Duroxite® Cr-free Wire est un fil de rechargement dur, fourré flux sans chrome pour soudage à arc visible. Le rechargement déposé contient des carbures de bore ayant une résistance à l’usure et une dureté égales ou supérieures aux dépôts conventionnels de carbure de chrome. Duroxite® Cr-free Wire est spécialement formulé pour éliminer le chrome du fil, tout en offrant une résistance exceptionnelle à l’usure. Comme il n'y a aucun alliage de chrome ajouté dans le fil de soudage, l’émission de chrome hexavalent pendant le soudage est réduite voire entièrement éliminée (en fonction de la teneur en chrome dans le substrat ou les dépôts de soudure préexistant). Duroxite® Cr-free Wire est un bon choix de fil de rechargement pour applications de terrassement lorsque les vapeurs de chrome hexavalent peuvent poser un problème majeur dans l’atelier. Il convient aux dépôts à une ou deux couches.
Duroxite® Cr-free Wire est utilisé pour les composants de rechargement soumis à l’usure par la terre, le sable et les abrasifs dans l’agriculture, l'exploitation de carrières, l’exploitation minière et les travaux publics. Exemples : Arbres de mélangeur, turbines, godets, pelles, vis de transport et concasseurs pour l’industrie du béton.
1) La dureté de surface se mesure sur la surface plate usinée sous la surface de rechargement.
2) La norme ASTM G65 définit un essai de résistance à l'abrasion par frottement à l'aide d'un dispositif sable sec/roue en caoutchouc. La procédure A de la méthode ASTM G65 permet de tester l'abrasion la plus forte.
3) Un essai suivant la norme ASTM G65 est réalisé à une profondeur de 75 % des matériaux de rechargement, pour garantir la régularité de la résistance depuis la surface du dessus jusqu'à 75 % de l'épaisseur du rechargement.
Les résultats des essais de propriétés mécaniques, à la composition chimique du revêtement de dépôt, à la dureté de surface et à l'allègement selon la norme ASTM G65-A proviennent d’une soudure réalisée et testée conformément aux normes prescrites et ne doivent pas être considérés comme applicables pour une application spécifique ou un assemblage soudé particulier. Les résultats réels varieront en fonction de nombreux facteurs, notamment le procédé de soudage, la composition chimique du substrat et la température de travail, la conception de l’ensemble soudé et les méthodes de fabrication. Il est recommandé de vérifier par des essais de qualification ou par d’autres moyens appropriés l’adéquation de tout consommable et procédé de soudage avant de les utiliser dans l’application prévue.
Récupération : 95 %
Les pièces rechargées par soudure peuvent être soudées, découpées, profilées et usinées. Vous trouverez des recommandations spécifiques dans la brochure produit de Duroxite®. Consultez votre représentant local.