Vedi tutte le storie di successo dei clienti che usano l'acciaio Hardox® HiAce
Scopri come Hardox® HiAce offre risultati concreti ai clienti di tutto il mondo: leggi le loro storie e lasciati ispirare!
Ecco Hardox® HiAce, fatto per resistere all'usura e alla corrosione
Ti presentiamo il nuovo asso dell'acciaio antiusura resistente alla corrosione per ambienti acidi e umidi. In ambienti in cui l'usura corrosiva distrugge l'acciaio comune, Hardox® HiAce mantiene la sua resistenza. Progettata per combattere la corrosione nelle condizioni più difficili, dai rifiuti e il riciclaggio al legno, alla cellulosa e alla carta, questa lamiera antiusura ad alte prestazioni offre una maggiore durata, costi di manutenzione ridotti e una resistenza senza pari. Puoi contare sulla sua durata. Ovunque. In qualsiasi momento. Per qualsiasi lavoro.
Hardox® HiAce: una durata che dà i suoi frutti
Cos'è che corrode il tuo acciaio?
Quando le tue attrezzature operano in ambienti corrosivi o umidi, il malfunzionamento non è una questione di se, ma di quando. L'usura corrosiva non solo danneggia l'acciaio, ma accelera anche l'usura meccanica, attaccando l'acciaio AR standard dall'esterno verso l'interno. Il risultato? Fermi macchina imprevisti, costi di manutenzione alle stelle e produttività ridotta. Altri materiali come l'acciaio inossidabile possono resistere alla corrosione, ma quando corrosione e usura agiscono insieme, Hardox® HiAce è il metallo più resistente alla corrosione. Quest'ultima aggiunta alla potente famiglia di lamiere antiusura Hardox® è stata sviluppata appositamente per applicazioni aggressive in settori che devono affrontare minacce abrasive e corrosive, tra cui la gestione dei rifiuti urbani e industriali, il riciclaggio, la lavorazione del legno, la cellulosa e la carta, gli impianti di termovalorizzazione, l'industria mineraria e di processo, nonché l'agricoltura e la silvicoltura.
Un intruso silenzioso e costoso
Mentre l'usura è spesso evidente, la corrosione è subdola: lenta, nascosta e altrettanto distruttiva. Se non viene controllata, porta a un'usura accelerata, guasti costosi, budget sforati e perdita di fiducia nelle attrezzature. Hardox® HiAce offre una resistenza superiore all'usura corrosiva e garantisce una maggiore durata dove altri acciai non sono all'altezza.
Hardox® HiAce combatte l'usura da corrosione e la mette KO per anni
Laddove altri materiali si consumano, Hardox® HiAce resiste. Indipendentemente dalla corrosività dell'ambiente, questo metallo resistente alla corrosione continua a garantire durata, tenacità e prestazioni eccellenti anno dopo anno. È proprio per questo che è stato creato: per garantire prestazioni superiori, una maggiore durata e la continuità delle tue operazioni.
Preparati a raccogliere i frutti derivanti dall'uso di questo acciaio dalle proprietà uniche. Grazie alla minore usura e alla riduzione delle sostituzioni dei componenti, le tue attrezzature rimangono in servizio più a lungo. Hardox® HiAce non solo resiste a lungo, ma assicura un'affidabilità a lungo termine.
Le prove concrete di Hardox® HiAce: 70% di manutenzione ridotta, superiore all'acciaio inossidabile
I grandi fusti in acciaio di Stena Recycling vengono utilizzati in un processo di riciclaggio a umido, che crea un ambiente altamente corrosivo e soggetto a usura. Le condizioni estreme si sono rivelate troppo difficili anche per l'acciaio inossidabile, causando elevati costi di manutenzione e frequenti interruzioni. La soluzione che ha ribaltato la situazione? Hardox® HiAce
Scopri i vantaggi reali di Hardox® HiAce: resistenza, affidabilità e risparmi concreti
Hardox® HiAce non è solo sinonimo di potenza senza pari per affrontare le sfide più estreme. La sua resistenza va ben oltre, offrendo vantaggi che incidono sui costi di manutenzione, sull'efficienza dell'officina e sulla redditività complessiva.
Resiste all'usura, ritarda il processo di corrosione e prolunga la durata
Progettato specificamente per combattere sia l'usura abrasiva che la corrosione, Hardox® HiAce dimostra sul campo la sua efficacia come metallo resistente alla corrosione. Con le stesse eccellenti proprietà meccaniche dell'acciaio Hardox® 450, è un vero asso nel prolungare la durata in ambienti corrosivi che minacciano di corrodere le tue attrezzature.
- Prestazioni comprovate contro una grande varietà di agenti corrosivi
- Durata fino a 2,7 volte superiore rispetto all'AR450 standard in condizioni corrosive
- Affidabile anche a temperature gelide grazie all'elevata resilienza
Questo acciaio resiste all'usura e salva la tua redditività
Quando l'acciaio si consuma rapidamente, anche i tuoi profitti si esauriscono. Riparazioni frequenti, sostituzioni anticipate dei componenti e tempi di fermo macchina non programmati fanno aumentare i costi totali. Tuttavia, con Hardox® HiAce, non solo resisterai alla corrosione, ma ridurrai anche i costi superflui. È un acciaio che resiste alle condizioni più difficili, così la tua attività può continuare a crescere e andare avanti.
- Prestazioni più elevate e manutenzione ridotta
- Riduzione del costo totale di produzione
- Cicli di manutenzione più lunghi e aumento del ROI
Resiste ai fermi macchina: un investimento, anni di produttività
Ogni ora di fermo macchina non costa solo denaro, ma interrompe le operazioni e compromette la produttività. Hardox® HiAce è unico nel suo genere, progettato per garantire una maggiore durata delle attrezzature in ambienti difficili e corrosivi dove gli acciai tradizionali si deteriorano. Con un acciaio come Hardox® HiAce, la redditività a lungo termine è garantita.
- Riduce al minimo i tempi di fermo macchina imprevisti in condizioni di corrosione e usura elevata
- Aumenta la durata utile dei componenti critici
- Riduce i costi di manutenzione e riparazione a lungo termine
Costruito per i settori che sottopongono altri acciai a forte usura
Negli ambienti più difficili, le attrezzature in acciaio sono costantemente esposte ad attacchi da parte di acidi, umidità, solfati, cloruri, ammoniaca e altre sostanze aggressive. I rifiuti domestici, i trucioli di legno, il letame, il potassio e altri sottoprodotti dei processi industriali rappresentano tutti sfide chimiche uniche che accelerano la corrosione e l'usura. Hardox® HiAce ha una composizione speciale che resiste all'usura corrosiva in diversi ambienti. Nell'agricoltura, resiste all'esposizione all'ammoniaca e ai fertilizzanti ricchi di zolfo. Nelle operazioni di lavorazione della cellulosa e della carta, resiste alle condizioni acide create dai prodotti chimici e dall'umidità. Nell'industria mineraria, invece, offre ottime prestazioni in presenza di minerale ferroso, rame ricco di cloruro, bauxite, carbone o altri materiali corrosivi. Qualsiasi sia la sfida, Hardox® HiAce resiste dove gli acciai convenzionali falliscono.
Rifiuti e riciclaggio: dove la corrosione e gli acidi la fanno da padroni
La corrosione divora l'acciaio. Hardox® HiAce reagisce e mette KO la corrosione.
Nella gestione dei rifiuti e nel riciclaggio, i camion della nettezza urbana, i container, i ribaltabili, le pinze a grappolo e le attrezzature degli impianti sono esposti in modo incessante a materiali abrasivi e corrosivi. I rifiuti urbani e la biomassa accelerano l'usura, deteriorando rapidamente l'acciaio AR standard. Hardox® HiAce è progettato specificamente per questi ambienti: resiste sia alla corrosione che all'abrasione meccanica per prolungare la durata delle attrezzature, ridurre la manutenzione non programmata e garantire prestazioni affidabili a lungo termine.
> Ideale per processi umidi e corrosivi e movimentazioni aggressive
Legno, cellulosa e carta: sollecitazione quotidiana dovuta all'abrasione e all'umidità
Corteccia bagnata, trucioli di legno e sottoprodotti acidi? Non vanno bene per l'acciaio Hardox® HiAce.
Nelle cartiere e nelle fabbriche di cellulosa, le attrezzature sono costantemente esposte a corteccia bagnata, trucioli di legno e sottoprodotti acidi. A differenza dell'acciaio convenzionale, che si usura rapidamente, Hardox® HiAce è progettato appositamente per far fronte a queste condizioni difficili, offrendo una resistenza all'abrasione e una protezione contro la corrosione superiori dove l'acciaio convenzionale non riesce ad avere la meglio. Dai trasportatori a coclea e per i tronchi alle attrezzature per la lavorazione del legno, resiste sia all'umidità elevata che alle sostanze chimiche, prolungando la durata, riducendo la manutenzione e mantenendo la produttività.
> Resiste ai prodotti chimici e ai processi ad alta umidità nella lavorazione del legno
Miniere e cave: un mondo di roccia, polvere e impatti
Minerali corrosivi, umidità e ambienti caldi e umidi: l'Hardox® HiAce resiste a tutto.
Le attrezzature per l'estrazione mineraria e l'estrazione in cava sono sottoposte a sollecitazioni continue, dalle rocce abrasive e dai minerali agli agenti corrosivi e all'umidità elevata. Si tratta di un ambiente che deteriora rapidamente l'acciaio convenzionale. Hardox® HiAce è realizzato per resistere a questa combinazione di usura meccanica e chimica, garantendo una durata eccezionale e una resistenza alla corrosione. Dai trasportatori e cassoni per dumper ai rivestimenti e scivoli, garantisce un funzionamento più lungo e più intenso delle attrezzature, prolunga la durata e massimizza la produttività.
> Riduce l'usura e i guasti in ambienti soggetti a forti impatti e abrasioni
Realizzato per eccellere in officina e sul campo
Analogamente alle qualità di acciaio di Hardox®, Hardox® HiAce offre proprietà affidabili per le officine. È apprezzato dai produttori di metalli per la sua facilità di lavorazione, che consente di utilizzare gli stessi macchinari utilizzati per gli altre qualità di Hardox®. La piegabilità è pari a quella dell'Hardox® 450, la saldatura è altrettanto semplice e il taglio è fluido e preciso. Come tutte le qualità Hardox®, l'acciaio Hardox® HiAce è dotato di garanzie di spessore, planarità e proprietà di piega, che garantiscono prestazioni prevedibili dall'officina al cantiere.
Storie di successo: Hardox® HiAce in azione in tutto il mondo
"Progettare il container con ® HiAce lo rende più resistente anche usando una lamiera da treno più sottile".
— Keita Shirakawa, Shirakawa Tekko Corp
Peso ridotto, meno saldature e container che durano fino a 2,7 volte di più: questo è ciò che ha ottenuto Shirakawa Tekko quando ha iniziato a costruire container per rifiuti usando l'acciaio Hardox® HiAce. In qualità di uno dei maggiori produttori giapponesi di container con ganci di sollevamento, l'azienda comprende l'impatto che lamiere d'acciaio più sottili, leggere e resistenti possono avere sul carico utile, sull'efficienza dei consumi e sulla riduzione delle emissioni.
"Da quando siamo passati all'acciaio Hardox® HiAce nel nostro convogliatore due anni fa, non abbiamo avuto ad oggi nessun problema di usura".
— Rolf Ebbvick, Trosa Energi
In questa centrale elettrica a biomassa nella piccola città di Trosa, in Svezia, i trucioli di legno con un contenuto di umidità del 60% rappresentavano una sfida difficile per le attrezzature critiche utilizzate in una lunga catena energetica. Nella nuova baia di carico dell'azienda, Hardox® HiAce combatte con successo una combinazione di corrosione acida e umidità che altrimenti corroderebbe il convogliatore di tronchi e causerebbe un'usura prematura.
"Per noi è stato il primo utilizzo dell'acciaio Hardox® HiAce e siamo rimasti piacevolmente sorpresi. Non è stata necessaria alcuna modifica alle nostre macchine e non abbiamo necessitato di una formazione supplementare".
— Volker Stammer, Metallbau Perger
Metallbau Perger GmbH & Co. KG ha adottato di recente la lamiera antiusura Hardox® HiAce per proteggere le aree fortemente esposte all'usura. La pinza a grappolo dell'impianto, utilizzata per movimentare la biomassa dalla baia di ricevimento al magazzino, è stata ottimizzata effettuando un upgrade all'acciaio Hardox® HiAce. Anche l'area di stoccaggio, dove viene aggiunta umidità per il controllo della combustione, è ora rivestita con questo materiale, garantendo prestazioni durature in condizioni difficili.
Gamma dimensionale
Hardox® HiAce è disponibile con spessore di 4.0 - 100.0 mm, e da coils con spessore di 3.0 - 4.0 mm. Hardox® HiAce è disponibile in larghezze fino a 3350 mm e lunghezze fino a 14630 mm. La lamiera da coils in Hardox® HiAce è disponibile in larghezze fino a 1600 mm e lunghezze fino a 16000 mm. Informazioni più dettagliate sono fornite nella gamma dimensionale.
Proprietà meccaniche
Prodotto
Prodotto
Hardox® HiAce Lamiera
Spessore
(mmin)
(mmin)
3.0 - 4.00.118 - 0.157
Durezza 1)
(HBW)
(HBW)
425 - 475
Snervamento tipico
(MPaksi), non garantito
(MPaksi), non garantito
1250181
Prodotto
Prodotto
Hardox® HiAce Lamiera da treno
Spessore
(mmin)
(mmin)
4.0 - 100.00.157 - 3.937
Durezza 1)
(HBW)
(HBW)
425 - 475
Snervamento tipico
(MPaksi), non garantito
(MPaksi), non garantito
1250181
1) Durezza Brinell, HBW in conformità alla EN ISO 6506-1, su una superficie fresata di 0.5 – 3 mm sotto la superficie della lamiera. Almeno un provino per colata e 40 tonnellate. Lo spessore nominale delle lamiere da treno fornite non si discosta più di +/- 15 mm da quello del provino utilizzato per le prove di durezza. Per le lamiera, il test di durezza Brinell è conforme alla norma EN ISO 6506-1 su ciascun individuo / bobina di trattamento termico. La durezza viene misurata su una superficie fresata 0.3 - 2 mm sotto la superficie.
Hardox® è temprato a cuore. Le lamiere sono temprate a cuore ad un minimo di 90% della durezza superficiale minima garantita.
Proprietà di impatto
Spessore
(mmin)
(mmin)
Spessore
(mmin)
(mmin)
3.0 - 39.90.118 - 3.937
Energia di impatto garantita,per test trasversali su provini, Charpy V 10x10 mm 1)
27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)
1) La prova di resilienza viene eseguita su spessori ≥ 6 mm per Lamiera da treno e ≥ 3 mm per Lamiera. Per spessori tra 3.0 - 11.9 mm,vengono utilizzati provini Charpy-V sotto-dimensionati. Ilvalore minimo specificato è proporzionale alla sezione trasversale del provino rispetto ad un provino intero (10 x 10 mm). Prove di resilienza in conformità alla EN ISO 148 per colata e gruppo di spessori. Media di tre prove.
2) Valore singolo minimo 70% della media specifica.
Composizione Chimica (analisi di colata)
Tipologia di prodotto
Tipologia di prodotto
Lamiera
C *)
(max %)
(max %)
0.18
Si *)
(max %)
(max %)
0.40
Mn*)
(max %)
(max %)
0.50
P
(max %)
(max %)
0.025
S
(max %)
(max %)
0.004
Cr*)
(max %)
(max %)
4.30
Ni*)
(max %)
(max %)
0.20
Mo*)
(max %)
(max %)
0.20
B*)
(max %)
(max %)
0.002
Tipologia di prodotto
Tipologia di prodotto
Lamiera da treno
C *)
(max %)
(max %)
0.26
Si *)
(max %)
(max %)
0.70
Mn*)
(max %)
(max %)
1.60
P
(max %)
(max %)
0.025
S
(max %)
(max %)
0.010
Cr*)
(max %)
(max %)
5.10
Ni*)
(max %)
(max %)
1.50
Mo*)
(max %)
(max %)
0.60
B*)
(max %)
(max %)
0.005
L'acciaio è a grano fine. *) Elementi di lega intenzionali.
Carbonio Equivalente CET(CEV)
Tipologia di prodotto
Tipologia di prodotto
Spessore (mmin)
Lamiera
3.0 - 4.00.118 - 0.157
Lamiera da treno
4.0 - 100.00.157 - 3.937
Tipologia di prodotto
Tipologia di prodotto
CET(CEV) max
Lamiera
0.41 (1.03)
Lamiera da treno
0.42 (1.08)
Tipologia di prodotto
Tipologia di prodotto
CET(CEV) tipico
Lamiera
0.38 (0.99)
Lamiera da treno
0.39 (1.01)
Spessore
Tolleranze conformi alle garanzie di spessore Hardox®.
Le garanzie Hardox® rispondono ai requisiti di EN 10029 Classe A ma offrono delle tolleranze più ristrette. Per la lamiera da coil, le garanzie rispondono ai requisiti di 1/2 EN 10051.
Lunghezza e larghezza
In conformità alla gamma dimensionale di SSAB. Per le lamiere da treno, le tolleranze sono conformi agli standard di bordi grezzi o tolleranze di SSAB conformi alla EN10029 . Le tolleranze sono conformi alla norma EN 10051 per le lamiere da coils, le tolleranze più ristrette sono disponibili su richiesta.
Formato
Le tolleranze sono conformi alla EN 10029 per lamiera da treno e EN 10051 per lamiera da coils.
Planarità
Tolleranze conformi alle garanzie di planarità Hardox® classe C per lamiera da treno, che sono più restrittive di EN 10029. Per lamiere da coils, le tolleranze sono conformi alle garanzie di planarità Hardox® classe A, che offrono tolleranze più ristrette rispetto alla EN 10051.
Proprietà della superficie
In conformità alla EN 10163-2 Classe A, Sottoclasse 1.
Condizioni di fornitura
Viene fornito in stato temprato (Q) o bonificato (QT). Le lamiere da treno Hardox vengono consegnate con bordi cesoiati o tagliati termicamente e gli spessori superiori a 80 mm sono consegnati con bordo grezzo come standard. Le lamiere da coils in Hardox vengono consegnate con una superficie laminata e bordi grezzi come standard.
Maggiori informazioni sono disponibili nella brochure Hardox® Guarantees o su www.ssab.com.
Trasformazione e altri suggerimenti
Saldatura, piega e lavorazione meccanica
Maggiori suggerimenti si trovano nelle brochure SSAB scaricabili da www.hardox.com o consultando il supporto tecnico.
Piegabilità della lamiera da treno conforme alle garanzia di piega Hardox® classe E. Per lamiere da coils, la piegabilità è conforme alle garanzie di piega Hardox® classe A.
Hardox® wear plate non richiede un ulteriore trattamento termico. Le proprietà meccaniche si ottengono dalla tempra e quando necessario mediante conseguente rinvenimento. L'esposizione a temperature superiori a 250oC può compromettere le proprietà presenti al momento della consegna.
È indispensabile ricorrere ad adeguate precauzioni per la salute e la sicurezza durante le operazioni di saldatura, taglio, molatura o altre lavorazioni sul prodotto. La molatura, soprattutto delle lamiere rivestite con primer, può produrre polvere con alta concentrazione di particelle.