08 marzo 2022
5 min
Svezia
SLP/ Rådmansö Shakt & Transport AB
Produttori di rimorchi e cassoni
Hardox® In My Body
I risultati: Hardox® 500 Tuf nei pianali dei dumper a cassa aperta mostra un'usura minima dopo una aver scavato oltre 40.000 tonnellate di roccia frantumata.
Mika Stensson, responsabile dello sviluppo tecnico di SSAB, ha visitato Rådmansö per determinare se l'acciaio ha funzionato come promesso. Tutti i segnali avevano puntato nella giusta direzione e il risultato ha superato le sue aspettative.
Nella misurazione della sezione finale del fondo di 6 mm con una sonda di spessore a ultrasuoni, esso ha mostrato un'usura pari solo a circa il 5% dopo più di un anno di servizio. Il pianale e le sponde del dumper hanno mostrato praticamente assenza di ammaccature o altri segni di danni. Altrettanto impressionante è risultata la condizione del bordo della lamiera, che risultava ancora quasi nuova.
Meno usura: sembra fantastico. Desidero essere contattatoMika Stensson di SSAB registra l'usura minima di circa 0,3 mm sul pianale di fondo in Hardox® 500 Tuf dopo più di un anno di piena operatività.
SLP è un produttore di cassoni e rimorchi di successo, con sede a Övertorneå nell'estremo nord della Svezia, appena sotto il circolo polare artico. L'azienda è membro del programma Hardox® In My Body di SSAB, che assicura che i prodotti dell'azienda sono realizzati secondo rigorosi requisiti in ambito della scelta dei materiali, progettazione e metodi di produzione.
SLP ha prodotto i suoi cassoni per dumper e rimorchi con il pianale di fondo realizzato in Hardox® 500 Tuf. Le lamiere a tutta lunghezza sono state piegate da SSAB Shape e poi spedite a SLP. Il fondo di 6 mm in Hardox® 500 Tuf e le sponde di 5 mm in Hardox® 450 erano saldate manualmente con tecnica MIG con saldature sovrapposte. Come al solito, SLP ha effettuato la saldatura e le lavorazioni meccaniche necessarie per completare i cassoni. Nessun preriscaldo richiesto per lamiere Hardox® 500 Tuf con spessore inferiore a 16 mm.
Scarica la scheda tecnica di Hardox® 500 Tuf"I clienti si fidano dei nostri prodotti e delle loro prestazioni di alta gamma. Semplicemente non esiste un acciaio in grado di competere con Hardox®",
Hardox® 500 Tuf è la novità più recente nella gamma Hardox®. Ha una durezza Brinell insolitamente ristretta compresa tra 475 e 505 HBW. L'energia di impatto garantita è 27 J a -20 °C, a -40 °C il valore tipico è 45 J. L'eccezionale resistenza all'usura e alle ammaccature garantisce una lunga durata e la capacità di resistere agli impatti più violenti. Hardox® 500 Tuf ha la tenacità sufficiente per essere impiegato come materiale strutturale in cassoni ribaltabili per carichi pesanti, container e benne, operando anche in condizioni di gelo. Le condizioni di lavoro tipiche includono carico e scarico di massi affilati e pesanti in cave e miniere, movimentazione di scarti di acciaio grandi e pesanti e carico e scarico di pezzi di cemento armato nelle demolizioni. Secondo il software di calcolo WearCalc, la durata stimata di Hardox® 500 Tuf è dell'85-100% più lunga rispetto a quella di Hardox ® 400, misurata in base all'usura da scorrimento con il granito.
L'elevata resistenza all'abrasione di Hardox® 500 Tuf ci consente di utilizzare una lamiera da treno più sottile e di mantenere la stessa durata eccellente. E non solo: l'acciaio più sottile riduce il peso della scocca, consentendo un carico utile più elevato."
Esperienza di Zetterberg con Hardox® 500 TufHardox® 500 Tuf rende i cassoni ribaltabili, i ribaltabili agricoli e i cassoni per dumper da miniera più leggeri e più durevoli grazie alla sua combinazione unica di durezza e tenacità.
Vantaggi di Hardox® 500 Tuf nei ribaltabili