Strenx 700 HR W

Pobierz broszurę

Wybierz język

Get datasheet by email
Zamknij

Get datasheet by email

Na tej stronie

Opis produktu

Wysokowytrzymała, odporna na korozję stal konstrukcyjna 700 MPa.

Strenx® 700 HR W to stal walcowana na gorąco przeznaczona do formowania na zimno, o minimalnej granicy plastyczności 700 MPa, umożliwiająca produkcję mocniejszych i lżejszych konstrukcji.

Strenx® 700 HR W spełnia lub przekracza wymagania dla stali S700MC w normie EN 10149-2. Typowe zastosowania obejmują szeroki zakres części i komponentów w

skomplikowanych konstrukcjach nośnych. Oferta Strenx® 700 HR W obejmuje kręgi, arkusze i taśmy cięte z kręgów.

Zakres wymiarowy

Strenx® 700 HR W dostępny jest w przedziale grubości 3.0 - 6.1 mm i szerokości do 1550 mm w przypadku kręgów i taśm ciętych z kręgów lub jako arkusze cięte z kręgów o długości do 13.6 m.

Własności mechaniczne

Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
Wybierz kolumny do wyświetlenia
    Grubość
    (mmin)
    Granica plastyczności ReH 1)
    (min MPaksi)
    Wytrzymałość na rozciąganie Rm
    (MPaksi)
    Wydłużenie A5
    (min %)
    Minimalny wewnętrzny promień gięcia dla kąta gięcia 90° 2)
    3.0 - 6.10.118 - 0.240 700101 750 - 950109 - 138 12 2 x t
    Porównaj parametry

    Wybierz jeden parametr do porównania

    Porównanie

      Własności mechaniczne badane są w kierunku wzdłużnym.

      1) Jeśli ReH nie dotyczy, stosowany jest wówczas Rp0.2.

      2) Dla wzdłużnego i poprzecznego kierunku walcowania.

      Udarność

      Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
      Wybierz kolumny do wyświetlenia
        Produkt Minimalna udarność dla próbek wzdłużnych do kierunku walcowania,
        próbki Charpy V. 10x10 mm 1)
        Strenx® 700 HR W 40 J / -20 °C29 ft-lbs / -4 °F
        Porównaj parametry

        Wybierz jeden parametr do porównania

        Porównanie

          Produkt
          Strenx® 700 HR W
          Minimalna udarność dla próbek wzdłużnych do kierunku walcowania,
          próbki Charpy V. 10x10 mm 1)
          40 J / -20 °C29 ft-lbs / -4 °F

          1) Próba udarności zgodna z EN ISO 148-1 przeprowadzana jest dla grubości ≥ 6mm. Ustalona wartość minimalna odpowiada pełnowymiarowej próbce.

          Skład chemiczny (analiza w kadzi)

          Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
          Wybierz kolumny do wyświetlenia
            C
            (max %)
            Si
            (max %)
            Mn
            (max %)
            P
            (max %)
            S
            (max %)
            Cr
            (max %)
            Cu
            (max %)
            Ti
            (max %)
            0.12 0.60 2.10 0.015 0.010 1.25 0.50 0.15
            Porównaj parametry

            Wybierz jeden parametr do porównania

            Porównanie

              Stal z rozdrobnionym ziarnem.

              Równoważnik węgla CET(CEV)

              Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
              Wybierz kolumny do wyświetlenia
                Grubość (mmin) 3.0 - 6.10.118 - 0.240
                CET(CEV) Typowy 0.26 (0.47)
                Porównaj parametry

                Wybierz jeden parametr do porównania

                Porównanie

                  Grubość (mmin)
                  CET(CEV) Typowy
                  3.0 - 6.10.118 - 0.240
                  0.26 (0.47)
                  CET and CEV formula

                  Tolerancje

                  Więcej informacji można znaleźć w broszurze SSAB Strenx® Guarantees.

                  Grubość

                  Tolerancje zgodne z Gwarancjami Grubości Strenx®.

                  Gwarancje Strenx® oferują znacznie bardziej zawężone tolerancje grubości w porównaniu do normy EN 10051.

                  Długość i szerokość

                  Tolerancje szerokości i długości są zgodne z normami SSAB.

                  Norma SSAB oferuje zawężone tolerancje szerokości i długości w porównaniu do EN 10051. Tolerancje długości dotyczą wyłącznie arkuszy ciętych z kręgów.

                  Kształt

                  Tolerancje zgodne z EN 10051. Zawężone tolerancje zgodne z normą SSAB dostępne są na życzenie klienta.

                  Własności nawierzchni

                  Zgodnie z EN 10163-2 Klasa A, Podklasa 3.

                  Warunki dostawy

                  Walcowana termomechanicznie Strenx® 700 HR W dostępny jest z powierzchnią po walcowaniu lub trawieniu, z brzegami naturalnymi lub krawędziami ciętymi.

                  Warunki dostawy znaleźć można w broszurze Strenx® Guarantees lub na stronie www.ssab.com

                  Zalecenia produkcyjne i inne

                  Spawanie, gięcie i obróbka maszynowa

                  Strenx® 700 HR W cechuje się dobrą podatnością na spawanie, formowanie na zimno i cięcie.

                  Nie jest odpowiedni do zastosowań wymagających obróbki cieplnej w temperaturach powyżej 580°C, ponieważ materiał może wtedy utracić swoje gwarantowane właściwości. 

                  Podatność Strenx® 700 HR W na spawanie jest dobra. Można stosować wszystkie tradycyjne metody spawania. Aby uzyskać taką samą odporność na korozję w złączu spawanym jak w materiale bazowym, należy użyć odpowiedniego materiału spawalniczego. Malowanie stali Strenx® odpornej na warunki atmosferyczne jest łatwe i zapewnia dobre przyleganie farby. Można w ten sposób dodatkowo przedłużyć czas między przeglądami komponentu. W celu zapewnienia jednolitego koloru patyny należy usunąć wszystkie zanieczyszczenia z powierzchni stali. Zanieczyszczenia organiczne, takie jak olej czy smary ochronne należy zmyć z powierzchni przy pomocy odpowiedniego rozpuszczalnia.

                  Tlenki lub rdza mogą zostać usunięte poprzez śrutowanie lub trawienie. Przyspieszy to także proces tworzenia się patyny. Nie zaleca się śrutowania dla grubości poniżej 4 mm. Na powierzchni czystej stali trudnordzewiejącej można uformować wstępną patynę – powierzchnia musi być naprzemiennie mokra i sucha.

                  Informacje dotyczące produkcji znajdują się w broszurach SSAB na stronie www.ssab.com. Na wszelkie pytania odpowie też dział wsparcia technicznego.

                  Podczas gięcia, spawania, cięcia, szlifowania lub innych prac z tym produktem należy zachować odpowiednie środki ostrożności.