Uno schermo per la vagliatura di materiali abrasivi, realizzato in acciaio Hardox® Extreme
Uno schermo per la vagliatura di materiali abrasivi, realizzato in acciaio Hardox® Extreme

Hardox® Extreme

Se desideri ottenere prestazioni estreme delle tue attrezzature, maggiore produttività e costi di manutenzione inferiori, Hardox® Extreme è la soluzione giusta. Hardox® Extreme, la lamiera antiusura più dura al mondo, è un acciaio resistente all'abrasione con una durezza nominale Rockwell di 60 HRC o una durezza tipica di 650-700 HBW.

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Acciaio resistente all'usura per attrezzature pesanti

Rendi Hardox® Extreme la tua scelta di acciaio preferita per coltelli e lame di cesoie industriali, trituratori, frantoi e martelli per lavorazioni meccaniche, lamiere di rivestimento e altre parti dure. Il tipo di acciaio e la qualità di acciaio utilizzati in condizioni di usura estremamente elevate determineranno le caratteristiche e le prestazioni della parte soggetta ad usura, incluse la qualità di taglio, la resistenza e la durata. Affinché le tue attrezzature funzionino più a lungo senza rompersi, queste parti hanno bisogno di un'elevata resistenza all'usura e agli urti.

Rotore di una macchina per triturazione della canna da zucchero, con coltelli per trituratore in acciaio Hardox® Extreme per applicazioni estreme.
Uno schermo utilizzato per il riciclaggio, realizzato in acciaio Hardox® Extreme e con il logo e il colore del marchio Hardox® Extreme.

Perché Hardox® Extreme?

  • Viene fornito già temprato
  • Lavorabile e saldabile
  • Straordinariamente pulito
  • Proprietà garantite
  • Da utilizzare come alternativa al riporto e al riporto duro
  • Ideale se cerchi una soluzione più competitiva che offra una maggiore durata e costi di manutenzione inferiori nelle applicazioni di triturazione o frantumazione
  • Tempi di consegna più brevi rispetto ai getti in ghisa bianca ad alto tenore di cromo
  • Aumenta la produttività solo con il taglio laser, anziché con il taglio e il riporto duro
  • Apre nuove possibilità di progettazione per attrezzature più resistenti e più leggere

Applicazioni tipiche per Hardox® Extreme

Nel settore dei rifiuti e del riciclaggio, come

  • Coltelli per trituratori nel riciclaggio della plastica
  • Coltelli per trituratore per rifiuti elettrici, ad es. per la fresatura di rifiuti elettrici come cavi e materiali sintetici
  • Nelle attrezzature per il riciclaggio del vetro
  • Martelli di frantoi per pareti asciutte o in cartongesso

Nel settore del cemento, come intercapedini di stampi in mattoni di cemento, che offrono una buona durata e una bassa manutenzione degli stampi.

Nella lavorazione del legno e nella silvicoltura, come coltelli per le teste degli abbattitori e per le scortecciatrici e le cippatrici.

Nella lavorazione dei minerali, Hardox® Extreme può essere utilizzato come lamiera di rivestimento in frantoi, demolitori alimentatori e scivoli di trasferimento.

Lamiera di rivestimento in acciaio Hardox® Extreme, in uno scivolo di trasferimento con fanghi di roccia fluenti altamente abrasivi.

Una soluzione superiore per ridurre gli sprechi nel riciclo del vetro

Il riciclo crea alcuni degli ambienti operativi più difficili per i componenti di attrezzature e macchinari. Il riciclaggio del vetro, in particolare, presenta numerose sfide. L'impiego di Hardox® Extreme nelle attrezzature per il riciclo del vetro offre prestazioni estreme che consentono di mantenere e prolungare l'operatività delle tue preziose attrezzature per il riciclaggio.

Scelta della qualità giusta e raccomandazioni per la saldatura

È possibile accedere rapidamente al supporto pratico e alle raccomandazioni dei tecnici locali nella propria lingua o in inglese. Il nostro team di assistenza tecnica è supportato dalla nostra rete mondiale di uffici di vendita e rappresentanti SSAB. Qualunque sia il tuo progetto o processo, ti aiuteremo a garantire che le tue attrezzature offrano la massima produttività, durata e prestazioni.

Primo piano di un saldatore che esegue la saldatura dell'acciaio Hardox Extreme.
Primo piano del rotore di una macchina per canna da zucchero, con i suoi coltelli per trituratore realizzati in acciaio Hardox® Extreme.

I tuoi specialisti delle parti soggette ad usura realizzate in acciaio Hardox® Extreme

La nostra rete mondiale di centri Hardox Wearparts è in grado di produrre i pezzi di cui hai bisogno in un'ampia gamma di spessori per dare alla tua attrezzatura una marcia in più che fa la differenza. Sia che tu abbia bisogno di frammentare minerali, materiali abrasivi, rottami elettronici o rifiuti non smistati, o che abbia bisogno della giusta lamiera antiusura per rivestimenti in scivoli, alimentatori, frantoi, contenitori o benne, un centro Wearparts locale può fornirti la giusta consulenza.

Calcola la durata dell'usura con WearCalc

L'app WearCalc, gratuita per i clienti Hardox®, semplifica le decisioni difficili in merito alla scelta della giusta lamiera antiusura. Ti aiuta a determinare l'aumento della durata delle attrezzature per diverse qualità di Hardox® rispetto all'acciaio dolce. I calcoli prendono in considerazione una serie di materiali abrasivi come granito, clinker, carbone, minerale ferroso, pietra calcarea, sabbia, vetro e rifiuti domestici contenenti metalli.

L'app mobile Hardox WearCalc per il calcolo della durata, dell'usura e di altri fattori basati sulla qualità di acciaio.

Gamma dimensionale

Hardox® Extreme è disponibile in spessori di 8.0 – 19.0 mm, in larghezze fino a 2000 mm e lunghezze fino a 14630 mm, le dimensioni prescelte sono 2000 x 4000 mm, altre dimensioni su richiesta. Informazioni più dettagliate sulle dimensioni sono fornite nella gamma dimensionale.

Una tabella che mostra le diverse dimensioni dell'acciaio altoresistenziale.

Proprietà meccaniche

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    Prodotto Spessore
    (mmin)
    Durezza tipico
    (HRC)
    Hardox® Extreme 8.0 - 19.00.315 - 0.748 57 - 63
    Confronta parametri

    Seleziona un parametro da confrontare

    Confronto

      Composizione Chimica (analisi di colata)

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        C
        (max %)
        Si
        (max %)
        Mn
        (max %)
        P
        (max %)
        S
        (max %)
        Cr
        (max %)
        Ni
        (max %)
        Mo
        (max %)
        B
        (max %)
        0.47 0.50 1.40 0.015 0.010 1.20 2.50 0.80 0.005
        Confronta parametri

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        Confronto

          L'acciaio è a grano fine.

          Carbonio Equivalente CET(CEV)

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            Spessore (mmin) 8.0 - 19.00.315 - 0.748
            CET(CEV) max 0.57 (0.69)
            CET(CEV) tipico 0.55 (0.66)
            Confronta parametri

            Seleziona un parametro da confrontare

            Confronto

              Spessore (mmin)
              CET(CEV) max
              8.0 - 19.00.315 - 0.748
              0.57 (0.69)
              Spessore (mmin)
              CET(CEV) tipico
              8.0 - 19.00.315 - 0.748
              0.55 (0.66)

              Tolleranze

              Maggiori dettagli sono riportati sulla brochure Hardox® Guarantees.

              Spessore

              Tolleranze conformi alle garanzie di spessore Hardox®.

              Le garanzie Hardox® rispondono ai requisiti di EN 10029 Classe A ma offrono delle tolleranze più ristrette.

              Lunghezza e larghezza

              In conformità alla gamma dimensionale di SSAB. Tolleranze conformi alla EN 10029 o allo standard di SSAB dietro accordo. 

              Formato

              Tolleranze conformi alla EN 10029.

              Planarità

              Tolleranze conformi alle garanzie di planarità Hardox® classe D, che sono più restrittive di EN 10029. 

              Proprietà della superficie

              In conformità alla EN 10163-2 Classe A, Sottoclasse 1.

              Condizioni di fornitura

              Materiale fornito in stato temprato. Le lamiere vengono consegnate con bordi tranciati o tagliati termicamente. Su richiesta, sono disponibili i bordi grezzi.

              Maggiori informazioni sono disponibili nella brochure Hardox® Guarantees o su www.ssab.com.

              Trasformazione e altri suggerimenti

              Saldatura, piega e lavorazione meccanica

              Maggiori suggerimenti si trovano nelle brochure SSAB scaricabili da www.hardox.com o consultando il supporto tecnico.

              Hardox® Extreme non richiede un ulteriore trattamento termico. Ha ottenuto le sue proprietà meccaniche mediante tempra e, se necessario, conseguente rinvenimento. L'esposizione a temperature superiori ai 150oC può compromettere le proprietà del materiale.

              È indispensabile ricorrere ad adeguate precauzioni per la salute e la sicurezza durante le operazioni di saldatura, taglio, molatura o altre lavorazioni sul prodotto. La molatura, soprattutto delle lamiere rivestite con primer, può produrre polvere con alta concentrazione di particelle. 

              Contatti e informazioni

              www.ssab.com/contact