Hardox HiAce 耐腐食性鋼板の製品ページ。燃えるような赤い空を背景に、酸・腐食性の廃棄物を投棄するダンプカー。
Hardox HiAce 耐腐食性鋼板の製品ページ。燃えるような赤い空を背景に、酸・腐食性の廃棄物を投棄するダンプカー。

Hardox® HiAce

酸性・多湿環境下で威力を発揮する耐腐食性摩耗鋼の新エースをご紹介します。 Hardox®耐摩耗鋼板シリーズに新登場したHardox® HiAceは摩耗や腐食に極めて強い素材です。Hardox® 450と同じ優れた機械的特性を備え、ブリネル硬度は425-475HBW。さらに腐食がある場合は2.7倍長い寿命を発揮します。

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このページでは

酸性の腐食環境下で真の耐摩耗性を発揮

Hardox® HiAceは機器を浸食する恐れのある酸性腐食環境で特に効果が実感できる、真の摩耗ファイターです。腐食に強いHardox@HiAceは自治体や産業の廃棄物管理、廃棄物エネルギー工場、採掘産業や加工産業に見られる腐食磨耗の問題に応えます。

Hardox® HiAceは構造用鋼板として必要な靱性に加えて、長い耐用年数を実現するために必要な硬度を備えています。また、衝撃靱性が高く、-20°C(20 ft-lb@-4°F)で 27 J の衝撃衝撃試験値が小さく、氷点下の温度にも対応します。

Hardox® HiAce鋼を使用した産業機器の合成画像 – 木材、紙・パルプ、リサイクル、鉱業、採石、廃棄物回収。

Hardox® HiAceで収益を確保

酸性や低pHの環境下で使用される機器は、腐食による摩耗で大きなダメージを受けることがあります。長期的にはメンテナンスや修繕費が増え、耐用期間が短くなることを意味し、全体的に見れば生産性や収益性の低下にもつながります。

コンテナやトラック、ダンプボディに使用されている鋼材が、酸や湿気、硫黄、塩化物、木くず、家庭ごみなどの攻撃的な物質にさらされると、耐用年数が想定よりも大幅に短くなる可能性があります。Hardox® HiAceはその特殊な鋼組成により、このような問題に対処することができます。

バケットから腐食性廃棄物を投棄しようとするトラック。
高強度鋼Hardox®耐摩耗鋼板で作られた黄色いコンテナに、Hardox® In My Bodyのロゴが描かれている。

高温多湿の環境でHardox®HiAce製廃棄物コンテナが威力を発揮

シンガポールのWong Fong Engineering社製廃棄物コンテナは、Hardox® HiAceを採用して、酸性積載物による腐食や摩耗に打ち勝っています。

リサイクル工場内のシュートの内側。シュートの壁は耐腐食性鋼Hardox® HiAce製。

Hardox® HiAceは、非鉄リサイクル施設で従来の3倍の耐用年数を実現します。

スウェーデンのStena Recycling社の現場マネージャーKent Brännlund氏は、「ステンレス鋼からHardox® HiAceに切り替えたことで、メンテナンスの必要性を70%削減することができました」と語ります。

バイオマスプラントの搬入口の床。Hardox® HiAce耐腐食性金属を使用。

Hardox®HiAceは水分60%のバイオマスにも対応

「2年前にHardox® HiAceの床材とコンベヤに変えてから、今のところ摩耗は見られません」と、スウェーデンにあるTrosa社の加熱工場の現場マネージャーRolf Ebbvick氏は述べています。

紙・パルプ工場でチェーンコンベアを走行する丸太。コンベアにはHardox® HiAceを使用。

パルプ・製紙工場、木材加工に適したHardox® HiAce

スウェーデンのBillerud社では、Hardox ® HiAceが、工場のチェーンコンベヤの湿潤・腐食環境に適さないS355鋼に代わって、性能と安全性を向上させています。

道路を走行するオーストラリアのブルース・ロック・エンジニアリング社製の掘削用トレーラー。トレーラー本体は腐食に強いHardox® HiAce鋼製。

オーストラリアの採掘用トレーラー、Hardox® HiAce採用で優れた耐腐食性を実現

塩分を含む鉱石と熱帯気候は、腐食摩耗が生じやすい環境を生み出します。Bruce Rock Engineering社は、掘削用トレーラーにHardox® HiAceを採用することで、高い顧客満足度を実現しています。

燃えるような赤いボディに、Hardox® HiAce鋼のブランドが描かれたゴミ収集車。

Hardox® HiAce でゴミ収集車の摩耗を軽減

ゴミ収集車が回収する都市ゴミは、摩耗を促進させる低pH環境を作り出します。「このような環境下で、Hardox® HiAceを使用した場合の耐用年数は、450HBW鋼と比較して最大2.7倍であることが当社の試験で明らかになっています。ゴミ収集車の床板を1年半使用してテストしたところ、摩耗率が低いことから、耐用年数は従来の7年に比べて20年に達することがわかりました」と、SSABの摩耗技術スペシャリスト、Jonas Allebertは述べています。

リサイクル会社Stena Recyclingが所有するトラックに乗り込むオペレーター。トラックのボディは腐食に強い金属Hardox® HiAce製。

Hardox® HiAceは孔食に対しても効果を発揮

低pHレベル、化学物質(塩化物など)、温度、または最小限のメンテナンスの組み合わせもまた、孔食と呼ばれるダメージを機材に与える原因となり得ます。孔食とは、金属表面の腐食が狭い範囲に集中し、金属材料に小さな穴が空くことです。しかし、 しかし、その小ささに騙されてはいけません。機械の重要な部分にひとつ孔食が生じると、深刻なダメージにつながる可能性があります。孔食は金属表面に大きなロスを生じさせることはありませんが、金属の深部構造にダメージを与える恐れがあります。また、孔食は発見や予測がしにくいという特徴もあります。Hardox® HiAceは一般的な腐食や孔食に対する耐性が実証されています。

リサイクルプラントと製紙工場で稼働する高強度耐食鋼Hardox® HiAce製の巨大グラバー。

Hardox® HiAceが腐食性摩耗に強い理由

pHレベルが低い条件下では、さまざまな摩耗メカニズムが作用するため、硬い鋼材が機器の寿命を延ばすとは必ずしも言えません。Hardox® HiAce耐腐食鋼板は一般的な摩耗環境において、450HBWの鋼板と同等の性能を発揮します。よりpHレベルの低い場合、多くの用途で採用されている450 HBW 鋼板と比較して最大3倍の寿命アップが可能です。

Hardox® HiAce鋼の代表的な用途

Hardox® HiAceはゴミ収集車、リサイクルコンテナ、ダンプボディ等の大型機器の構造材料として必要な靱性を備えています。また、-20°C(-4°F)までの凍結温度でも機能します。

Hardox® HiAce採用によるメリットが期待できる産業および用途:

  • 自治体および産業廃棄物管理:ゴミ収集車、コンテナ、廃棄物処理・リサイクル施設で酸にさらされる摩耗面、埋立地で使用する機器類。
  • リサイクル
  • 廃棄物エネルギー工場およびバイオマス施設
  • 紙・パルプミルおよび木材加工
  • 農業・林業
  • 加工業
  • 採鉱・採石
空に向かって開く廃棄物シュートの内部。シュートのチェーンのガイドにはHardox® HiAce鋼のロゴ。

曲げ、切断、溶接で 優れた作業性を発揮

Hardox® HiAceは他のHardox®グレードと同じ機械で加工することができます。曲げ性はHardox® 450と同等です。溶接の場合も同じく、板厚が大きい鋼板にはステンレス製の溶接材が必要です。Hardox® HiAceの切り口の美しさは、CO2レーザー切断試験で証明されています。 他のHardox®鋼種と同様に、Hardox® HiAceには板厚、平坦度、曲げ特性の保証が付き、工場での予測可能な作業性を保証しています。

⼨法レンジ

Hardox® HiAce鋼板は4.0〜100mmの板厚で、Hardox® HiAce薄板は3.0〜4.0mmの板厚でご⽤意しています。Hardox® HiAce鋼板は最⼤幅3350mm、最⼤⻑さ 14630mmまで⽣産可能です。Hardox® HiAceは最⼤幅1600mm、最⼤⻑さ16000mmまで⽣産可能です。⼨法の詳細は 「⼨法プログラム」をご覧くださ い。

Hardox の寸法範囲を示す写真。

機械特性

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    鋼種 板厚
    (mmin)
    硬度 1)
    (HBW)
    降伏強度代表値
    (MPaksi), 保証されません
    Hardox® HiAce 薄板 3.0 - 4.00.118 - 0.157 425 - 475 1250 - 1205181
    Hardox® HiAce 厚板 4.0 - 100.00.157 - 3.937 425 - 475 1250181
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      1) ブリネル硬度(HBW)はEN ISO 6506-1に沿って、切削表⾯の0.5‒3 mm下を測定。
      最低⼀試験⽚は熱処理・40トン毎。 供給される鋼板の公称板厚と硬度試験の試験⽚の板厚との偏差は+15未満です。

      Hardox® は通し焼⼊れされています。最低中⼼硬度は保証されている最低表⾯硬度の90%です。

      衝撃靱性

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        板厚
        (mmin)
        横⽅向試験、保証衝撃エネルギー、10x10mmのシャルピー試験⽚。 1)
        3.0 - 39.90.118 - 3.937 27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)
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          板厚
          (mmin)
          3.0 - 39.90.118 - 3.937
          横⽅向試験、保証衝撃エネルギー、10x10mmのシャルピー試験⽚。 1)
          27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)

          1) 衝撃試験は、プレートの場合は6 mm以上、シートの場合は3mm以上の厚さで実行されます。厚さが3〜11.9 mmの場合、サブサイズのシャルピーV試験片が使用されます。規定最⼩値は原⼨の試験⽚(10x 10mm)と⽐較して、試験⽚の断⾯積に⽐例します。衝撃試験はISO EN 148に沿って熱処理・板厚グループごとに実施。3試験の平均。

          2) 最⼩単⼀値 指定標準値の70%。

          化学組成(熱分析)

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            鋼種 C *)
            (max %)
            Si *)
            (max %)
            Mn*)
            (max %)
            P
            (max %)
            S
            (max %)
            Cr*)
            (max %)
            Ni*)
            (max %)
            Mo*)
            (max %)
            B*)
            (max %)
            薄板 0.18 0.40 0.50 0.025 0.004 4.30 0.20 0.20 0.002
            厚板 0.26 0.70 1.60 0.025 0.010 5.10 1.50 0.60 0.005
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              組織は微細結晶粒。*) 意図的合⾦元素。

              炭素当量 CET(CEV)

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                鋼種 薄板 厚板
                板厚 (mmin) 3.0 - 4.00.118 - 0.157 4.0 - 100.00.157 - 3.937
                最⼤ CET(CEV) 0.41 (1.03) 0.42 (1.08)
                標準CET (CEV) 0.38 (0.99) 0.39 (1.01)
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                  公差

                  Hardox®を見る詳細については、SSAB カタログの保証を参照してください。

                  板厚

                  公差は「Hardox® 板厚保証」に準じます。Hardox®保証は厚板についてはEN 10029 Class A、薄板については½ EN 10051の要件を満たします。

                  ⻑と幅

                  SSABの「⼨法プログラム」に準じます。厚板の公差はSSABがEN 10029に沿って規定するミルエッジの基準または公差に準じます。薄板の公差はEN 10051に準じ、ご希望に応じてさらに狭い公差に対応いたします。

                  形状

                  公差については、厚板はEN 10029、薄板はEN 10051に準じます。

                  平坦度

                  厚板の公差はEN 10029よりさらに厳格な「Hardox®平坦度保証Class D」に準じます。薄板については、EN 10051より狭い公差を実現する「Hardox®平坦 度保証ClassA」に準じます。

                  表⾯特性

                  EN 10163-2、ClassASubclass1に準じています。

                  納⼊条件

                  納品条件はQ(焼き⼊れ)Q+T(調質済み)です。Hardox® HiAceは端がせん断または熱切断された状態でお届けします。Hardox® HiAce薄板の標準納品条件は圧延およびミルエッジです。

                  納品要件はSSABカタログ内「Hardox® Guarantees」またはwww.ssab.comでご確認ください。

                  ファブリケ−ションとその他の推奨事項

                  溶接、曲げ、機械加⼯

                  推奨事項は、SSABのカタログ(www.hardox.com)をご覧いただくか、テックサポート(英⽂のみ)まで、お問い合わせください。

                  厚板の曲げ性は「Hardox® 曲げ保証ClassF」に準じます。薄板の曲げ性は「Hardox® 曲げ保証Class B」に準じます。

                  Hardox® 400は熱処理向きではありません。機械特性は焼き⼊れ、および必要に応じてその後の焼き戻しにより⽣まれます。納品条件として記載されて いる特性は250ºCを超える温度にさらされた後は維持されません。.

                  本製品に溶接、切断、研削、その他の加⼯を⾏う際は、適切な安全衛⽣予防策を取らなければなりません。特に防錆塗装された鋼板の研削時には、粒⼦ 濃度の⾼い粉じんが⽣じる場合があります。