Marchi e prodotti Strenx Gamma prodotto e schede tecniche Strenx 650MC D/E

Strenx® 650MC D/E

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    Descrizione generale del prodotto

    L'acciaio strutturale altoresistenziale a 650 MPa

    Strenx® 650MC D/E è un acciaio strutturale laminato a caldo per formatura a freddo con snervamento minimo di 650 MPa, destinato alla costruzione di strutture più forti e più leggere.

    Strenx® 650MC D/E soddisfa o supera i requisiti stabiliti nella norma EN 10149-2 per l'acciaio S650MC. Le applicazioni più comuni sono svariati componenti e parti, ad esempio, per strutture portanti. Strenx® 650MC D/E è disponibile in coils, nastri o spianati.

    Gamma dimensionale

    Strenx® 650MC D/E è disponibile negli spessori da 2.00 a 10.00 mm e larghezze fino a 1600 mm in coils, nastri o spianati di lunghezza fino a 16 metri.

    Proprietà meccaniche

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      Spessore
      (mmin)      		 Snervamento ReH 1)
      (min MPaksi)      		 Carico di rottura Rm
      (MPaksi)      		 Allungamento A80 2)
      (min %)      		 Allungamento A5 3)
      (min %)      		 Raggio interno minimo, per pieghe di 90° 4)
      2.00 - 3.000.079 - 0.118 65094 700 - 850101 - 123 12 14 0.8 x t
      3.01 - 6.000.119 - 0.236 65094 700 - 850101 - 123 — 14 1.2 x t
      6.01 - 10.000.237 - 0.393 65094 700 - 850101 - 123 — 14 1.5 x t
      Confronta parametri

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      Confronto

        Le proprietà meccaniche vengono testate in direzione longitudinale.

        1) Se ReH non è applicabile, allora viene utilizzato Rp0.2. Su spessori > 8 mm lo snervamento minimo può essere più basso di 20MPa.

        2) A80 il valore si applica a spessori < 3.00 mm.

        3) A5il valore si applica a spessori ≥ 3.00 mm.

        4) Per direzione longitudinale e trasversale.

        Proprietà di impatto

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          Prodotto Energia minima di impatto,
          per test su provini longitudinali Charpy V 10x10 mm 1)
          Strenx® 650MC D 40 J / -20 °C29 ft-lbs / -4 °F
          Strenx® 650MC E 27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F
          Confronta parametri

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          Confronto

            Prodotto
            Strenx® 650MC D
            Energia minima di impatto,
            per test su provini longitudinali Charpy V 10x10 mm 1)
            40 J / -20 °C29 ft-lbs / -4 °F
            Prodotto
            Strenx® 650MC E
            Energia minima di impatto,
            per test su provini longitudinali Charpy V 10x10 mm 1)
            27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F

            1) In conformità all'ISO 148-1, il Charpy V testviene eseguito su spessori ≥ 6mm. I valori minimi specificati corrispondono al provino intero.

            Composizione Chimica (analisi di colata)

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              C
              (max %)              		 Si
              (max %)              		 Mn
              (max %)              		 P
              (max %)              		 S
              (max %)              		 Altot
              (min %)              		 Nb
              (max %)              		 V
              (max %)              		 Ti
              (max %)
              0.12 0.21 1) 2.00 0.025 0.010 0.015 0.09 2) 0.20 2) 0.15 2)
              Confronta parametri

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              Confronto

                1) Se il materiale deve essere zincato a caldo secondo la categoria A o B in EN 10149-2 questo deve essere specificato al momento dell'ordine. Su richiesta, sono disponibili altre classi di zincatura con più alto tenore di silicio.

                2) Somma di Nb, V e Ti = max 0.22%.

                L'acciaio è a grano fine.

                Carbonio Equivalente CET(CEV)

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                  Spessore (mmin) 2.00 - 10.000.079 - 0.393
                  CET(CEV) tipico 0.22 (0.34)
                  Confronta parametri

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                  Confronto

                    Spessore (mmin)
                    CET(CEV) tipico
                    2.00 - 10.000.079 - 0.393
                    0.22 (0.34)
                    CET and CEV formula

                    Tolleranze

                    Maggiori dettagli sono riportati sulla brochure Strenx® Guarantees.

                    Spessore

                    Tolleranze conformi alle garanzie di spessore Strenx®.

                    Le garanzie Strenx® offrono tolleranze di spessore molto più ristrette rispetto alla norma EN 10051.

                    Lunghezza e larghezza

                    Tolleranze di larghezza e lunghezza conformi allo standard SSAB.

                    Lo standard SSAB offre tolleranze più ristrette di larghezza e lunghezza rispetto alla norma EN 10051.

                    Le tolleranze di lunghezza si applicano solo alle lamiere spianate.

                    Formato

                    Tolleranze conformi alla EN 10051. Su richiesta, sono disponibili tolleranze più ristrette secondo gli standard SSAB.

                    Planarità

                    Tolleranze conformi alle garanzie di planarità Strenx® classe A.

                    Le garanzie di planarità Strenx® offrono tolleranze più ristrette rispetto alla norma EN 10051.

                    Le garanzie di planarità si applicano solo alle lamiere spianate.

                    Proprietà della superficie

                    In conformità alla EN 10163-2 Classe A, Sottoclasse 3.

                    Condizioni di fornitura

                    Laminato termomeccanicamente. Strenx® 650MC D/E è disponibile con superficie nera o decapata con bordi grezzi o refilati.

                    Maggiori informazioni sono disponibili nell'opuscolo - Strenx® Guarantees o su www.ssab.com.

                    Trasformazione e altri suggerimenti

                    Saldatura, piega e lavorazione meccanica

                    Strenx® 650MC D/E possiede ottime qualità in termini di saldabilità, formatura a freddo e taglio.

                    Strenx® 650MC D/E è un acciaio altoresistenziale laminato a caldo, per formatura a freddo, non adatto a trattamenti termici a temperature superiori ai 580°C, perché il materiale potrebbe perdere le proprietà garantite.

                    Per informazioni relative alla trasformazione, consultare le brochure SSAB su www.ssab.com o il supporto tecnico.

                    È indispensabile ricorrere ad adeguate precauzioni per la salute e la sicurezza durante le operazioni di piega, saldatura, taglio, molatura o altre lavorazioni sul prodotto.