Hardox® 500 Tuf
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機械特性
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| 鋼種 | 板厚 (mmin) |
硬度 1) (HBW) |
降伏強度代表値 (MPaksi), 保証されません |
|---|---|---|---|
| Hardox® 500 Tuf 薄板 | 3.0 - 6.50.118 - 0.256 | 475 - 505 | 1250 - 1400181 - 203 |
| Hardox® 500 Tuf 厚板 | 4.0 - 25.40.157 - 1.000 | 475 - 505 | 1250 - 1400181 - 203 |
パラメータを比較
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比較
鋼種
Hardox® 500 Tuf 薄板
板厚
(mmin)
(mmin)
3.0 - 6.50.118 - 0.256
硬度 1)
(HBW)
(HBW)
475 - 505
降伏強度代表値
(MPaksi), 保証されません
(MPaksi), 保証されません
1250 - 1400181 - 203
展開
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鋼種
Hardox® 500 Tuf 厚板
板厚
(mmin)
(mmin)
4.0 - 25.40.157 - 1.000
硬度 1)
(HBW)
(HBW)
475 - 505
降伏強度代表値
(MPaksi), 保証されません
(MPaksi), 保証されません
1250 - 1400181 - 203
展開
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1) ブリネル硬度（HBW）はEN ISO 6506-1に沿って、切削表⾯の0.5‒3 mm下を測定。最低⼀試験⽚は熱処理・40トン毎。 供給される鋼板の公称板厚と硬度試験の試験⽚の板厚との偏差は+15未満です。
Hardox® は通し焼⼊れされています。最低中⼼硬度は保証されている最低表⾯硬度の90％です。
衝撃靱性
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| 鋼種 | 横⽅向試験、保証衝撃エネルギー、10x10mmのシャルピー試験⽚。 1) |
|---|---|
| Hardox® 500 Tuf 薄板 | 27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F |
| Hardox® 500 Tuf 厚板 | 27 J / -20 °C20 ft-lbs / -4 °F |
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比較
鋼種
Hardox® 500 Tuf 薄板
横⽅向試験、保証衝撃エネルギー、10x10mmのシャルピー試験⽚。 1)
27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F
鋼種
Hardox® 500 Tuf 厚板
横⽅向試験、保証衝撃エネルギー、10x10mmのシャルピー試験⽚。 1)
27 J / -20 °C20 ft-lbs / -4 °F
1) 衝撃試験は、プレートの場合は6 mm以上、シートの場合は3mm以上の厚さで実行されます。厚さが3〜11.9 mmの場合、サブサイズのシャルピーV試験片が使用されます。規定最⼩値は原⼨の試験⽚（10x 10mm）と⽐較して、試験⽚の断⾯積に⽐例します。衝撃試験はISO EN 148に沿って熱処理・板厚グループごとに実施。3試験の平均。
化学組成（熱分析)
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| C *) (max %) |
Si *) (max %) |
Mn*) (max %) |
P (max %) |
S (max %) |
Cr*) (max %) |
Ni*) (max %) |
Mo*) (max %) |
B*) (max %) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.30 | 0.70 | 1.60 | 0.020 | 0.010 | 1.50 | 1.50 | 0.60 | 0.005 |
パラメータを比較
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比較
C *)
(max %)
(max %)
0.30
Si *)
(max %)
(max %)
0.70
Mn*)
(max %)
(max %)
1.60
P
(max %)
(max %)
0.020
S
(max %)
(max %)
0.010
Cr*)
(max %)
(max %)
1.50
Ni*)
(max %)
(max %)
1.50
Mo*)
(max %)
(max %)
0.60
B*)
(max %)
(max %)
0.005
展開
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組織は微細結晶粒。*) 意図的合⾦元素。
炭素当量 CET(CEV)
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| 鋼種 | 薄板 | 厚板 | 厚板 |
|---|---|---|---|
| 板厚 (mmin) | 3.0 - 6.50.118 - 0.256 | 4.0 - 16.00.157 - 0.630 | 16.1 - 25.40.634 - 1.000 |
| 最⼤ CET(CEV) | 0.38 (0.54) | 0.38 (0.54) | 0.39 (0.55) |
| 標準CET (CEV) | 0.30 (0.40) | 0.36 (0.52) | 0.37 (0.53) |
パラメータを比較
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比較
鋼種
板厚 (mmin)
薄板
3.0 - 6.50.118 - 0.256
厚板
4.0 - 16.00.157 - 0.630
厚板
16.1 - 25.40.634 - 1.000
展開
折りたたむ
鋼種
最⼤ CET(CEV)
薄板
0.38 (0.54)
厚板
0.38 (0.54)
厚板
0.39 (0.55)
展開
折りたたむ
鋼種
標準CET (CEV)
薄板
0.30 (0.40)
厚板
0.36 (0.52)
厚板
0.37 (0.53)
展開
折りたたむ
板厚
公差は「Hardox® 板厚保証」に準じます。Hardox®保証は厚板についてはEN 10029 Class A、薄板については½ EN 10051の要件を満たします。
⻑と幅
SSABの「⼨法プログラム」に準じます。厚板の公差はSSABがEN 10029に沿って規定するミルエッジの基準または公差に準じます。薄板の公差はEN 10051に準じ、ご希望に応じてさらに狭い公差に対応いたします。
形状
公差については、厚板はEN 10029、薄板はEN 10051に準じます。
平坦度
厚板の公差はEN 10029よりさらに厳格な「Hardox®平坦度保証Class D」に準じます。 薄板については、EN 10051より狭い公差を実現する「Hardox®平坦度保証 Class A」に準じます。
表⾯特性
EN 10163-2、ClassASubclass1に準じています。
納⼊条件
納品条件はQ（焼き入れ）Q+T（調質済み）です。 薄板の標準納品条件は圧延およびミルエッジで、厚板はせん断または熱切断です。
納品要件はSSABカタログ内「Hardox® Guarantees」またはwww.ssab.comでご確認ください。
ファブリケ−ションとその他の推奨事項
溶接、曲げ、機械加⼯
推奨事項は、SSABのカタログ(www.hardox.com)をご覧いただくか、テックサポート（英⽂のみ）まで、お問い合わせください。
Hardox® は熱処理向きではありません。機械特性は焼き⼊れ、および必要に応じてその後の焼き戻しにより⽣まれます。納品条件として記載されて いる特性は250ºCを超える温度にさらされた後は維持されません。.
本製品に溶接、切断、研削、その他の加⼯を⾏う際は、適切な安全衛⽣予防策を取らなければなりません。特に防錆塗装された鋼板の研削時には、粒⼦ 濃度の⾼い粉じんが⽣じる場合があります。