Hardox® 500 Tuf

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    ⼀般製品情報

    新世代のHardox®耐摩耗鋼板が登場。

    Hardox® 500 Tuf 耐摩耗鋼板がHardox®シリーズに加わりました。 高い強度、究極の硬度、確かな靱性をすべて兼ね備えた耐摩耗鋼板です。 Hardox® 500 Tuf は Hardox® 450 と Hardox® 500 の優れた特性を融合させて誕生しました。 市場で他の追随を許さない優れた性能が特徴です。

    ⼨法レンジ

    Hardox® 500は4.0~25.4 mmの板厚で、薄板は3.0~6.5 mmの板厚でご用意しています。 寸法の詳細は「寸法プログラム」をご覧ください。

    機械特性

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      鋼種 板厚
      (mm)
      硬度 1)
      (HBW)
      降伏強度代表値
      (MPa), 保証されません
      Hardox® 500 Tuf 薄板 3.0 - 6.5 470 - 505 1250 - 1400
      Hardox® 500 Tuf 厚板 4.0 - 25.4 470 - 505 1250 - 1400
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        1) ブリネル硬度(HBW)はEN ISO 6506-1に沿って、切削表⾯の0.5‒3 mm下を測定。
        最低⼀試験⽚は熱処理・40トン毎。 供給される鋼板の公称板厚と硬度試験の試験⽚の板厚との偏差は+15未満です。

        Hardox® は通し焼⼊れされています。最低中⼼硬度は保証されている最低表⾯硬度の90%です。

        衝撃靱性

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          鋼種 横⽅向試験、保証衝撃エネルギー、
          10x10mmのシャルピー試験⽚。 1)
          Hardox® 500 Tuf 薄板 27 J / -40 °C
          Hardox® 500 Tuf 厚板 27 J / -20 °C
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            鋼種
            Hardox® 500 Tuf 薄板
            横⽅向試験、保証衝撃エネルギー、
            10x10mmのシャルピー試験⽚。 1)
            27 J / -40 °C
            鋼種
            Hardox® 500 Tuf 厚板
            横⽅向試験、保証衝撃エネルギー、
            10x10mmのシャルピー試験⽚。 1)
            27 J / -20 °C

            1) 衝撃試験は、プレートの場合は6 mm以上、シートの場合は3mm以上の厚さで実行されます。厚さが3〜11.9 mmの場合、サブサイズのシャルピーV試験片が使用されます。規定最⼩値は原⼨の試験⽚(10x 10mm)と⽐較して、試験⽚の断⾯積に⽐例します。衝撃試験はISO EN 148に沿って熱処理・板厚グループごとに実施。3試験の平均。

            化学組成(熱分析)

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              C *)
              (max %)
              Si *)
              (max %)
              Mn*)
              (max %)
              P
              (max %)
              S
              (max %)
              Cr*)
              (max %)
              Ni*)
              (max %)
              Mo*)
              (max %)
              B*)
              (max %)
              0.30 0.70 1.60 0.020 0.010 1.50 1.50 0.60 0.005
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                組織は微細結晶粒。*) 意図的合⾦元素。

                炭素当量 CET(CEV)

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                  鋼種 薄板 厚板 厚板
                  板厚 (mm) 3.0 - 6.5 4.0 - 16.0 16.1 - 25.4
                  最⼤ CET(CEV) 0.38 (0.54) 0.38 (0.54) 0.39 (0.55)
                  標準CET (CEV) 0.30 (0.40) 0.36 (0.52) 0.37 (0.53)
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                    CET and CEV formula

                    公差

                    Hardox®を見る詳細については、SSAB カタログの保証を参照してください。

                    板厚

                    公差は「Hardox® 板厚保証」に準じます。Hardox®保証は厚板についてはEN 10029 Class A、薄板については½ EN 10051の要件を満たします。

                    ⻑と幅

                    SSABの「⼨法プログラム」に準じます。厚板の公差はSSABがEN 10029に沿って規定するミルエッジの基準または公差に準じます。薄板の公差はEN 10051に準じ、ご希望に応じてさらに狭い公差に対応いたします。

                    形状

                    公差については、厚板はEN 10029、薄板はEN 10051に準じます。

                    平坦度

                    厚板の公差はEN 10029よりさらに厳格な「Hardox®平坦度保証Class D」に準じます。 薄板については、EN 10051より狭い公差を実現する「Hardox®平坦度保証 Class A」に準じます。

                    表⾯特性

                    EN 10163-2、ClassASubclass1に準じています。

                    納⼊条件

                    納品条件はQ(焼き入れ)Q+T(調質済み)です。 薄板の標準納品条件は圧延およびミルエッジで、厚板はせん断または熱切断です。

                    納品要件はSSABカタログ内「Hardox® Guarantees」またはwww.ssab.comでご確認ください。

                    ファブリケ−ションとその他の推奨事項

                    溶接、曲げ、機械加⼯

                    推奨事項は、SSABのカタログ(www.hardox.com)をご覧いただくか、テックサポート(英⽂のみ)まで、お問い合わせください。

                    Hardox® は熱処理向きではありません。機械特性は焼き⼊れ、および必要に応じてその後の焼き戻しにより⽣まれます。納品条件として記載されて いる特性は250ºCを超える温度にさらされた後は維持されません。.

                    本製品に溶接、切断、研削、その他の加⼯を⾏う際は、適切な安全衛⽣予防策を取らなければなりません。特に防錆塗装された鋼板の研削時には、粒⼦ 濃度の⾼い粉じんが⽣じる場合があります。