Il filo Duroxite® 300 è un filo animato per componenti rigidi soggetti ad applicazioni con usura da scorrimento estremamente elevata e che richiedono processi di saldatura ad arco aperto o con filo animato in aria libera. Il deposito di saldatura del filo Duroxite® 300 è costituito da materiali abrasivi appositamente formulati che impiegano una chimica di fusione uniforme per la formatura del vetro, capace di offrire un elevato livello di soprafusione. Il riporto di saldatura di Duroxite® 300 è caratterizzato da un elevato volume di una complessa fase borocarburo ultra-fine ricca di tungsteno-niobio-molibdeno con una granulometria raffinata che raggiunge i 500 nm. I borocarburi sono completamente immersi in una matrice duttile che impedisce la delaminazione prematura a strappo, la nucleazione di cricche e la formazione di ponti. Il risultato è un prodotto con una durata maggiore, che mantiene un'elevata resilienza nelle applicazioni caratterizzate da un'importante usura da scorrimento.
Il filo Duroxite® 300 è adatto per il deposito a strato singolo o doppio con sia con cordone di saldatura che con cordone di oscillazione. Rivela in modo naturale le cricche dopo la saldatura. Il preriscaldo, la temperatura di interpass e i trattamenti termici della saldatura di posa seguono le raccomandazioni del metallo di base. Se la generazione di fumi di saldatura è un problema, si consiglia fortemente un processo di saldatura ad arco con protezione dal gas. Quando si salda, per ottenere prestazioni migliori è consigliato un angolo di trascinamento leggero. In caso di saldatura in discesa o in salita, è preferibile ridurre la velocità e la tensione di alimentazione del filo. Il filo Duroxite® 300 è progettato per la saldatura su acciaio al carbonio o substrati di acciaio debolmente legato sottoposti a forte usura in ambienti abrasivi sia asciutti che bagnati (slurry), a temperatura ambiente o a temperature elevate fino a 600 °C. Il filo Duroxite® 300 non è compatibile con le leghe austenitiche. Il filo Duroxite® 300 è un eccellente filo duro di rivestimento in alternativa a quello duro in carburo di tungsteno.
Applicazioni tipiche
Il filo Duroxite® 300 è stato progettato principalmente per il rivestimento di substrati in acciaio non compatibili con le leghe austenitiche e sottoposti a un'usura estremamente severa nel settore minerario, della produzione di energia, del cemento, della sabbia petrolifera, della produzione di acciaio, della gestione dei rifiuti e dell'industria della pasta di legno e della carta. Le applicazioni più comuni comprendono:
Industria mineraria
Cemento
Sabbie bituminose
Acciaio
Potenza
Agricoltura
Petrolio e gas
Edilizia
1) La durezza superficiale viene misurata su una superficie piana lavorata appena al di sotto della superficie del riporto.
2) ASTM G65 è un test standardizzato che misura la resistenza all'abrasione da strisciamento utilizzando un apparecchio a ruota con sabbia/gomma. ASTM G65-Procedura A è il metodo di prova più severo in assoluto.
3) La prova di resistenza all'usura ASTM G65 è condotta al 75% di profondità del materiale del riporto, per assicurare una resistenza all'usura costante dalla superficie fino a una profondità del 75% del riporto stesso.
4) Nei test SJE Duroxite® 300 ha migliori standard di CCO. Nello stesso test il CCO standard perde 0.0689 g con angoli di collisione a 20° e 0.0995 g con angoli a 45°. Per ulteriori informazioni su Duroxite® 300 e sulle sue prestazioni in un test di erosione con getto di fango, consulta la brochure Duroxite® - Le ultime novità nella tecnologia di riporto, disponibile su ssab.com.
I risultati dei test per le proprietà meccaniche, la composizione chimica dei depositi di riporto, la durezza superficiale e la perdita di peso ASTM G65-A sono stati ottenuti da una saldatura prodotta e testata secondo gli standard prescritti e non devono essere considerati come risultati attesi in una particolare applicazione o saldatura. I risultati effettivi variano a seconda di molti fattori, tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, la procedura di saldatura, la chimica del substrato e la temperatura di lavoro, la progettazione della saldatura e i metodi di fabbricazione. Prima dell'uso si raccomanda agli utenti di verificare mediante test di qualifica o altri mezzi appropriati l'idoneità di qualsiasi materiale di consumo e della procedura di saldatura.
Recupero: 90%
I componenti con riporti saldati possono essere lavorati mediante saldatura, taglio, formatura e lavorazione meccanica. Per consigli specifici, consulta la brochure dei prodotti Duroxite® o rivolgiti all'assistenza tecnica della tua zona.
Durante la saldatura o il taglio di prodotti Duroxite®, viene prodotto del fumo contenente gas nocivi che sono altamente complessi e difficili da classificare. La principale componente tossica dei fumi e dei gas prodotti nel processo è il cromo esavalente. Si raccomanda l'uso di un'adeguata apparecchiatura di ventilazione e di torce per l'estrazione dei fumi, nonché di adeguati indumenti protettivi e di protezioni per le vie respiratorie degli operatori.