Hardox 450 che lavora duramente in una benna per escavatore che scava rocce abrasive.
Hardox 450 che lavora duramente in una benna per escavatore che scava rocce abrasive.

Hardox® 450

Hardox® 450 è probabilmente l'acciaio resistente all'usura più conosciuto al mondo, con tolleranze ristrette e proprietà strutturali eccezionali, disponibile solo da SSAB. Con una durezza nominale di 450 HBW, Hardox® 450 unisce una buona piegabilità a un'eccezionale saldabilità. La durezza extra di 50 HBW rispetto alla nostra qualità Hardox® 400 fornisce una migliore resistenza all'abrasione e alle ammaccature, oltre a una maggiore resistenza all'usura. In alternativa è possibile utilizzare la durezza aggiuntiva per ridurre lo spessore della lamiera e ottenere un'attrezzatura più leggera.

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Che cos'è Hardox® 450?

Hardox® 450 è un punto di riferimento per l'acciaio di qualità da oltre 30 anni, non a caso. Ha una solida reputazione come acciaio altamente versatile e resistente all'abrasione, con proprietà strutturali. Con una durezza di 50 HBW in più rispetto alle qualità AR 400, fornisce un'ulteriore resistenza all'usura per una maggiore durata con tenacità simile a quella di un acciaio AR 400. Ciò consente di ottenere benne, cassoni per dumper e altre attrezzature ad alte prestazioni che durano più a lungo e possono comunque assorbire forze d'impatto senza compromettere l'integrità strutturale.

Un rimorchio con acciaio Hardox 450 nel cassone ribaltabile, su una strada bagnata e fangosa.
Escavatore gigante che rilascia un'enorme roccia in aria. I bordi della benna sono realizzati in acciaio Hardox® 450.

Hardox® 450 si lascia alle spalle l'acciaio S235 e S355

Hardox® 450 supera costantemente le prestazioni dell'acciaio dolce, sia che si tratti di S235, S355, A36, qualità 50, A514, SS400, S45C o qualsiasi qualità AR 400. Ecco perché è lo standard del settore per attrezzature robuste e resistenti. L'acciaio dolce non ha la resistenza necessaria per consentire agli escavatori o ad altri macchinari di funzionare al massimo delle loro potenzialità. Una manutenzione o una riparazione prematura solo perché la parte operativa della tua apparecchiatura non è abbastanza dura o robusta non è né conveniente né economica. Quando si passa a Hardox® 450 da questi tipi di acciaio, si può beneficiare di una maggiore produttività con minori tempi di fermo macchina.

Durata relativa di Hardox® 450 paragonata all'acciaio S355 nell'usura da scorrimento per diversi materiali abrasivi

Se vuoi proteggere il prezioso investimento che hai fatto nella tua attrezzatura, Hardox® 450 può prolungare significativamente la sua durata. Ecco come Hardox® 450 supera le prestazioni degli acciai dolci come S355 e S235 quando viene esposto all'usura da scorrimento di diversi materiali abrasivi.

Grafico a barre che mostra come l'acciaio AR Hardox® 450 può prolungare la durata delle attrezzature in base al tipo di roccia.
Tre disegni della lamiera antiusura Hardox® 450 soggetti a diverse sollecitazioni.

Hardox® 450 è più di un numero

Il confronto tra acciai antiusura solo in base alla durezza non è sufficiente. Hardox® 450 è diverso dal tuo acciaio AR 450 medio. Il processo di tempra e rinvenimento inizia già in acciaieria e conferisce all'Hardox® 450 la sua durezza passante garantita. Il tuo vantaggio? Prestazioni eccezionali, affidabili e prevedibili per tutta la durata della tua attrezzatura.

In aggiunta, Hardox® 450 è dotato di garanzie di spessore, planarità e prestazioni di piega. Queste proprietà garantiscono una lavorazione prevedibile in officina. Ogni lamiera da treno che lavorerai si comporterà esattamente in modo prevedibile. Non ci saranno sorprese impreviste: un'ottima notizia per ogni responsabile di produzione.

Che ne dici di dire addio all'AR450 migliorando la qualità?

Hardox® 450 è da molto tempo all'avanguardia tra gli acciai antiusura e continuerà ad esserlo. Questo non dovrebbe impedirti di scoprire le nuove qualità dell'acciaio Hardox®. Hardox® 500 Tuf ha preso la tenacità di Hardox® 450 e ha aggiunto 50 HBW in una durezza extra. Può sembrare poco, ma l'effetto sull'usura è impressionante. I calcoli con l'app Hardox® WearCalc mostrano che Hardox® 500 Tuf può aumentare quasi del 50% la resistenza all'usura rispetto a Hardox® 450.

Grafico a barre che mostra che mostra come il passaggio all'acciaio Hardox® 500 Tuf prolunga del 50% la durata rispetto all'Hardox® 450.

Scopri in che modo Hardox® 450 apporta vantaggi agli OEM e agli utilizzatori finali

Trova il fornitore di acciaio Hardox® 450 più vicino a te

Le forniture locali di Hardox® 450 sono disponibili in tutto il mondo. In meno di 48 ore, puoi acquistare le qualità e le dimensioni Hardox® più richieste da un'acciaieria SSAB o da magazzini SSAB locali. Hardox® Wearparts, la nostra rete globale di centri di assistenza antiusura, produce parti soggette ad usura in Hardox® 450 e altre qualità Hardox®.

Lamiere antiusura in Hardox® 450 consegnate a un'officina per la fabbricazione. Immagine in bianco e nero.
Un autocarro con carrozzeria in acciaio Hardox® 450 che passa davanti a un cantiere con un carico di ghiaia e rocce abrasive.

Dove viene usato l'acciaio Hardox® 450?

Se dovessimo elencare i settori in cui non viene usato Hardox® 450, l'elenco sarebbe molto breve. L'usura è un grande problema nella maggior parte dei settori, e Hardox® 450 è stata la soluzione ideale per affrontare le sfide in tal senso. Alcuni macchinari e attrezzature che utilizzano Hardox® 450: betoniere, spazzaneve, container scarrabili, benne per escavatori e caricatori frontali, pinze, cesoie, camion dei rifiuti, cassoni per rimorchi ribaltabili, tamburi per calcestruzzo, rulli per asfalto, raccoglitori di patate, strumenti per il riciclaggio, frantoi, scivoli... solo per citarne alcuni.

Gamma dimensionale

Hardox® 450 è disponibile con spessore di 3.2 - 130.0 mm come lamiera da treno, come lamiera da coil con spessore 2.0 - 8.0 mm e come laminato a freddo con spessore 0.8 - 2.1 mm. Per uno spessore superiore a 80 mm, la larghezza prescelta è 1650 mm. Informazioni più dettagliate sulle dimensioni sono fornite nella gamma dimensionale.

Una tabella che mostra le misure disponibili dell'acciaio antiusura Hardox® 450.

Proprietà meccaniche

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    Prodotto Spessore
    (mmin)
    Durezza 1)
    (HBW)
    Snervamento tipico
    (MPaksi), non garantito
    Hardox® 450 0 Lamiera laminata a freddo 0.8 - 2.100.031 - 0.083 425 - 475 2) 1250181
    Hardox® 450 Lamiera 2.0 - 8.00.079 - 0.315 425 - 475 2) 1250181
    Hardox® 450 Lamiera da treno 3.2 - 80.00.126 - 3.150 425 - 475 1250181
    Hardox® 450 Lamiera da treno 80.1 - 103.03.154 - 4.055 410 - 475 1250181
    Hardox® 450 Lamiera da treno 103.1 - 130.04.059 - 5.118 390 - 475 1250181
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    Confronto

      1) Durezza Brinell, HBW in conformità alla EN ISO 6506-1, su una superficie fresata di 0.5 – 3.0 mm sotto la superficie della lamiera. Almeno un provino per colata e 40 tonnellate.

      2) Per i prodotti Hardox® con uno spessore < 2,5 mm la prova di durezza non viene eseguita o garantita. I valori di durezza tabulati per spessori < 2,5 mm sono una conversione dal carico di rottura. Per ulteriori informazioni, consultare la scheda tecnica 2067 - Conversione della durezza della lamiera sottile antiusura Hardox®.

      Lo spessore nominale delle lamiere da treno fornite non si scosta più di +/- 15 mm da quello del provino utilizzato per le prove di durezza.

      Hardox® è temprato a cuore. Le lamiere sono temprate a cuore ad un minimo di 90% della durezza superficiale minima garantita.

      Proprietà di impatto

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        Prodotto Energia di impatto tipica,
        per test longitudinali su provini, Charpy V 10x10 mm.
        Energia di impatto garantita,
        per test trasversali su provini, Charpy V 10x10 mm 1)
        Hardox® 450 Lamiera e lamiera da treno 50 J / -40 °C37 ft-lbs / -40 °F
        Hardox® 450 Tuf 27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)
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        Confronto

          1) La prova di resilienza viene eseguita su spessori ≥ 6 mm per Lamiera da treno e ≥ 3 mm per Lamiera. Per spessori tra 3.0 - 11.9 mm,vengono utilizzati provini Charpy-V sotto-dimensionati. Ilvalore minimo specificato è proporzionale alla sezione trasversale del provino rispetto ad un provino intero (10 x 10 mm). Prove di resilienza in conformità alla EN ISO 148 per colata e gruppo di spessori. Media di tre prove.

          2) Valore singolo minimo 70% della media specifica.

          Composizione Chimica (analisi di colata)

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            Tipologia di prodotto C *)
            (max %)
            Si *)
            (max %)
            Mn*)
            (max %)
            P
            (max %)
            S
            (max %)
            Cr*)
            (max %)
            Ni*)
            (max %)
            Mo*)
            (max %)
            B*)
            (max %)
            Lamiera laminata a freddo 0.19 0.30 1.50 0.020 0.005 0.10 0.10 0.05 0.004
            Lamiera e lamiera da treno 0.26 0.70 1.60 0.025 0.010 1.40 1.50 0.60 0.005
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            Confronto

              L'acciaio è a grano fine. *) Elementi di lega intenzionali.

              Carbonio Equivalente CET(CEV)

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                Tipologia di prodotto Lamiera laminata a freddo Lamiera Lamiera da treno Lamiera da treno Lamiera da treno Lamiera da treno Lamiera da treno Lamiera da treno
                Spessore (mmin) 0.8 - 2.100.031 - 0.083 2.0 - 8.00.79 - 0.315 3.2 - 4.90.126 - 0.193 5.0 - 9.90.197 - 0.390 10.0 - 19.90.394 - 0.783 20.0 - 39.90.787 - 1.571 40.0 - 80.01.575 - 3.150 80.1 - 130.03.154 - 5.118
                CET(CEV) max 0.36 (0.49) 0.36 (0.49) 0.37 (0.48) 0.38 (0.49) 0.39 (0.52) 0.41 (0.60) 0.43 (0.74) 0.41 (0.67)
                CET(CEV) tipico 0.32 (0.46) 0.33 (0.47) 0.33 (0.46) 0.33 (0.45) 0.36 (0.48) 0.38 (0.56) 0.40 (0.71) 0.39 (0.64)
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                  Tolleranze

                  Maggiori dettagli sono riportati sulla brochure Hardox® Guarantees.

                  Spessore

                  Tolleranze conformi alle garanzie di spessore Hardox®. Le garanzie Hardox® rispondono ai requisiti di EN 10029 Classe A per lamiere da treno. Per la lamiera da coil, le garanzie rispondono ai requisiti di 1/2 EN 10051 e EN 10131 per laminati a freddo.

                  Lunghezza e larghezza

                  In conformità alla gamma dimensionale di SSAB. Per le lamiere da treno, le tolleranze sono conformi agli standard di bordi grezzi o tolleranze conformi alla EN 10029 e EN 10131 per I laminati a freddo. Le tolleranze sono conformi alla norma EN 10051 per le lamiere da coils, le tolleranze più ristrette sono disponibili su richiesta.

                  Formato

                  Le tolleranze sono conformi alla EN 10029 per lamiera da treno, EN 10051 per lamiera da coil e EN 10131 per laminati a freddo. 

                  Planarità

                  Tolleranze conformi alle garanzie di planarità Hardox® classe D per lamiera da treno, che sono più restrittive di EN 10029. Per le lamiere da coil, le tolleranze sono conformi alle garanzie di planarità Hardox® classe A, che offrono tolleranze più ristrette rispetto alla EN 10051. Le tolleranze dei laminati a freddo sono conformi alle garanzia di planarità Hardox® classe B.

                  Proprietà della superficie

                  In conformità alla EN 10163-2 Classe A, Sottoclasse 1.

                  Condizioni di fornitura

                  Viene fornito in stato temprato (Q) o bonificato (QT). Le lamiere da treno Hardox® 450 vengono consegnate con bordi c esoiati o tagliati termicamente e gli spessori superiori a 80 mm sono consegnati con bordo grezzo come standard. Le lamiere da coils in Hardox® 450 vengono consegnate con una superficie laminata e bordi grezzi come standard . I laminati a freddo in Hardox® 450 (0.80 - 2.10 mm) sono forniti con superficie laminata a freddo.

                  Maggiori informazioni sono disponibili nella brochure Hardox® Guarantees o su www.ssab.com.

                  Trasformazione e altri suggerimenti

                  Saldatura, piega e lavorazione meccanica

                  Maggiori suggerimenti si trovano nelle brochure SSAB scaricabili da www.hardox.com o consultando il supporto tecnico.

                  La piegabilità della lamiera da treno conforme alle garanzie di piega Hardox® classe F. La piegabilità è conforme alle garanzie di piega Hardox® classe C per laminati a freddo e classe B per lamiera da coil.

                  Hardox® 450 e Hardox® 450 Tuf non richiedono un ulteriore trattamento termico. Le proprietà meccaniche si ottengono dalla tempra e quando necessario mediante conseguente rinvenimento. L'esposizione a temperature superiori a 250oC può compromettere le proprietà presenti al momento della consegna.

                  È indispensabile ricorrere ad adeguate precauzioni per la salute e la sicurezza durante le operazioni di saldatura, taglio, molatura o altre lavorazioni sul prodotto. La molatura, soprattutto delle lamiere rivestite con primer, può produrre polvere con alta concentrazione di particelle.