Hardox®ラウンド・バー

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⼨法レンジ

機械特性

鋼種
鋼種
Hardox® 400
棒鋼の直径 (mmin)
40.0 - 100.01.575 - 3.937
硬度 1)
(HBW)
370 - 430
鋼種
鋼種
Hardox® 500
棒鋼の直径 (mmin)
40.0 - 160.01.575 - 6.299
硬度 1)
(HBW)
450 - 540

1) 硬度はEN ISO 6506-1に沿って、注文直径より 12.5 mm 下のフライス加工面で測定されます。
棒鋼の硬度は切削表⾯上でインデント付きで測定。衝撃試験はEN 10083は準じる。

衝撃靱性

鋼種
鋼種
Hardox® 400
縦⽅向試験、標準衝撃エネルギー、シャルピー 10x10mm V-ノッチ試験⽚。 1)
45 J / -40 °C
横⽅向試験、保証衝撃エネルギー、10x10mmの シャルピー試験⽚。 1)
27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F
鋼種
鋼種
Hardox® 500
縦⽅向試験、標準衝撃エネルギー、シャルピー 10x10mm V-ノッチ試験⽚。 1)
27 J / -20 °C
横⽅向試験、保証衝撃エネルギー、10x10mmの シャルピー試験⽚。 1)

1) EN 10083に従って試験片の位置をテストします。

化学組成(熱分析)

鋼種
鋼種
Hardox® 400
C *)
(max %)
0.32
Si *)
(max %)
0.70
Mn*)
(max %)
1.60
P
(max %)
0.025
S
(max %)
0.010
Cr*)
(max %)
2.50
Ni*)
(max %)
1.50
Mo*)
(max %)
0.60
B*)
(max %)
0.004
鋼種
鋼種
Hardox® 500
C *)
(max %)
0.30
Si *)
(max %)
0.40
Mn*)
(max %)
1.30
P
(max %)
0.020
S
(max %)
0.010
Cr*)
(max %)
2.80
Ni*)
(max %)
2.0
Mo*)
(max %)
0.40
B*)
(max %)
0.005

組織は微細結晶粒。*) 意図的合⾦元素。

炭素当量 CET(CEV)

鋼種
鋼種
棒鋼の直径 (mm)
Hardox® 400
40.0 - 100.01.575 - 3.937
Hardox® 500
40.0 - 100.01.575 - 3.937
Hardox® 500
100.1 - 160.03.941 - 6.299
鋼種
鋼種
最⼤ CET(CEV)
Hardox® 400
0.39 (0.60)
Hardox® 500
0.54 (0.95)
Hardox® 500
0.57 (1.13)
鋼種
鋼種
標準CET (CEV)
Hardox® 400
0.37 (0.58)
Hardox® 500
0.46 (0.73)
Hardox® 500
0.48 (0.95)

公差

詳細はEN 10060をご覧ください。

棒鋼の直径

丸棒の直径の公差は、Ø < 75 mmの場合はEN 10060 に準じています。
Ø ≥ 75 mmの場合は、SSABの仕様に準じています。

Length

公差はEN 10060に準じます。

棒の真直性

公差はEN 10060に準じます。

棒鋼表⾯

ブラックコンディション。

納⼊条件

配送条件はQ(焼き⼊れ)です。Q +T(条件付き)。ご要望に応じてご利⽤いただけます。

納品要件はwww.ssab.comをご覧ください。

ファブリケ−ションとその他の推奨事項

溶接、曲げ、機械加⼯

推奨事項は、SSABのカタログ(www.hardox.com)をご覧いただくか、テックサポート(英⽂のみ)まで、お問い合わせください。

Hardox®棒鋼は熱処理向きではありません。機械特性は焼き⼊れ、および必要に応じてその後の焼き戻しにより⽣まれます。納品条件として記載されてい る特性は250ºCを超える温度にさらされた後は維持されません。

本製品に溶接、切断、研削、その他の加⼯を⾏う際は、適切な安全衛⽣予防策を取らなければなりません。特に下塗りされた鋼板の研削時には、粒⼦濃 度の⾼い粉じんが⽣じる場合があります。

オールラウンドな耐摩耗鋼に丸棒が登場

Hardox®ラウンド・バーは、摩耗、農業、エンジニアリング、機械加工、採掘、掘削、建設といったさまざまな非常に摩耗の激しい部分の用途において、鋼材の品質を向上させます。製造バッチごとに頻繁な検査が行われ、エンジニアリング用鋼材に欠かせない保証特性を備えた、耐摩耗丸棒です。

Hardox®ラウンド・バーを選ぶ理由

  • 完全硬化処理済み
  • 機械加工と溶接が簡単で、予熱が不要
  • インゴット鋳造鋼と比べ、優れた清浄性と疲労抵抗
  • Hardox®耐摩耗鋼板と同等の保証特性
  • 強度アップと軽量化を実現する新たな設計の可能性を開く
オールラウンドな耐摩耗鋼

幅広い用途に適した、様々な製品

特殊な特性を備えたHardox®耐摩耗ラウンド・バーは、各種耐摩耗性工具・アタッチメントのメーカーに優れたメリットをもたらします。

ふるいバケットやスケルトンバケットの生産をスピードアップ

ふるいバケットやスケルトンバケットの生産をスピードアップ

HS Schoch社は、以前は鋼板から切り出して成形していた部品に代わり、Hardoxの丸棒を使用しています。丸棒は長さに合わせて切断し、溶接するだけです。利点として、 時間とコストの節約が期待できます。さらに、丸みを帯びた形状により、耐用年数が延びます。また、エッジがないため、素材がより滑り落ちやすいという利点があります。高温の溶接も必要ありません。

HS Schoch社の事例全文を読む
強度・疲労抵抗を保証

強度・疲労抵抗を保証

ドイツの機械加工センターWSBとの協力により、Hardox® ラウンド・バーが旋削・研削・研磨済み(TG&P)棒鋼としてより高精度で狭公差の用途にお使いいただけるようになりました。

h9 公差を満たす旋削・研削・研磨済み鋼棒
クイックカップラーで活躍する丸棒鋼

クイックカップラーで活躍する丸棒鋼

土木・アタッチメントメーカーCerapid社にとって、従来の鋼板は柔らかすぎ、硬度の高い鋼板は割れやすい傾向がありました。しかし、しかし、摩耗や浸透に耐えられるほど硬く、割れにも耐えられるほど丈夫なHardox®耐摩耗鋼丸棒は、油圧クイックカプラに最適でした。Hardox®を使用した油圧クイックカップラーをご覧ください。

Cerapid社の事例の全文を読む

確かな使いやすさと高性能

Hardox®耐摩耗ラウンドバーは、信頼のHardox® 耐摩耗鋼板と同じ特性が保証されています。2 つの硬度レベルがあります:Hardox® 400/Hardox® 500 Hardox®400は40~100 mm(1.575~3.937 in.)の直径で、Hardox®500は40~160 mm (1.575~6.299 in.)の直径でご用意しています。いずれの丸棒鋼も、長さは最大5,000 mm(196.85 in)です。Hardox®ラウンド・バーは、インゴット鋳造鋼に匹敵する清浄度、疲労抵抗、強度、衝撃靱性を備えています。

丸棒寸法プログラムを入手

すでに硬化処理済みの丸棒

従来、高い応力レベルにさらされるエンジニアリング部品は熱処理によって硬化されます。しかし、これは素材の表面にしか作用せず、芯部にまで浸透しません。Hardox® 丸棒は硬化処理済み丸棒で、すでに完全硬化処理されています。硬さは材料の表面から中心部まで一貫しています。

狭公差で効率的 & 反復可能な加工

狭公差で効率的 & 反復可能な加工

Hardox®耐摩耗ラウンド・バーは非常に狭い公差を実現することが可能です。ドイツにある専門の機械加工センターとの協力により、Hardox® 400と500のラウンド・バーの両方でh11、h9、f8の公差を難なく実現しました。高強度高明度丸棒が持つ性能は、 軸、ピン、カップリング等、幅広い用途において新たな可能性をもたらします。

ラウンド・バーの納品条件

  • 表面はアズロールまたは磨き
  • 予熱処理済みですぐに使用可能、追加の焼き入れは不要

Hardox®耐摩耗ラウンド・バーをお勧めする理由

42CrMo4V 鋼などの高炭素鋼のような従来の棒鋼用鋼材の購入を検討されているかもしれません。これらの鋼材は有効なソリューションですが、いくつかの重大な制限があります。

ひとつは、棒鋼の強度を高めるために追加の熱処理が必要になることで、通常、断面の硬度プロファイルは一定ではなくなります。これでは衝撃靭性レベルが著しく損なわれ、製品の品質が確保できなくなります。そして、熱処理はコストと時間のかかるプロセスです。

地域の在庫を検索するには、営業担当者にお問い合わせください
SSAB Hardox耐摩耗丸棒を選ぶ理由
Hardox®ラウンド・バーでロッドミルの研削パフォーマンスが改善

Hardox®ラウンド・バーでロッドミルの研削パフォーマンスが改善

ロッドミルは高い耐摩耗性、亀裂抵抗、靱性が求められる用途です。

耐用年数を3.6倍に

Hardox®ラウンドバーが優れた作業性を実現する仕組み

Hardox 400ラウンド・バーの作業特性に関する詳細

Hardox 400ラウンド・バーの作業特性に関する詳細

Hardox®ラウンド・バーの旋削に関する推奨事項

Hardox®ラウンド・バーの旋削に関する推奨事項

Hardoxラウンド・バーのバンドソーに関する推奨事項

Hardox® ラウンド・バーのバンドソーに関する推奨事項

Hardox®ラウンド・バー溶接の完全ガイド

Hardox®ラウンド・バーは独自の性能と優れた溶接性を兼ね備えています。Hardox®鋼板は従来の溶接方法を用いて溶接可能な鋼板に溶接することが可能です。

Hardox® ラウンド・バーのお求めはこちら

Hardox®ラウンド・バーの需要の高まりに応え、よりスピーディな納入を実現するため各地域での取り揃えを改善しました。世界15の販売拠点で最も一般的な寸法のHardox®ラウンド・バーの在庫が揃い、生産材料やサンプルの注文が簡単です。ご希望の寸法に合わせて、ローカルストックのカスタマイズも可能です。Hardox®ラウンド・バーのメインストックはベルギーのアントワープにあります。生産用ストックはスウェーデンにあります。

メインストックおよびローカルストックを地図でご確認いただけます。お客様の地域でご利用いただける寸法および納入条件については、SSAB営業部門までお問い合わせください。

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