Duroxite® 400

Pobierz broszurę

Wybierz język

Get datasheet by email
Close

Get datasheet by email

    Opis produktu

    Duroxite® 400 to specjalnie opracowany sworzeń napawany, który ma zapewnić odporność na ścieranie pod wpływem ciepła i tarcia metalu o metal. Wyjątkową jakość zawdzięcza precyzyjnej kontroli i wyborowi surowców oraz właściwej obróbce. Maksymalna temperatura robocza dla tego produktu wynosi 480°C. Twardość umocnionego sworznia Duroxite® może sięgać 58 HRC w czasie użytkowania. Sworzeń napawany Duroxite® 400 odpowiada tulejom manganowym 12%. Ten system jest trwalszy od tradycyjnych powierzchni hartowanych takich jak nagrzewane indukcyjnie i hartowane sworznie 4140.

    Główne zalety

    • Zapewnia znakomitą odporność na ścieranie w napoinie oraz wytrzymały rdzeń
    • Sprawdza się dobrze podczas obracania i ściskania powierzchni
    • Opracowany w celu uzyskania trwałości lepszej od oryginalnego sprzętu i sworzni manganowych

    Typowe zastosowania

    Duroxite® 400 opracowano pierwotnie dla komponentów koparek zgarniakowych, ale obecnie jest powszechnie spotykany również w innych zastosowaniach. Wykorzystywany jest w ciężkim sprzęcie górniczym i przemysłowym, takim jak czerpaki koparek zgarniakowych, chwytaki dwułyżkowe, sworznie krążków linowych, sworznie koparek podsiębiernych czy wały kruszarek.

    Sworznie napawane mogą być poddawane obróbce maszynowej w celu spełnienia wymagań konkretnego zastosowania. Więcej informacji o zastosowaniach można znaleźć w broszurze produktowej Duroxite®.

    Standardowe wymiary

    Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
    Wybierz kolumny do wyświetlenia
      Standardowe średnice
      Standardowa długość szpilki
      Jednostka metryczna Jednostka metryczna
      Dla 127 Aż do 1220 mm
      Dla 152 - 280 Aż do 2740 mm
      Porównaj parametry

      Wybierz jeden parametr do porównania

      Porównanie

        Standardowe średnice

        Jednostka metryczna
        Dla 127
        Standardowa długość szpilki

        Jednostka metryczna
        Aż do 1220 mm
        Standardowe średnice

        Jednostka metryczna
        Dla 152 - 280
        Standardowa długość szpilki

        Jednostka metryczna
        Aż do 2740 mm

        Inne rozmiary płyt i niestandardowe grubości mogą być produkowane na życzenie.

        Własności mechaniczne

        Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
        Wybierz kolumny do wyświetlenia
          Odporność na ścieranie Typowa twardość powierzchni po spawaniu 1)
          (HRC)
          Typowa twardość powierzchni po spawaniu 1)
          (HV)
          Twardość po hartowaniu
          (HRC)
          Work hardening hardness
          (HV)
          Wiele warstw 52 - 54 540 - 570 Do 58 Up to 650
          Porównaj parametry

          Wybierz jeden parametr do porównania

          Porównanie

            1) Twardość powierzchni mierzona jest na płaskiej, obrabianej maszynowo powierzchni bezpośrednio pod powierzchnią napoiny.

            2) ASTM G65 to norma określająca pomiar odporności na ścieranie ślizgowe przy użyciu urządzenia suchy piasek/tarcza gumowa. ASTM G65-Procedura A to najbardziej surowa metoda badania.

            3) Pomiar ASTM G65 przeprowadzany jest na 75% głębokości materiałów napoiny, aby zapewnić powtarzalnie dobrą odporność na ścieranie od górnej powierzchni do
            75% głębokości napoiny.

            Tolerancje

            Dimensions

            Średnica Duroxite® 400 może być gwarantowana z typowymi tolerancjami ± 0.127 mm .

            Roundness

            Tolerancja okrągłości może być gwarantowana w obrębie ± 0.254 mm.

            Środki ostrożności

            Podczas spawania lub cięcia produktów Duroxite® generowany jest dym zawierający szkodliwe opary i gazy, które trudno łatwo sklasyfikować ze względu na ich złożoność chemiczną. Głównym składnikiem toksycznym w oparach i gazach jest chrom sześciowartościowy. Zaleca się stosowanie właściwego sprzętu wentylacyjnego oraz palników z odciągiem spalin, jak również odpowiednich środków ochrony osobistej i dróg oddechowych.