データシートをダウンロード

言語を選択してください

Get datasheet by email
閉じる

Get datasheet by email

このページでは

⼀般製品情報

曲げ加⼯・溶接可能な耐摩耗鋼板。

Hardox® 500 は公称硬度500 HBWで曲げ加⼯・溶接可能な耐摩耗鋼板です。より⾼い耐摩耗性が要求される⽤途に適しています。Hardox® 500は優れた加 ⼯性と靱性を維持しながら、最⼤積載量と耐⽤年数を向上させます。

⼨法レンジ

Hardox® 500鋼板は4.0〜103mmの板厚で、Hardox® 500薄板は2.0〜7.0mmの板厚でご⽤意しています。Hardox® 500鋼板は最⼤幅3350mm、最⼤⻑さ 14630mmまで⽣産可能です。Hardox® 500は最⼤幅1650mm、最⼤⻑さ16000mmまで⽣産可能です。⼨法の詳細は 「⼨法プログラム」をご覧くださ い。

機械特性

特定のコラムを非表示にする/表示する 編集
表示するコラムを選択してください
    鋼種 板厚
    (mmin)
    硬度 1)
    (HBW)
    降伏強度代表値
    (MPaksi), 保証されません
    Hardox® 500 薄板 2.0 - 7.00.079 - 0.275 470 - 530 2) 1400203
    Hardox® 500 厚板 4.0 - 32.00.157 - 1.260 470 - 530 1400203
    Hardox® 500 厚板 32.1 - 103.01.264 - 4.055 450 - 540 1400203
    パラメータを比較

    比較するにはパラメータをひとつ選択してください

    比較

      1) ブリネル硬度(HBW)はEN ISO 6506-1に沿って、切削表⾯の0.5‒3 mm下を測定。
      最低⼀試験⽚は熱処理・40トン毎。 供給される鋼板の公称板厚と硬度試験の試験⽚の板厚との偏差は+15未満です。

      2) Hardox® 製品の厚さ2.5 mm未満では、硬度試験は実施されず、保証されません。表に示されている厚さ2.5 mm未満の硬度値は、引張強度からの変換値です。詳細については、データシート 2067- Hardox耐摩耗シートの硬度変換をご覧ください。

      供給される鋼板の公称厚さと硬度試験の試験片の厚さの偏差は+ 15mm未満です。

      Hardox® は通し焼⼊れされています。最低中⼼硬度は保証されている最低表⾯硬度の90%です。

      衝撃靱性

      特定のコラムを非表示にする/表示する 編集
      表示するコラムを選択してください
        鋼種 縦⽅向試験、標準衝撃エネルギー、シャルピー 10x10mm V-ノッチ試験⽚。 1)
        Hardox® 500 シートとプレート 37 J / -40 °C27 ft-lbs / -40 °F
        パラメータを比較

        比較するにはパラメータをひとつ選択してください

        比較

          鋼種
          Hardox® 500 シートとプレート
          縦⽅向試験、標準衝撃エネルギー、シャルピー 10x10mm V-ノッチ試験⽚。 1)
          37 J / -40 °C27 ft-lbs / -40 °F

          1) 衝撃靱性は別途同意により測定。板厚3~11.9mmのものについては、サブサイズ、シャルピー衝撃試験片(V-ノッチ)が使用されます。規定靱性は原寸の試験片( 10 x 10mm)と比較して、試験片の断面積に比例します。衝撃試験はISO EN 148に沿って実施。3試験の平均。

          化学組成(熱分析)

          特定のコラムを非表示にする/表示する 編集
          表示するコラムを選択してください
            鋼種 C *)
            (max %)
            Si *)
            (max %)
            Mn*)
            (max %)
            P
            (max %)
            S
            (max %)
            Cr*)
            (max %)
            Ni*)
            (max %)
            Mo*)
            (max %)
            B*)
            (max %)
            薄板 0.27 0.50 1.60 0.025 0.010 1.20 0.25 0.25 0.005
            厚板 0.30 0.40 1.30 0.020 0.010 2.20 2.0 0.40 0.005
            パラメータを比較

            比較するにはパラメータをひとつ選択してください

            比較

              組織は微細結晶粒。*) 意図的合⾦元素。

              炭素当量 CET(CEV)

              特定のコラムを非表示にする/表示する 編集
              表示するコラムを選択してください
                鋼種 薄板 厚板 厚板 厚板 厚板
                板厚 (mmin) 2.0 - 7.00.079 - 0.275 4.0 - 13.00.157 - 0.512 13.1 - 19.90.515 - 0.783 20.0 - 39.90.787 - 1.571 40.0 - 103.01.575 - 4.055
                最⼤ CET(CEV) 0.40 (0.52) 0.38 (0.53) 0.43 (0.64) 0.45 (0.66) 0.50 (0.91)
                標準CET (CEV) 0.38 (0.50) 0.37 (0.51) 0.41 (0.63) 0.41 (0.63) 0.48 (0.86)
                パラメータを比較

                比較するにはパラメータをひとつ選択してください

                比較

                  公差

                  Hardox®を見る詳細については、SSAB カタログの保証を参照してください。

                  板厚

                  公差は「Hardox® 板厚保証」に準じます。Hardox®保証は厚板についてはEN 10029 Class A、薄板については½ EN 10051の要件を満たします。

                  ⻑と幅

                  SSABの「⼨法プログラム」に準じます。厚板の公差はSSABがEN 10029に沿って規定するミルエッジの基準または公差に準じます。薄板の公差はEN 10051に準じ、ご希望に応じてさらに狭い公差に対応いたします。

                  形状

                  公差については、厚板はEN 10029、薄板はEN 10051に準じます。

                  平坦度

                  厚板の公差はEN 10029よりさらに厳格な「Hardox®平坦度保証Class D」に準じます。薄板については、EN 10051より狭い公差を実現する「Hardox®平坦 度保証ClassA」に準じます。

                  表⾯特性

                  EN 10163-2、ClassASubclass1に準じています。

                  納⼊条件

                  納品条件はQ(焼き⼊れ)Q+T(調質済み)です。Hardox® 鋼板のエッジは、がせん断または熱切断でお届けします。厚みが80mmを超える場合は通常 ミルエッジでの納品となります。Hardox® 薄板の標準納品条件は圧延およびミルエッジです。

                  納品要件はSSABカタログ内「Hardox® Guarantees」またはwww.ssab.comでご確認ください。

                  ファブリケ−ションとその他の推奨事項

                  溶接、曲げ、機械加⼯

                  推奨事項は、SSABのカタログ(www.hardox.com)をご覧いただくか、テックサポート(英⽂のみ)まで、お問い合わせください。

                  厚板の曲げ性は「Hardox® 曲げ保証ClassG」に準じます。薄板の曲げ性は「Hardox® 曲げ保証Class D」に準じます。

                  Hardox® は熱処理向きではありません。機械特性は焼き⼊れ、および必要に応じてその後の焼き戻しにより⽣まれます。納品条件として記載されて いる特性は250ºCを超える温度にさらされた後は維持されません。.

                  本製品に溶接、切断、研削、その他の加⼯を⾏う際は、適切な安全衛⽣予防策を取らなければなりません。特に防錆塗装された鋼板の研削時には、粒⼦ 濃度の⾼い粉じんが⽣じる場合があります。