Les unités de production JK sont situées dans un cadre paisible du nord de la Pologne. Cinq ateliers modernes, immenses, permettent de transformer des tôles d'acier SSAB de six mètres de long en containers poids-plume, après découpe, pliage, soudage, sablage et peinture. Ces containers sont ensuite transportés de la mer Baltique à la Scandinavie, où ils servent pour l’essentiel à la collecte, au transport et au recyclage des déchets.
Dès le démarrage du projet, pour la direction de JK, il était clair que la matière première serait produite par SSAB, pour la qualité supérieure de ses produits, mais aussi parce qu'une majorité de clients scandinaves souhaitaient que leurs containers soient fabriqués en acier SSAB.
« Les tôles sont plus fines et pèsent moins lourd. Nous utilisons presque 100 % de la matière, ce qui nous permet de vendre au même prix qu’un container standard. »
Pour ce projet de collaboration entre ILAB et JK, il a d’abord fallu comprendre les spécificités de cette matière, inusitée jusque-là, pour déterminer comment tirer parti de tous ses avantages et fabriquer les containers de la manière la plus efficace. Dès le début, les spécialistes SSAB ont répondu présents pour apporter un support et une assistance de très haut niveau.
Les principales nuances d'acier SSAB achetées par JK sont : Strenx™ 700 CR, Strenx™ 700 MC, Hardox® 400 et Hardox® 450. Pour transformer ces nouvelles nuances d'acier, JK a acquis des machines adaptées pour la découpe et le pliage, ainsi que de nouveaux postes à souder, semi-automatiques pour certains
Les clients scandinaves ont très rapidement apprécié les atouts des nouveaux containers. Ils sont plus légers et plus solides que ceux d’autres marques et peuvent supporter une charge supérieure (jusqu'à une tonne de plus). Leur forme offre moins de prise au vent et les économies de carburant pour leur transport avoisinent les 14 %. Les avantages se mesurent donc à la fois sur l’environnement et sur les coûts.
Aujourd'hui, 90 % de tous les containers fabriqués par JK pour le marché scandinave sont des containers légers fabriqués en acier à haute résistance SSAB. L'entreprise polonaise est également membre des deux programmes clients SSAB : Hardox® In My Body et My Inner Strenx™.
Pour JK, il fallait dès le départ que les nouveaux containers plus légers soient vendus aux mêmes prix que les anciens, plus lourds. Pourtant, il n’y a pas eu de perte financière à déplorer : l'acier à haute résistance est légèrement plus cher, mais il en faut moins pour fabriquer un container et les opérations de production ont été rationalisées.
Le PDG et actuel propriétaire de l’entreprise Milosz Kiedrowski faisait partie du personnel depuis cinq ans lorsque son père, Janusz Kiedrowski, fondateur de JK en 1988, est brutalement décédé en 2016. Après ce drame, Milosz a immédiatement repris la direction de l'entreprise.
Il s'en est plutôt bien sorti. La production est passée de 11 000 containers en 2015 à 15 500 en 2017 et cela ne suffit pas à répondre à la demande des clients, qu’ils soient polonais ou étrangers.
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L'acier à hautes performances Strenx® permet de rendre vos produits plus légers, plus sûrs, plus compétitifs et plus durables.
La tôle d’usure Hardox® est le premier acier résistant à l’abrasion au monde (AR). Hardox® est très dur, de la surface à la base, et vous garantit une durée de vie prolongée et une productivité élevée, même dans les environnements les plus difficiles.
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