Toolox® – 金型に最適な工具鋼

確かな性能を約束するToolox®エンジニアリング・工具鋼

Toolox®はSSABが同一の製鋼所で厳格な品質管理のもとで製造しています。鋼材はSSABの非常に厳しい仕様に沿って、鋳造、圧延、調質されます。 Toolox®にはすべて試験を行い、一貫した特性を確保しています。これが、製造時の確かな性能と、金型が優れた生産性を発揮するカギです。安定した特性を発揮するToolox®が確実な品質を約束します。

正確で確かな特性のToolox®

衝撃靱性
硬度
機械加工性
板厚
平坦度
表面状態

射出成型金型に最適な鋼材

高温特性を備えたToolox®はダイキャスティングや鍛造に最適な鋼材です。高温でも、従来の熱間鋼より優れた降伏強度、耐摩耗性、衝撃靭性を維持します。最高590°C (1094°F) まで熱せられても、冷却後は本来の硬度が維持されます。 Toolox®を射出成型に使用することで、優れた機械加工性により製造時間を大幅に短縮することができます。優れた硬度により、研磨性フィラーを多く含むプラスチック部品の成型も、熱処理不要で行うことができます。さらに必要に応じて、窒化、レーザー硬化等の表面処理により、表面硬度を簡単に上げることができます。純度の高いToolox®は、光沢仕上げに最適です。

Toolox®製の金型は従来の標準鋼製金型を上回る性能を一貫して発揮します。

均一性と清浄度に優れたToolox®鋼は、プラスチック用金型の鏡面仕上げを可能にするあらゆる特性を備えています。

ダイキャスティング・鍛造用鋼に最適

高温特性を備えたToolox®はダイキャスティングや鍛造に最適な鋼材です。高温でも、従来の熱間鋼より優れた降伏強度、耐摩耗性、衝撃靭性を維持します。最高590°C (1094°F) まで熱せられても、冷却後は本来の硬度が維持されます。

真鍮、亜鉛、アルミニウムの大量鋳造でToolox®は優れた性能を発揮します。

Toolox®は硬度、亀裂抵抗、高温での復元力を独自に兼ね備えています。

プレス金型に最適な鋼材

Toolox®は最も複雑な形状のプレス金型の製造に最適な鋼材です。内部応力がないため、大きなワークピースを機械加工しても反りが発生しません。極めて均一性に優れ、清浄度が高く、素材の芯まで同一の硬度が確保されているため、大量生産でもプレス工具やエッジを完璧な形状に維持します。

大型の薄板金属用プレス工具を、一枚のToolox® 44鋼板から作ることが出来ます。

Toolox®で作られた抜型はそれ自体で高い硬度を備えていますが、表面処理により硬度をさらに高めることができます。

Toolox®鋼で金型製造の時間短縮

機械加工をスピーディに

Toolox®は射出成型金型、ダイカスト、鍛造、プレス工具に適したプレミアム鋼です。機械加工後に応力除去の必要がありません。 Toolox®は極めて可能性に優れているため、同様の機械設定を何度も使用することができます。

熱処理不要

硬化処理鋼Toolox®は、製造時間を短縮し、生産コストを軽減します。十分な硬度を備えているため、機械加工後も熱処理の必要がありません。炭素等量が少ないため、機械加工のしやすさが特長です。

「工具の耐久性が向上し、機械加工を最大20%合理化することができました。これにより製造にかかる時間の短縮にもつながっています」と同氏は言います。「また、Toolox^®の持つ優れた耐熱性により、射出速度を速めることが可能になり、生産コストの削減にもなっています」

Gustavo Becker氏 - Innovos社CEO。ブエノスアイレス

「Toolox®をプレス金型に採用することで、製造の効率化と製品の精密度が向上しました。５年が経過し、生産した部品数は100万個を超えましたが、一切問題ありません」

Vicente Cervera氏 - Grupo Segura生産マネージャー（スペイン）

「チェーンリンクの鍛造では、金型素材に高温のストレスがかかります。チェーン鋼は約890°Cまで加熱してから鍛造され、金型は常に400～500°Cで使用されます。1.2343/1.2344を使用していた時の金型の寿命は通常10,000～11,000ストロークでした。金型をToolox® 44で作るようになってからは、50,000ストローク以上を実現しています」