardzenie (wartość n), stale TRIP trzeciej generacji, podobnie jak stale DH, zapewniają znacznie lepszą podatność na formowanie poprzez rozciąganie w porównaniu do gatunków DP. Stale DH TRIP zapewniają wysoką odkształcalność plastyczną umożliwiającą wytwarzanie motoryzacyjnych elementów bezpieczeństwa o złożonych geometriach. Dodatkowo stale DH zapewniają świetną, stopniową absorpcję energii zderzenia — poprzez umocnienie plastyczne — w trakcie deformacji podczas zderzenia.

    Właściwości stali DH

    • Wysoka całościowa i lokalna podatność na formowanie, przy lepszym wydłużeniu i wyższej odporności na pękanie krawędzi w porównaniu z konwencjonalną stalą DP.
    • Doskonała charakterystyka zderzeniowa, dzięki odkształcalności plastycznej stali, zapewniające dodatkową absorpcję energii.
    • Większa elastyczność projektowa: umożliwia głębokie tłoczenie złożonych geometrii przy formowaniu wtórnym.
    • Wysoka odporność na wyboczenie podczas ściskania.
    • Poziomy wytrzymałości stali UHSS przy poprawionych charakterystykach FLD i HER w porównaniu z konwencjonalną stalą DP.
    • Stal AHSS trzeciej generacji pozwala na uproszczone wydajne formowanie na zimno złożonych części samochodowych.
    • Bardzo dobra spawalność metodą punktowego zgrzewania oporowego, porównywalna z konwencjonalnymi gatunkami stali DP.
    • Umożliwia uzyskiwanie lżejszych, bardziej złożonych komponentów nadwozia — przy mniejszym ryzyku pękania krawędzi w porównaniu ze stalami DP.

    Zastosowania motoryzacyjne dotyczące dwufazowej stali o podwyższonej podatności na formowanie

    Stale Docol DH mogą stanowić element rozwiązujący problem w przypadku projektów realizowanych w warunkach limitów tłoczenia lub w warunkach zbliżonych, albo gdy wymagane jest uwzględnienie podwyższonej odkształcalności plastycznej w celu zapewnienia absorpcji dodatkowej energii w wynikach testów zderzeniowych.

    • Słupki przednie (A), górne słupki drzwiowe (B) i wzmocnienia słupków
    • Poprzecznice i belki poprzeczne
    • Panele deski rozdzielczej
    • Podłogi, progi i wzmocnienia
    • Klatka bezpieczeństwa przedziału pasażerskiego
    • Belki: dachowe, krawędziowe, przednie i tylne; belki ram i wzmocnienia
    • Ramy siedzeń

    Tutaj znajdziesz więcej stali DP.

    Konstrukcja nadwozia
    Studia przypadku klienta

    Usprawnione tłoczenie wysokich kryz przy niemal 0% defektów

    W 2018 r. znany producent części samochodowych poziomu 1 opracował dwa nowe projekty cechujące się lekkimi i wytrzymałymi tłoczonymi łącznikami pionowymi. Wysokie kołnierze wykonano z elementów ze stali UHSS, jednak przy zwiększonym ryzyku popękanych krawędzi — a producent wymagał najniższego możliwego współczynnika odpadów.

    Producent zwrócił się do zespołu SSAB z wymaganiami wysokiej podatności na formowanie, stali o wysoko powtarzalnych właściwościach, o grubości 1,5 mm i 2,2 mm. Nowa stal trzeciej generacji, Docol 600DH-GI, zapewniła wysoką podatność na formowanie krawędzi, przy niemal 0% wskaźniku popękanych krawędzi / odpadów, ze względu na właściwości mechaniczne wysoko powtarzalne między kręgami produkcji SSAB.

    „Gatunki stali Docol DH mają wyższe wyniki prób FLD w porównaniu z naszą konwencjonalną stalą DP i zachowują się lepiej przy płaskim stanie naprężeń”, zauważył Matti Säily, specjalista ds. produktów powlekanych metalicznie w SSAB.

    usprawnione tłoczenie

    Gatunki i właściwości mechaniczne stali dwufazowej Docol o podwyższonej podatności na formowanie

    Powlekane metalicznie stale Docol® 600DH-GI i 800DH-GI to aktualnie dostępne dwa gatunki stali, inne w trakcie opracowywania.

    Specjalny proces obróbki cieplnej DA wytwarzający głównie strukturę dwufazową czyni stale Docol® 600DH-GI i 800DH-GI odpowiednimi tam, gdzie wymagana jest ulepszona podatność na formowanie w porównaniu do konwencjonalnych gatunków stali dwufazowej o tym samym poziomie wytrzymałości na rozciąganie.

    Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
    Wybierz kolumny do wyświetlenia
      Rodzina produktów Product name POWŁOKA WYMIARY NORMY Karta produktowa
      Docol 600DH Docol CR​330Y​590T-​DH GI T: 0.80 - 2.40 mm
      W: Up to 1400 mm
      SSAB

      Docol® 600DH

      Docol 800DH Docol CR​440Y​780T-​DH GI T: 0.80 - 2.00 mm
      W: Up to 1400 mm
      VDA 239-100

      Docol® 800DH

      Porównaj parametry

      Wybierz jeden parametr do porównania

      Porównanie

        Stale dwufazowe Docol do formowania o wysokiej podatności na formowanie / odkształcalności plastycznej

        • Świetna podatność na formowanie na zimno, przy użyciu konwencjonalnego sprzętu lub formowania ciągłego na rolkach.
        • Większe wydłużenie DH zapewnia możliwość głębokiego tłoczenia na zimno, włączając operacje wtórnego formowania, jak np. rozciągnięte krawędzie.
        • Wysoka jednorodność pomiędzy kręgami — poprawia wydajność tłoczenia przy zmianie kręgów.
        • Dobra spawalność metodą punktowego zgrzewania oporowego, podobna do naszych stali DP.
        • Poprawione wyniki prób FLP i wydłużenie w porównaniu do konwencjonalnych stali DP.
        • Bardziej odporne na pękanie krawędziowe w przypadku odkształcania krawędzi przy złożonych kształtach.

        Czy masz jakieś pytania dotyczące formowania gatunków DH oraz ich porównania z gatunkami Docol DP? Nasz dział wsparcia technicznego może dostarczyć specjalny poradnik tłoczenia i formowania stali DH na Państwa komponent motoryzacyjny.

        Formowanie stali Docol

        Dodatkowe korzyści płynące ze stosowania stali Docol DH

        • Ulepszone stosunki wytrzymałości do masy.
        • Właściwości mechaniczne niezwykle powtarzalne pomiędzy kręgami, zapewniające sprawne tłoczenie.
        • Znakomita podatność na formowanie oznacza mniej pęknięć krawędziowych i potencjalnie 0% odpadów.
        • Idealne do głęboko wytłaczanych, mocno pozaginanych, złożonych kształtów stosowanych w nowatorskich komponentach przeciwdziałających negatywnym skutkom zderzeń.
        • Obecnie dostępne w handlu dwie rodziny wysoko wytrzymałych produktów walcowanych na zimno: Docol 600DH-GI i Docol 800DH-GI.
        • Docol 1000DH-GI w opracowaniu.

        Stale dwufazowe zgodne ze specyfikacją producenta (OEM) o wysokiej podatności na formowanie

        Poszczególne gatunki stali Docol DH można modyfikować do specyfikacji określonych przez producentów OEM lub mogą zostać wykonane zgodnie z uznanymi standardami światowymi, takimi jak VDA 239-100:2016 lub własne wysokie standardy wewnętrzne SSAB. W celu uzyskania optymalnej wydajności produkcji komponentów oraz optymalnych wyników testów zderzeniowych, zachęcamy, by skontaktować się z naszym zespołem na wczesnym etapie procesu projektowania.

        Korzyści płynące ze stosowania stali Docol® DH dla każdego członka zespołu

        Inżynierowie ds. bezpieczeństwa: Znakomita absorpcja energii, dzięki uwzględnieniu odkształcalności plastycznej zapewniająca sukcesywnie zwiększane wartości absorpcji energii przy wyższych siłach uderzenia.

        Inżynierowie ds. redukcji masy: Dzięki gatunkom o wyższej wytrzymałości, komponenty nadwozia można wykonać lżejsze przy niższym ryzyku pękania krawędzi.

        Inżynierowie ds. produkcji: Zrealizuj tłoczenie niemal pozbawione defektów, nawet w przypadku złożonych geometrii z rozciągniętymi krawędziami, wysokimi kryzami i z głębokim tłoczeniem, itp. Niezwykła jednorodność właściwości mechanicznych pomiędzy kręgami.

        Nabywcy: Redukcja wyższej wytrzymałości gatunków DH oznacza, że kupujesz mniej materiału — a ten materiał jest bardziej wydajnie tłoczony, przy znacznie zmniejszonych wskaźnikach odpadów.

        Obniżaj emisje CO2

        Stal dwufazowa Docol o wysokiej podatności na formowanie ma zagwarantowane, że długo nie wyjdzie z użycia.

        MAGAZYN MATERIAŁÓW TESTOWYCH

        Wypróbuj

        Dzięki pomocy naszego centrum magazynowego materiałów testowych można uzyskać próbki większości naszych stali AHSS dostępnych w obrocie handlowym – jak również próbki naszych najnowszych gatunków, na razie niedostępnych w handlu. Jako jedyni w branży, dostarczamy kręgi, arkusze i blachy cięte na wymiar. W ciągu 1 do 2 tygodni, Twój materiał będzie gotowy do wysłania w dowolne miejsce na kuli ziemskiej.

        Inne kategorie stali