Duroxite® 100
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Descrizione generale del prodotto
Duroxite® 100 è prodotto mediante il deposito di materiale ricco di cromo, resistente all'abrasione, su una lamiera di base in acciaio dolce secondo un tradizionale processo di saldatura ad arco. La lamiera di riporto con indurimento superficiale è indicata per applicazioni caratterizzate da un'elevata usura abrasiva e da urti medio-bassi. Il riporto multi-strato è in grado di garantire la resistenza totale all'usura fino a 350°C, mentre la durezza superficiale standard di 55 HRC resiste a temperature elevate, fino a 540°C. Duroxite® 100 è disponibile in strati singoli o multipli fino ad un riporto con spessore 20 mm.
Principali vantaggi
- Resistenza all'usura costante e garantita, dalla superficie fino al 75% del riporto
- Composizione al carburo ottimale per assicurare una buona combinazione di resistenza all'usura e un legame omogeneo
- Buona formabilità grazie alla struttura con fessurazioni sfalsate sulla superficie del riporto
Applicazioni tipiche
Duroxite® 100 è in genere usato per l'estrazione mineraria, la generazione di energia, la lavorazione di cemento, il dragaggio, la produzione di acciaio, la gestione dei rifiuti, la produzione di vetro, nonché nelle industrie della cellulosa e della carta. Tra le applicazioni specifiche rientrano:
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| Industria mineraria | Scivoli/tramogge, rivestimenti per cassoni di autocarri, lame apripista, benne per pale escavatrici, benne da trascinamento, escavatori |
|---|---|
| Cemento | palette di guida per separatori, coni di scarico per contenitori di stoccaggio per clinker, scivoli per trasporto di minerali sinterizzati, condotti di scarico per frantumatori di clinker, tramogge di ricezione |
| Dragaggio | tubi e pompe di dragaggio, tubazioni di aspirazione, scarichi di pompaggio |
| Acciaio | pale di ventilatori/alloggiamenti, piastre di vagliatura vibranti di coke |
| Potenza | scivoli di movimentazione del carbone, rivestimenti per alimentatori di carbone, piastre di vagliatura per frantoi, coni classificatori, rivestimenti per perni, bunker silo |
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Confronto
Industria mineraria
Scivoli/tramogge, rivestimenti per cassoni di autocarri, lame apripista, benne per pale escavatrici, benne da trascinamento, escavatori
Cemento
palette di guida per separatori, coni di scarico per contenitori di stoccaggio per clinker, scivoli per trasporto di minerali sinterizzati, condotti di scarico per frantumatori di clinker, tramogge di ricezione
Dragaggio
tubi e pompe di dragaggio, tubazioni di aspirazione, scarichi di pompaggio
Acciaio
pale di ventilatori/alloggiamenti, piastre di vagliatura vibranti di coke
Potenza
scivoli di movimentazione del carbone, rivestimenti per alimentatori di carbone, piastre di vagliatura per frantoi, coni classificatori, rivestimenti per perni, bunker silo
Per ulteriori informazioni sulle applicazioni, consulta la brochure dei prodotti Duroxite®.
Dimensioni disponibili
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| Unità di misura metrica | Unità di misura metrica |
|---|---|
| 3 mm su 6 mm | 6 mm su 6 mm |
| 5 mm su 8 mm | 6 mm su 10 mm |
| — | 10 mm su 10 mm |
| — | 12 mm su 12 mm |
| — | 20 mm su 10 mm |
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Unità di misura metrica
3 mm su 6 mm
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6 mm su 6 mm
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Unità di misura metrica
6 mm su 10 mm
Unità di misura metrica
—
Unità di misura metrica
10 mm su 10 mm
Unità di misura metrica
—
Unità di misura metrica
12 mm su 12 mm
Unità di misura metrica
—
Unità di misura metrica
20 mm su 10 mm
Altre dimensioni e spessori personalizzati possono essere prodotti su richiesta.
Dimensioni piastre standard
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| Unità di misura metrica | Unità imperiale |
|---|---|
| 1.2 m x 2.4 m | 4' x 8' |
| 1.4 m x 3.0 m | 4.6' x 10' |
| 1.5 m x 3.0 m | 5' x 10' |
| 1.8 m x 3.0 m | 6' x 10' |
| 2.4 m x 3.0 m | 8' x 10' |
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Unità di misura metrica
1.2 m x 2.4 m
Unità imperiale
4' x 8'
Unità di misura metrica
1.4 m x 3.0 m
Unità imperiale
4.6' x 10'
Unità di misura metrica
1.5 m x 3.0 m
Unità imperiale
5' x 10'
Unità di misura metrica
1.8 m x 3.0 m
Unità imperiale
6' x 10'
Unità di misura metrica
2.4 m x 3.0 m
Unità imperiale
8' x 10'
Altre dimensioni e spessori personalizzati possono essere prodotti su richiesta.
Proprietà meccaniche
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| Numero di passaggi del riporto | Durezza superficiale standard1) (HRC) | Durezza superficiale standard1) (HV) | Superficie(g max) | 75% di profondità del riporto 3)(g max) |
|---|---|---|---|---|
| Passaggio singolo | 55 - 57 | 590 - 630 | 0.25 | 0.25 |
| Passaggio doppio | 59 - 62 | 675 - 750 | 0.18 | 0.18 |
| Passaggio triplo o superiore | 60 - 64 | 700 - 810 | 0.18 | 0.18 |
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Numero di passaggi del riporto
Passaggio singolo
Durezza superficiale standard1) (HRC)
55 - 57
Durezza superficiale standard1) (HV)
590 - 630
Superficie(g max)
0.25
75% di profondità del riporto 3)(g max)
0.25
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Numero di passaggi del riporto
Passaggio doppio
Durezza superficiale standard1) (HRC)
59 - 62
Durezza superficiale standard1) (HV)
675 - 750
Superficie(g max)
0.18
75% di profondità del riporto 3)(g max)
0.18
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Numero di passaggi del riporto
Passaggio triplo o superiore
Durezza superficiale standard1) (HRC)
60 - 64
Durezza superficiale standard1) (HV)
700 - 810
Superficie(g max)
0.18
75% di profondità del riporto 3)(g max)
0.18
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1) La durezza superficiale viene misurata su una superficie piana lavorata appena al di sotto della superficie del riporto.
2) ASTM G65 -Procedura A per la perdita di peso è un test standardizzato che misura la resistenza all'abrasione da scorrimento utilizzando un apparecchio a ruota con sabbia/gomma. ASTM G65-Procedura A è il metodo di prova più severo in assoluto.
3) La prova di resistenza all'usura ASTM G65ASTM G65 -Procedura A per la perdita di peso è condotta al 75% di profondità dei materiali del riporto per assicurare una buona resistenza all'usura costante dalla superficie del riporto fino a una profondità del 75%.
Microstruttura
La microstruttura di Duroxite® 100 è composta da una percentuale elevata di carburi primari ricchi di cromo M7C3 ed estremamente duri -durezza standard di 1700 HK4), dispersi uniformemente in una matrice duttile di austenite eutettica. La frazione volumetrica di carburi primari viene mantenuta fra il 30 e il 50% per fornire una buona combinazione di resistenza all'usura e un legame omogeneo.
4)HK è la microdurezza Knoop utilizzata principalmente per materiali molto fragili.
Tolleranze
Spessore
Le tolleranze complessive e di spessore dei riporti possono essere garantite in un range di ±10% dello spessore specificato.
Planarità
La tolleranza di planarità della lamiera può essere garantita in un range di ± 3 mm su 1.5 m di lunghezza e per dimensioni uguali o inferiori a 1.5 m x 3.0 m. Per lamiere con una larghezza superiore a 1.5 m x 3.0 m di lunghezza, si applicano le seguenti garanzie di planarità.
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| Unità di misura metrica | 1.8 m x 3.0 m | 2.4 m x 3.0 m |
|---|---|---|
| 5 mm su 8 mm | 25 mm | 41 mm |
| 6 mm su 6 mm | 25 mm | 38 mm |
| 10 mm su 10 mm | 12 mm | 25 mm |
| 12 mm su 12 mm | 6 mm | 16 mm |
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Unità di misura metrica
5 mm su 8 mm
1.8 m x 3.0 m
25 mm
2.4 m x 3.0 m
41 mm
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Unità di misura metrica
6 mm su 6 mm
1.8 m x 3.0 m
25 mm
2.4 m x 3.0 m
38 mm
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Comprimi
Unità di misura metrica
10 mm su 10 mm
1.8 m x 3.0 m
12 mm
2.4 m x 3.0 m
25 mm
Espandi
Comprimi
Unità di misura metrica
12 mm su 12 mm
1.8 m x 3.0 m
6 mm
2.4 m x 3.0 m
16 mm
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Per dimensioni personalizzate, contatta il tuo rappresentante di zona o il centro Hardox® Wearparts più vicino per conoscere la planarità garantita.
Condizioni di fornitura
Di norma, Duroxite® 100 viene fornito allo stato grezzo di saldatura, ma, su richiesta, può essere fornito anche rettificato.
Trasformazione e altri suggerimenti
Saldatura, taglio, formatura e lavorazione meccanica
Per suggerimenti, consulta la brochure dei prodotti Duroxite® o contatta l'assistenza tecnica della tua zona.
Durante lo svolgimento di operazioni di curvatura, saldatura, taglio, molatura o altre lavorazioni sul prodotto, è indispensabile adottare precauzioni adeguate per la salute e la sicurezza.
Misure di sicurezza
Durante la saldatura o il taglio di prodotti Duroxite®, viene prodotto del fumo contenente gas nocivi che sono altamente complessi e difficili da classificare. La principale componente tossica dei fumi e dei gas prodotti nel processo è il cromo esavalente. Si raccomanda l'uso di un'adeguata apparecchiatura di ventilazione e di torce per l'estrazione dei fumi, nonché di adeguati indumenti protettivi e di protezioni per le vie respiratorie degli operatori.