L'acciaio verniciato GreenCoat Pural BT è disponibile in finiture opache, metallizzato, satinato, e standard, e offre un'ampia gamma di colori ispirati alla natura nordica. Offre un rivestimento in cui vengono utilizzati olio di colza e altre materie prime rinnovabili. SSAB vanta una lunga esperienza nell'uso della tecnologia a base biologica (BT) nei prodotti GreenCoat®.
GreenCoat Pural BT offre il massimo livello di durata per applicazioni di copertura dei tetti come aggraffature verticali e tegole profilate ed è molto usato nelle applicazioni di copertura dei tetti in metallo. GreenCoat Pural BT nelle finiture metallizzate, satinate e standard è anche un prodotto di alta qualità per facciate come pannelli sandwich e cassette.
L'acciaio verniciato GreenCoat Pural BT offre un rivestimento ottimizzato per resistere agli agenti atmosferici, con le conseguenti classi più elevate di resistenza ai raggi UV (Ruv5 per l'aspetto opaco) e di corrosione (RC5+). Il prodotto ha un'eccellente resistenza ai graffi ed è facile da maneggiare durante la produzione. GreenCoat Pural BT possiede eccellenti proprietà di formatura che consentono una piegatura molto impegnativa anche fino a -15 °C, consentendo l'installazione tutto l'anno a costi inferiori.
La nuova finitura satinata di GreenCoat Pural BT si presta bene agli attuali trend di architettura e design. Ha un livello di brillantezza di 20.
L'altro lato della lamiera è verniciato con un rivestimento posteriore grigio a due strati.
GreenCoat Pural BT è conforme alle attuali normative REACH ed è completamente privo di cromati.
Gli acciai verniciati di SSAB sono tutti conformi alla norma EN 10169.
GreenCoat e Pural sono marchi di fabbrica del Gruppo SSAB.
1) La classificazione in categorie di resistenza alla corrosione si basa su formazione di bolle, delaminazione e danni sulla piega del rivestimento dopo quattro anni di esposizione in siti di prova naturali all'aperto come specificato nella norma EN 10169.
2) Lo spessore massimo dell'acciaio è di 1,5 mm e la larghezza massima dipende dallo spessore. Per richiedere altre dimensioni o qualità dell'acciaio, contattare il supporto tecnico SSAB.
L'acciaio rivestito GreenCoat Pural BT in aspetto satinato e colore Winter White RR20/SS0005 può essere utilizzato, oltre che per applicazioni esterne, anche per le superfici interne di impianti di produzione alimentare, dove non è previsto il contatto diretto tra le superfici rivestite e gli alimenti. GreenCoat Pural BT satinato nel colore Winter White RR20/SS0005 è conforme ai principi del regolamento UE 1935/2004/CE per l'uso finale previsto. La pulibilità e la resistenza all'usura del prodotto sono state testate in base alla norma ISO 11998:2006 e il prodotto ha ottenuto la classificazione CPI 4.
Di seguito sono riportati i colori attualmente disponibili. Altri colori possono essere concordati separatamente.
I colori indicati nella tabella dei colori sono solo indicativi. Per vedere l'aspetto reale del prodotto, ordina un campione di colore. Nota: anche gli stessi colori possono differire tra un prodotto e l'altro.
Per informazioni sulle proprietà termiche (indice di riflessione solare SRI oppure emissività termica TE) dei colori disponibili, contattare l'assistenza tecnica SSAB.
Nota per i colori metallici e tutti i colori opachi: Per garantire una tonalità uniforme di colori su una singola faccia esterna, tutto il materiale deve provenire dallo stesso lotto di produzione. Anche la direzionalità delle superfici deve essere coerente, soprattutto in caso di lamiere tagliate su misura. Rispetto ai colori a tinta unita, una variazione di colore misurata maggiore tra i lotti di produzione è tipica dei colori metallici, anche se il colore è visivamente stabile.
* Metallic Dark Silver RR41 / SS0044 opaco appartiene al gruppo GreenCoat Pural BT opaco e può essere utilizzato solo nei prodotti di copertura dei tetti.
Salvo diversamente specificato, il retro della lamiera viene verniciato con un rivestimento a due strati per migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione del prodotto finale. Il rivestimento fornisce buone proprietà di adesione a molti adesivi e schiume; tuttavia la compatibilità deve essere verificata caso per caso.
Per facilitare l'identificazione del materiale, il retro della lamiera è stampato con il logo GreenCoat e il nome del prodotto. La data di produzione è contrassegnato per facilitare la rintracciabilità del materiale e vi si può fare riferimento entro il periodo di garanzia. Una freccia mostra la direzione di produzione per garantire un'installazione in una direzione uniforme.
Sono disponibili pellicole protettive temporanee per la protezione durante la lavorazione e l'installazione. Le pellicole protettive vengono applicate sulla parte superiore del prodotto. Le pellicole saranno centrate sulla lamiera da coil, il che significa che in genere ci sono piccole aree senza protezione su entrambi i bordi della lamiera da coil. Se il cliente lo desidera, l'area senza protezione può essere tagliata. Le estremità unite della lamiere da coil sono contrassegnate con nastro rosso sul bordo del prodotto.
I prodotti con pellicola protettiva devono essere conservati in condizioni asciutte e tiepide, poiché l'adesione tra la pellicola protettiva e la preverniciatura diminuisce sia a temperature basse che elevate. L'umidità modifica anche le proprietà di adesione e, nel peggiore dei casi, lascia la parte adesiva della pellicola sulla superficie del prodotto.
L'adesione della pellicola protettiva aumenta nel tempo, rendendo eventualmente difficile la rimozione della pellicola dalla superficie del prodotto. Per questo motivo, si consiglia di rimuovere la pellicola protettiva dal materiale il prima possibile, ma non oltre sei mesi dalla fabbricazione del prodotto o dopo un mese dall'installazione del prodotto finale a seconda di quale delle due condizioni si verifichi per prima.
La pellicola protettiva riduce l'attrito tra gli avvolgimenti di coil, il che crea un elevato rischio di collasso del coil sui coil sottili. A causa del rischio di collasso, SSAB sconsiglia l'uso di pellicole protettive per spessori nominali dell'acciaio ≤ 0,60 mm. Se la pellicola protettiva è essenziale, si raccomanda di adottare le seguenti precauzioni per ridurre al minimo il rischio di collasso: Il peso massimo del coil < 5 t e gli schermi di protezione autoportanti del coil devono essere utilizzati nella confezione.
Lo spessore tipico della pellicola protettiva è di circa 45 μm, la temperatura di esercizio max è +80 °C e le temperature di stripping max. e min. sono di +40 °C e -10 °C.
La pellicola protettiva ha una buona resistenza alla formatura, ma è suscettibile ai tagli. Quando si lavora con il materiale con una pellicola protettiva, pulire gli utensili che non danneggiano la pellicola e utilizzare metodi appropriati. I fluidi di taglio non sono necessari perché la pellicola protegge la superficie del materiale e riduce l'attrito. Anche i fluidi di taglio possono avere un impatto negativo sulla pellicola protettiva e sulla sua adesione.
Le pellicole utilizzate con i colori metallizzati GreenCoat Pural BT sono dotate di frecce che indicano la direzione di verniciatura della lamiera da coil, il che migliora l'uso del materiale nella fabbricazione di prodotti finali.
Le pellicole protettive possono essere riciclate sotto forma di plastica, bruciate o smaltite tramite il sistema di gestione dei rifiuti urbani in base alle linee guida e alle normative locali in materia di gestione dei rifiuti.