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オールラウンドな耐摩耗鋼に丸棒が登場

Hardox®ラウンド・バーは、摩耗、農業、エンジニアリング、機械加工、採掘、掘削、建設といったさまざまな非常に摩耗の激しい部分の用途において、鋼材の品質を向上させます。製造バッチごとに頻繁な検査が行われ、エンジニアリング用鋼材に欠かせない保証特性を備えた、耐摩耗丸棒です。

Hardox®ラウンド・バーを選ぶ理由

  • 完全硬化処理済み
  • 機械加工と溶接が簡単で、予熱が不要
  • インゴット鋳造鋼と比べ、優れた清浄性と疲労抵抗
  • Hardox®耐摩耗鋼板と同等の保証特性
  • 強度アップと軽量化を実現する新たな設計の可能性を開く
Hardox®鋼の光沢のある明るい棒鋼は、精密な形状と厳しい寸法公差が特長です。

幅広い用途に適した、様々な製品

特殊な特性を備えたHardox®耐摩耗ラウンド・バーは、各種耐摩耗性工具・アタッチメントのメーカーに優れたメリットをもたらします。

HS Schoch社の黄色いスケルトン・バケットは、Hardox®ラウンド・バーを使用することで、より長く信頼性の高い耐用年数を実現しています。

ふるいバケットやスケルトンバケットの生産をスピードアップ

HS Schoch社は、以前は鋼板から切り出して成形していた部品に代わり、Hardoxの丸棒を使用しています。丸棒は長さに合わせて切断し、溶接するだけです。利点として、 時間とコストの節約が期待できます。さらに、丸みを帯びた形状により、耐用年数が延びます。また、エッジがないため、素材がより滑り落ちやすいという利点があります。高温の溶接も必要ありません。

ドイツの精密機械加工会社 WSBはHardox®ラウンド・バーで、ワンランク上の超狭公差や明度の高い仕上がりを実現しています。

強度・疲労抵抗を保証

ドイツの機械加工センターWSBとの協力により、Hardox® ラウンド・バーが旋削・研削・研磨済み(TG&P)棒鋼としてより高精度で狭公差の用途にお使いいただけるようになりました。

Hardox® 400ラウンド・バーを採用して品質と性能を向上させたCerapidの油圧クイック・カップラーと黄色い掘削バケット。

クイックカップラーで活躍する丸棒鋼

土木・アタッチメントメーカーCerapid社にとって、従来の鋼板は柔らかすぎ、硬度の高い鋼板は割れやすい傾向がありました。しかし、しかし、摩耗や浸透に耐えられるほど硬く、割れにも耐えられるほど丈夫なHardox®耐摩耗鋼丸棒は、油圧クイックカプラに最適でした。Hardox®を使用した油圧クイックカップラーをご覧ください。

Hardox® ラウンド・バーを溶接する男性 これらの棒鋼は高強度でも溶接がしやすく、予熱の必要もありません。

確かな使いやすさと高性能

Hardox®耐摩耗ラウンドバーは、信頼のHardox® 耐摩耗鋼板と同じ特性が保証されています。2 つの硬度レベルがあります:Hardox® 400/Hardox® 500 Hardox®400は40~100 mm(1.575~3.937 in.)の直径で、Hardox®500は40~160 mm (1.575~6.299 in.)の直径でご用意しています。いずれの丸棒鋼も、長さは最大5,000 mm(196.85 in)です。Hardox®ラウンド・バーは、インゴット鋳造鋼に匹敵する清浄度、疲労抵抗、強度、衝撃靱性を備えています。

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すでに硬化処理済みの丸棒

従来、高い応力レベルにさらされるエンジニアリング部品は熱処理によって硬化されます。しかし、これは素材の表面にしか作用せず、芯部にまで浸透しません。Hardox® 丸棒は硬化処理済み丸棒で、すでに完全硬化処理されています。硬さは材料の表面から中心部まで一貫しています。

Hardox ラウンド・バーはロッドミルですぐに使用可能

狭公差で効率的 & 反復可能な加工

Hardox®耐摩耗ラウンド・バーは非常に狭い公差を実現することが可能です。ドイツにある専門の機械加工センターとの協力により、Hardox® 400と500のラウンド・バーの両方でh11、h9、f8の公差を難なく実現しました。高強度高明度丸棒が持つ性能は、 軸、ピン、カップリング等、幅広い用途において新たな可能性をもたらします。

ラウンド・バーの納品条件

  • 表面はアズロールまたは磨き
  • 予熱処理済みですぐに使用可能、追加の焼き入れは不要

Hardox®耐摩耗ラウンド・バーをお勧めする理由

42CrMo4V 鋼などの高炭素鋼のような従来の棒鋼用鋼材の購入を検討されているかもしれません。これらの鋼材は有効なソリューションですが、いくつかの重大な制限があります。

ひとつは、棒鋼の強度を高めるために追加の熱処理が必要になることで、通常、断面の硬度プロファイルは一定ではなくなります。これでは衝撃靭性レベルが著しく損なわれ、製品の品質が確保できなくなります。そして、熱処理はコストと時間のかかるプロセスです。

Hardoxラウンド・バーのストック
ロッドミルの模式図。

Hardox®ラウンド・バーでロッドミルの研削パフォーマンスが改善

ロッドミルは高い耐摩耗性、亀裂抵抗、靱性が求められる用途です。

Hardox®ラウンドバーが優れた作業性を実現する仕組み

加工準備が整った工場内のHardox棒鋼。

Hardox 400ラウンド・バーの作業特性に関する詳細

Hardox棒鋼の旋削と旋削に関する推奨事項

Hardox®ラウンド・バーの旋削に関する推奨事項

 バンドソーで切断されたハルドックス棒鋼と、その切断方法に関する推奨事項。

Hardox® ラウンド・バーのバンドソーに関する推奨事項

Hardox®ラウンド・バー溶接の完全ガイド

Hardox®ラウンド・バーは独自の性能と優れた溶接性を兼ね備えています。Hardox®鋼板は従来の溶接方法を用いて溶接可能な鋼板に溶接することが可能です。

⼨法レンジ

機械特性

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    鋼種 棒鋼の直径 (mmin) 硬度 1)
    (HBW)
    Hardox® 400 40.0 - 100.01.575 - 3.937 370 - 430
    Hardox® 500 40.0 - 160.01.575 - 6.299 450 - 540
    パラメータを比較

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    比較

      1) ISO 6506-1に準拠した硬度[HBW]。テストは、1つの熱処理バッハに対して実行されます。

      Hardox®は完全に硬化します。最小コア硬度は、保証された最小硬度の90%です。

      衝撃靱性

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        鋼種 縦⽅向試験、標準衝撃エネルギー、シャルピー 10x10mm V-ノッチ試験⽚。 1) 横⽅向試験、保証衝撃エネルギー、10x10mmの シャルピー試験⽚。 1)
        Hardox® 400 45 J / -40 °C33 ft-lbs / -40 °F 27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F
        パラメータを比較

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        比較

          1) EN 10083に従って試験片の位置をテストします。

          化学組成(熱分析)

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            鋼種 C *)
            (max %)
            Si *)
            (max %)
            Mn*)
            (max %)
            P
            (max %)
            S
            (max %)
            Cr*)
            (max %)
            Ni*)
            (max %)
            Mo*)
            (max %)
            B*)
            (max %)
            Hardox® 400 0.32 0.70 1.60 0.025 0.010 1.40 1.50 0.60 0.004
            Hardox® 500 0.29 0.40 1.10 0.014 0.005 2.80 1.70 0.35 0.003
            パラメータを比較

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            比較

              組織は微細結晶粒。*) 意図的合⾦元素。

              炭素当量 CET(CEV)

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                鋼種 Hardox® 400 Hardox® 500 Hardox® 500
                棒鋼の直径 (mm) 40.0 - 100.01.575 - 3.937 40.0 - 100.01.575 - 3.937 100.1 - 160.03.941 - 6.299
                最⼤ CET(CEV) 0.39 (0.60) 0.51 (0.82) 0.56 (1.12)
                標準CET (CEV) 0.37 (0.58) 0.46 (0.73) 0.48 (0.95)
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                比較

                  CET and CEV formula

                  公差

                  詳細はEN 10060をご覧ください。

                  棒鋼の直径と⻑さ

                  公差はEN 10060に準じます。

                  棒の真直性

                  真直性はEN 10060に準じます

                  棒鋼表⾯

                  ブラックコンディション。

                  納⼊条件

                  配送条件はQ(焼き⼊れ)です。Q +T(条件付き)。ご要望に応じてご利⽤いただけます。

                  納品要件はwww.ssab.comをご覧ください。

                  ファブリケ−ションとその他の推奨事項

                  溶接、曲げ、機械加⼯

                  推奨事項は、SSABのカタログ(www.hardox.com)をご覧いただくか、テックサポート(英⽂のみ)まで、お問い合わせください。

                  Hardox®棒鋼は熱処理向きではありません。機械特性は焼き⼊れ、および必要に応じてその後の焼き戻しにより⽣まれます。納品条件として記載されてい る特性は250ºCを超える温度にさらされた後は維持されません。

                  本製品に溶接、切断、研削、その他の加⼯を⾏う際は、適切な安全衛⽣予防策を取らなければなりません。特に下塗りされた鋼板の研削時には、粒⼦濃 度の⾼い粉じんが⽣じる場合があります。

                  Hardox® ラウンド・バーのお求めはこちら

                  Hardox®ラウンド・バーの需要の高まりに応え、よりスピーディな納入を実現するため各地域での取り揃えを改善しました。世界15の販売拠点で最も一般的な寸法のHardox®ラウンド・バーの在庫が揃い、生産材料やサンプルの注文が簡単です。ご希望の寸法に合わせて、ローカルストックのカスタマイズも可能です。Hardox®ラウンド・バーのメインストックはベルギーのアントワープにあります。生産用ストックはスウェーデンにあります。

                  メインストックおよびローカルストックを地図でご確認いただけます。お客様の地域でご利用いただける寸法および納入条件については、SSAB営業部門までお問い合わせください。

                  地図