Duroxite® 100 Wire

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    Descrizione generale del prodotto

    Duroxite® 100 Wire è un filo animato in aria libera destinato a componenti con riporti duri soggetti ad applicazioni con forte usura da scorrimento e da urti bassi e moderati che richiedono un processo di saldatura ad arco. Il deposito di saldatura contiene materiali resistenti all'abrasione composti da una elevata percentuale di carburi primari ricchi di cromo ed estremamente duri M7C3. Con una durezza tipica di 1700 HK1), questi carburi sono dispersi uniformemente in una matrice duttile di austenite eutettica. Rivela in modo naturale le cricche dopo la saldatura. Duroxite® 100 Wire è adatto per depositi singoli o multipli fino a un massimo di tre strati.

    1) HK è la microdurezza Knoop utilizzata principalmente per materiali molto fragili.

    Principali vantaggi

    • Stessa resistenza all'usura garantita dalla superficie fino al 75% di profondità del riporto in deposito multistrato
    • Una formulazione ottimale della lega, che crea una composizione al carburo in grado di assicurare una buona combinazione di resistenza all'usura e un legame omogeneo

    Applicazioni standard

    Duroxite® 100 Wire è ideato principalmente per l'utilizzo in parti con riporti duri, soggette a usura da terra, sabbia e abrasivi fino a 350 °C. Le applicazioni più comuni comprendono: Martelli per frantoio, coni rotanti per frantoio e mantelli, pompe di dragaggio, tubi per liquami, rivestimenti per benne trascinate, rulli di polverizzatori di carbone, martelli per coke, parti di dragaggio sabbia, componenti per miniere e movimento terra, vagli.

    Dimensioni standard

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      Diametro standard
      Metrico
      1.2 mm
      1.6 mm
      2.8 mm
      Confronta parametri

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      Confronto

        Diametro standard
        Metrico
        1.2 mm
        Diametro standard
        Metrico
        1.6 mm
        Diametro standard
        Metrico
        2.8 mm

        Proprietà meccaniche

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          Perdita di peso ASTM G65 – procedura A 2)

          Tipica durezza superficiale del metallo per tutte le saldature 1)
          Numero di passaggi del riporto Classifications Superficie
          (g max)
          75% di profondità del riporto 3)
          (g max)
          Durezza: Deposito a 2 strati su acciaio dolce Durezza: Deposito a 3 strati su acciaio dolce
          Passaggio multiplo DIN 14700 T Fe15 g
          DIN 8555 MF 10 GF 60 G
          0.18 0.18 58 - 65 HRC 60 - 65 HRC
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          Confronto

            1) La durezza superficiale viene misurata su una superficie piana lavorata appena al di sotto della superficie del riporto.

            2) ASTM G65 è un test standardizzato che misura la resistenza all'abrasione da strisciamento utilizzando un apparecchio a ruota con sabbia/gomma. ASTM G65-Procedura A è il metodo di prova più severo in assoluto.

            3) La prova di resistenza all'usura ASTM G65 è condotta al 75% di profondità del materiale del riporto, per assicurare una resistenza all'usura costante dalla superficie fino a una profondità del 75% del riporto stesso.

            Composizione Chimica (analisi di colata)

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              Diametro standard
              Analisi standard dei metalli d'apporto (Peso %)
              Metrico C
              (%)
              Mn
              (%)
              Si
              (%)
              Cr
              (%)
              Fe
              1.2 mm 4.7 0.2 Up to 0.6 29.0 Balance
              1.6 mm 5.5 0.2 Up to 0.6 29.0 Balance
              2.8 mm 5.5 0.2 Up to 0.6 29.0 Balance
              Confronta parametri

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              Confronto

                Consigli di saldatura

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                  Condizioni di saldatura
                  Tipo attuale Gas di protezione Posizioni di saldatura
                  DCEP (corrente continua con elettrodo positivo) Nessuno (auto-schermato) Piana, metà verso l’alto, metà verso il basso
                  Confronta parametri

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                  Confronto

                    Raccomandazioni per i parametri di saldatura

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                      Diametro
                      Amperaggio (A)
                      Tensione (V)
                      Sporgenza
                      Sistema metrico Gamma Situazione ottimale Gamma Situazione ottimale Gamma Situazione ottimale
                      1.2 mm 110 - 250 190 24 - 30 28 20 mm - 45 mm 25 mm
                      1.6 mm 150 - 270 200 25 - 30 28 20 mm - 45 mm 25 mm
                      2.8 mm 250 - 450 300 28 - 32 30 20 mm - 45 mm 25 mm
                      Confronta parametri

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                      Confronto

                        Recupero: 90%

                        Condizioni di fornitura

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                          Pacco standard
                          Peso
                          Tipo Sistema metrico
                          Bobina 15 kg
                          Bobina 15 kg
                          Bobina 25 kg
                          Confronta parametri

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                          Confronto

                            Pacco standard
                            Tipo
                            Bobina
                            Peso

                            Sistema metrico
                            15 kg
                            Pacco standard
                            Tipo
                            Bobina
                            Peso

                            Sistema metrico
                            15 kg
                            Pacco standard
                            Tipo
                            Bobina
                            Peso

                            Sistema metrico
                            25 kg

                            Trasformazione e altri suggerimenti

                            I componenti con riporti saldati possono essere lavorati mediante saldatura, taglio, formatura e lavorazione meccanica. Per raccomandazioni specifiche, consulta la brochure dei prodotti Duroxite® o rivolgiti all'assistenza tecnica della tua zona.

                            Misure di sicurezza

                            Durante la saldatura o il taglio di prodotti Duroxite®, viene prodotto del fumo contenente gas nocivi che sono altamente complessi e difficili da classificare. La principale componente tossica dei fumi e dei gas prodotti nel processo è il cromo esavalente. Si raccomanda l'uso di un'adeguata apparecchiatura di ventilazione e di torce per l'estrazione dei fumi, nonché di adeguati indumenti protettivi e di protezioni per le vie respiratorie degli operatori.