Produktowe komunikaty prasowe
Jak Hardox® 500 Tuf zmienia branżę robót ziemnych
31. października 2022 16:13 CET 6 min czytania
Branża robót ziemnych znajduje się pod ciągłą presją zwiększania produktywności. W dużym stopniu zależy to od zachowania łyżek koparek i ładowarek czołowych.
Jak w wielu innych branżach, tradycja stoi na przeszkodzie innowacyjności. Czasem jednak następuje przełom tak silny, by wstrząsnąć całą branżą. Przykładem tego jest trudnościeralna stal Hardox® 500 Tuf od szwedzkiego producenta stali, firmy SSAB.
Tradycyjnie, projekt łyżki wymagał kilku różnych gatunków stali dla różnych części tego produktu. Niektóre części musiały być twardsze, inne bardziej udarne. Hardox® 500 Tuf stawia tę tradycję na głowie. Jest w stanie spełnić wymagania zarówno twardości, jak i udarności w jednej stali.
Przy twardości 500 HBW w skali Brinella, Hardox® 500 Tuf zapewnia łyżce wysoką odporność na ścieranie i trwałość bez konieczności dodatkowej ochrony przed ścieraniem i zużyciem. W ten sposób pojawia się pole na redukcję masy i wzrost ładowności łyżki. Wytrzymałość i udarność Hardox® 500 Tuf pozwala tej stali funkcjonować jako stal konstrukcyjna, nie tylko w łyżkach, ale również w zabudowach wywrotek i przyczep oraz innych konstrukcjach narażonych na duże ścieranie i uderzenia.
Z zalet trudnościeralnej blachy Hardox® 500 Tuf korzystają producenci OEM w całej Europie. Sjørring z Danii i Fronteq ze Szwecji to dwie firmy, które niedawno wprowadziły nowe linie łyżek, w pełni wykorzystując własności Hardox® 500 Tuf.
Łyżki HYPER z Sjørring lżejsze o 200 kg dzięki Hardox® 500 Tuf
Sjørring Maskinfabrik A/S z Danii wprowadził na rynek HYPER – nową serię udoskonalonych łyżek ze stali Hardox® 500 Tuf przeznaczonych do ogólnych robót ziemnych.
Przechodząc na Hardox® 500 Tuf, Sjørring był w stanie zredukować masę łyżki HYPER o 13%. Dzięki temu, łyżka ma o około 200 kg większą ładowność, w zależności od wymiaru. Masa i zużycie paliwa to kluczowe czynniki w tej branży. Mniejsza masa ma ogromne znaczenie dla użytkowników końcowych.
”Mimo iż łyżka może pobrać 150 litrów więcej niż poprzednia, to i tak waży około 200 kg mniej. Łyżka jest bardzo stabilna i doświadczam dużo mniej tarcia, a maszyna nie jest tak naprężona jak wcześniej - nawet gdy jest wyposażona w wirnik. A ponieważ nie ma dodatkowych pakietów zabezpieczających przed ścieraniem, nie muszę już przejmować się uwięzieniem materiału,”mówi Mogens Jensen, operator koparki w Aarsleff Group.
Łyżki Fronteq z Hardox® 500 Tuf wyznaczają nowe standardy
Łyżki koparek od szwedzkiego producenta Fronteq (wcześniej Götene Ufo) wyznaczają nowe standardy dla wykonawców szukających maksymalnej ładowności, wydajności i trwałości w najtrudniejszych środowiskach pracy.
Fronteq był w stanie zredukować grubość blachy o 1 mm, dzięki zmianie stali z Hardox® 450 na Hardox® 500 Tuf. Dodatkowa twardość 50 HBW stali Hardox® 500 Tuf w porównaniu do stali Hardox® 450 oferuje margines ścierania, który zapewnia długi okres eksploatacji. Cieńsza blacha sprawia, że łyżka jest lżejsza - w przypadku nowej łyżki Granit z Fronteq o 8%, co oznacza większą ładowność. Cieńsza blacha oferuje również lepszą ekonomię spawania.
“Gdy SSAB odwiedziło nas, by zaprezentować Hardox® 500 Tuf, szybko zorientowaliśmy się, że stal ta ma dla nas ogromny potencjał,” mówi prezes Fronteq, Birgitta Boström. "Był to idealny moment, gdyż właśnie mieliśmy projektować Granit, łyżkę przeznaczoną przede wszystkim do ciężkich prac w kamieniołomach. Blisko współpracowaliśmy z SSAB w trakcie jej rozwoju, by wykorzystać materiał w najlepszy możliwy sposób."
“Unikalną cechą Hardox® 500 Tuf jest to, że łatwo ją spawać, mimo że jest tak twarda,” mówi Magnus Asking, projektant Fronteq. "Stwarza to zupełnie nowe możliwości projektowania naszych łyżek. Ma większą twardość od Hardox® 450, ale poza tym równie dobre własności w zakresie spawania i cięcia.”
Hardox® In My Body oznacza wyższy poziom jakości
Hardox® In My Body to program marki dla producentów, którzy chcą zwiększyć jakość swojego sprzętu. Produkują certyfikowane wyroby z trudnościeralnej blachy Hardox® zgodnie z surowymi specyfikacjami dotyczącymi projektowania i produkcji. Hardox® In My Body jest znany wśród użytkowników końcowych i pytają o niego, gdy zamawiają nowy sprzęt, niezależnie czy to jest łyżka koparki, wywrotka, kontener czy inny produkt.
Sjørring i Fronteq są partnerami programu Hardox® In My Body, do którego należy ponad 50 certyfikowanych członków z 60 krajów. Jak wszyscy partnerzy programu, Sjørring i Fronteq mają dostęp do wszechstronnego wsparcia technicznego z SSAB, obejmującego między innymi prace rozwojowe i kwestie produkcyjne.
Zdjęcia: SSAB Special Steels Oxelösund, Szwecja
Dodatkowych informacji na temat Hardox® 500 Tuf udziela:
Ursula Egenhofer, Brand Manager Hardox®, SSAB Special Steels
[email protected], Telefon: +1 412 680-0080
SSAB jest firmą produkującą stal z siedzibami w Skandynawii i Stanach Zjednoczonych. SSAB oferuje produkty i usługi o wartości dodanej opracowane w ścisłej współpracy z klientami, tworząc w ten sposób mocniejsze, lżejsze i bardziej proekologiczne rozwiązania. SSAB zatrudnia pracowników w ponad 50 krajach. SSAB ma zakłady produkcyjne w Szwecji, Finlandii i Stanach Zjednoczonych. Spółka SSAB jest notowana na giełdzie Nasdaq w Sztokholmie oraz na giełdzie Nasdaq w Helsinkach. www.ssab.com. Dołącz do nas również w mediach społecznościowych: Facebook , Instagram , LinkedIn , Twitter i YouTube .