SSAB wprowadza innowacje w zakresie zaawansowanych stali wysokiej wytrzymałości (AHSS) dla branży motoryzacyjnej, dostarczając producentom stale Docol® AHSS oraz specjalistyczne zasoby umożliwiające obniżenie masy pojazdów i zwiększenie ich odporności uderzeniowej. SSAB oferuje szeroki asortyment standardowych gatunków stali motoryzacyjnej wysokiej wytrzymałości Docol® – w tym zaawansowane stale AHSS, stale ultra wysokiej wytrzymałości UHSS i stale o wytrzymałości przekraczającej 1 GPa – w setkach wersji, umożliwiających spełnienie specjalistycznych norm VDA, SAE, EN, JIS i OEM.
Bezpieczna i lekka konstrukcja
Lepsze wyniki testów zderzeniowych dzięki wytrzymałym, optymalnym profilom AHSS tworzącym konstrukcje pochłaniające energię.
Odpowiednie zastosowaniaNajmocniejsza stal
Większa trwałość konstrukcyjna samochodu, wytrzymałość na uderzenia i odporność zmęczeniowa dzięki stali o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie – do 2000 MPa UTS.
Gatunki stali motoryzacyjnejPodatność na formowanie
Optymalizuj konstrukcję komponentów bezpieczeństwa – z wykorzystaniem złożonej geometrii części – ze świadomością, że nasze symulacje formowania gwarantują wysoką powtarzalność podczas produkcji.
Dane dotyczące formowania i próbkiZnakomita spawalność
Użyj konwencjonalnych procesów spawania do wytworzenia silnych spoin AHSS dających większą sztywność skrętną i szybkość reakcji samochodu.
Pobierz podręcznik spawaniaOpłacalność i zrównoważony rozwój
Zastąp kosztowne i powodujące intensywną emisję CO2 materiały takie jak aluminium i kompozyty zbrojone włóknem węglowym stalą AHSS, która należy do najbardziej niskoemisyjnych, a od roku 2026 będzie wytwarzana bez paliw kopalnych.
Dowiedz się więcej o zrównoważonym rozwojuWymogi OEM
Stale zaawansowane i ultrawytrzymałe dostosowane do indywidualnych potrzeb konkretnego zastosowania motoryzacyjnego.
Niestandardowe stale AHSS dla producentów OEM z branży motoryzacyjnejStal bez paliw kopalnych to nazwa stosowana przez SSAB, odnosząca się do stali wytwarzanej poprzez zastąpienie węgla koksującego w procesie bezpośredniej redukcji żelaza ekologicznym wodorem – w połączeniu z minimalizacją emisji CO2 w całym łańcuchu wartości, od kopalni aż po dostawę stali AHSS. Pierwszy pojazd wykonany ze stali wolnej od paliw kopalnych już istnieje. Natomiast komercyjne ilości stali AHSS/UHSS dla przemysłu motoryzacyjnego będą dostępne od roku 2026.
Firma SSAB zawarła umowę z hiszpańską firmą Gestamp, wiodącym na świecie dostawcą lekkich i bezpiecznych komponentów dla branży motoryzacyjnej, na dostawę stali wolnej od paliw kopalnych do produkcji elementów konstrukcyjnych nadwozi i podwozi.
Zgłębiaj i omawiaj tematy takie jak symulacja formowania stali AHSS, stal UHSS na obudowy akumulatorów samochodów elektrycznych, oraz stal wysokowytrzymała 3. generacji jako sposób rozwiązania problemów specyficznych dla danego zastosowania.
Zobacz terazNajlepsze praktyki w zakresie konstrukcji motoryzacyjnych ze stali wysokiej wytrzymałości, formowania 3D, tłoczenia i spawania, a także unikalne wyzwania dotyczące projektowania nadwozi samochodów elektrycznych, stali bez paliw kopalnych oraz wpływu trendów mobilności na budowę pojazdów.
Czytaj i subskrybujWspółpracuj z naszymi ekspertami technicznymi na wczesnym etapie procesu projektowania, żeby uzyskać ich pomoc w wyborze najlepszych stali motoryzacyjnych AHSS do symulacji formowania i testów próbek.
Dane i próbkiStal Docol® może pomóc producentom dążącym do zapewnienia wyższego poziomu ochrony kabin samochodów osobowych na wypadek zderzenia oraz projektującym nowe, odporne na odkształcenia konstrukcje akumulatorów samochodów elektrycznych. Przeprowadziliśmy na przykład symulacje licznych konstrukcji belek z AHSS, żeby znaleźć optymalne profile o odporności zderzeniowej (przeniesienie energii) 2x lepszej niż rury kwadratowe.
Jakie masz cele w zakresie redukcji masy konkretnego komponentu bezpieczeństwa do samochodu? Redukcja masy o 10%–20%? Możliwość wytwarzania cieńszych – i lżejszych – komponentów ze stali o wyższej wytrzymałości to istotna przyczyna wzrostu popularności stali AHSS w branży motoryzacyjnej.
Specjaliści Docol® wspierają proces rozwoju komponentów ze stali AHSS od koncepcji poprzez projektowanie i symulacje po testy na narzędziach produkcyjnych. Pomagamy w określeniu najbardziej wydajnego układu formowania – w tym optymalnego materiału matryc, konstrukcji matryc i powłok – w celu osiągnięcia wysokiej jakości produkcji i powtarzalności części.
Mocne spoiny AHSS zwiększają sztywność skrętną i odporność na zmęczenie. Nawet nasze najmocniejsze stale motoryzacyjne można spawać przy pomocy konwencjonalnych procesów spawalniczych, takich jak punktowe zgrzewanie oporowe, spawanie łukowe i laserowe. Pomagamy w symulacjach spawania, potwierdzając przydatność proponowanych procesów łączenia stali AHSS.
Alternatywy zaawansowanych stali motoryzacyjnych wysokiej wytrzymałości obejmują aluminium i kompozyty wzmacniane włóknami: oba te materiały są dużo droższe i wytwarzane przy wyższej emisji CO2, a ich formowanie wymaga specjalistycznej wiedzy i sprzętu. Oba są również dużo trudniejsze w recyklingu od stali AHSS.
Z drugiej strony stale motoryzacyjne AHSS mają długą historię pomyślnego rozwiązywania problemów w samochodach produkowanych masowo, w których zapewniają wyższą ochronę zderzeniową, znaczną redukcję masy i udoskonalone właściwości użytkowe pojazdu.