Dekarbonizacja procesu produkcji stali nie podlega negocjacjom, jeśli branża chce z powodzeniem przejść od jednego z największych emiterów CO₂ do zrównoważonego, wolnego od paliw kopalnych gracza w globalnym łańcuchu wartości. Mimo iż SSAB już teraz należy do najbardziej efektywnych spółek stalowych, jeśli chodzi o redukcję emisji CO₂, nasze nowe, pionierskie podejście do produkcji stali przewodzi na drodze do oferowania stali z zerową emisją CO₂.

Rosnąca liczba ludności, coraz wyższy standard życia oraz urbanizacja to trendy, które powodują wzrost globalnego popytu na stal. Poważny ślad węglowy pochodzący z produkcji stali to realność Europy i reszty świata, która wywiera nacisk na branżę, by zaczęła oferować zrównoważoną stal spełniającą obecne i przyszłe zapotrzebowanie. Wyzwanie jest faktem: podczas gdy wskaźnik recyklingu stali pozostaje na imponującym poziomie 90% lub nawet więcej w wielu częściach świata, dostępny złom stalowy zaspokaja zaledwie 25% globalnego zapotrzebowania.

 

Na ile zrównoważona jest stal bez paliw kopalnych?

Inwestycja SSAB w innowacyjne rozwiązania jest przełomowa w branży i wyznaczy nowe standardy, które, mamy nadzieję, zachęcą innych producentów stali do pójścia naszą drogą.

Zobowiązanie do zerowej emisji CO₂ netto stali dotyczy całego procesu produkcji stali SSAB, poczynając od rudy żelaza pozyskiwanej w procesie wydobycia bez udziału paliw kopalnych. W kolejnym etapie, w procesie wielkopiecowym stosowane były węgięl i koks do usunięcia tlenu z rudy żelaza w celu wytworzenia żelaza. W procesie HYBRIT SSAB chce zastąpić węgiel i koks gazem wodorowym jako zrównoważoną alternatywą.

Już na początku, do elektrolizy wody w celu produkcji wodoru wykorzystywana będzie zielona energia. Proces HYBRIT produkuje żelazo gąbczaste, które następnie topione jest w piecu elektrycznym. Co ważniejsze, na tym etapie produktem ubocznym jest woda, nie CO₂.

Zasadnicze znaczenie ma to, że w całym procesie produkcji wykorzystywana jest energia bez paliw kopalnych. Rezultat: stal bez paliw kopalnych. Inwestycja SSAB w technologię HYBRIT zapewnia, że paliwa kopalne pozostają w ziemi.

Czy zrównoważony wybór jest uzasadniony biznesowo?

Stal bez paliw kopalnych będzie produktem premium o dużej wartości dla klientów. Na decyzje biznesowe wpływ mają często zyski, a wyższy koszt stali bez paliw kopalnych stanowi nieuniknione na dzisiaj wyzwanie. Główny wpływ na koszt stali bez paliw kopalnych mają inwestycje w produkcję i infrastrukturę, w przejście od węgla do zielonej energii i wodoru, od gazu ziemnego do biogazu i od pelletów rudy żelaza do żelaza gąbczastego HYBRIT. Niemniej jednak jest to postrzegane jako krótkoterminowe obciążenie, które warto ponieść dla długofalowych korzyści.

Podejmowane dzisiaj wybory biznesowe wyzwalają reakcje i odpowiedzi, które będą miały trwały wpływ na przyszły sukces biznesu oraz na środowisko. Nacisk na przemysł, firmy i pojedyncze jednostki, by współtworzyły zrównoważony łańcuch wartości będzie tylko rósł, wraz z legislacją, która już teraz wymusza zmianę.

Ta sama wysoka jakość

Stal bez paliw kopalnych nie traci jakości i może być stosowana we wszystkich segmentach. Własności stali nie ulegną zmianie; produkt końcowy będzie mieć nadal tę samą wysoką jakość. Stale SSAB bez paliw kopalnych będą wytwarzane w ramach obecnego procesu produkcji i obróbki cieplnej - tyle, że wyłącznie z biopaliw oraz energii bez paliw kopalnych.

Ciągłość i gwarancja jakości stali są konieczne dla branży, a SSAB traktuje to bardzo poważnie. Zachowanie obecnych standardów jakości stanowiło kluczowy czynnik w programie inwestycji, a efekty są jasne - stal bez paliw kopalnych to rzeczywistość.

Czy nadchodzi przyszłość?

SSAB zacznie od 2026 roku wprowadzać stopniowo produkty bez paliw kopalnych, a ich kolejność zależy od zamówień klientów. Do 2030 roku SSAB chce wyposażyć wszystkie huty tak, by mogły produkować stal bez paliw kopalnych.