Повышение прочности и безопасности задних противоподкатных брусьев

Производители кузовных деталей для грузовых автомобилей и прицепов должны со всей тщательностью отнестись к выбору материалов для изготовления задних противоподкатных брусьев, поскольку этот вопрос касается обеспечения безопасности. За счёт выбора соответствующей стали для изготовления задних противоподкатных брусьев можно снизить риск смертельных травм при наезде сзади на грузовой автомобиль легкового или двухколёсного транспортного средства либо автомобиля малой грузоподъёмности.

Нормы, установленные для задних противоподкатных брусьев, требуют повышения уровня безопасности

По статистике число тяжёлых травм и смертельных случаев всё ещё на высоком уровне. Чтобы поменять направление этой тенденции, в 2019-2021 годах Европейской экономической комиссией ООН были введены новые нормативы. Чтобы соответствовать новым нормам задние противоподкатные брусья грузовых автомобилей (весом более 3,5 т, классы N2, N3) и прицепов (весом более 3,5 т, классы O3, O4) должны поглощать приблизительно вдвое больше нагрузки по сравнению с требованиями прошлой директивы.

Строгие нормативы ECE R58 03 были полностью внедрены в сентябре 2021 года. Производители кузовов теперь должны оснащать новые грузовые автомобили задними противоподкатными брусьями и противоударными бамперами, соответствующими обновлённым требованиям.

Что касается повышения уровня безопасности в США, Федеральное управление по безопасности автотранспорта (FMCSA) потребовало начиная с декабря 2021 года ежегодно проверять задние противоподкатные брусья грузовых автомобилей.

Оснащая автомобили задними противоподкатными брусьями соответствующей конструкции, выполненными из стали Strenx®, владельцы автопарков и производители кузовов могут обеспечить соблюдение требований стандарта ECE R58. При этом, такие изделия обладают лучшим соотношением прочности к весу по сравнению с алюминием.

Обратитесь за консультацией по вопросам перехода на сталь Strenx®

Как повысить уровень надёжности противоподкатных брусьев, не увеличивая его вес?

Одним из следствий ужесточения нормативов является увеличение веса задних противоподкатных брусьев. Другим аспектом является уменьшение числа одобренных компонентов этого типа.

Вместе с тем, производители наблюдают повышенную заинтересованность заказчиков в облегчённых автомобилях и прицепах. Есть ли возможность создать более прочные и безопасные элементы защиты от наезда сзади, сохранив вместе с тем их вес? Как предложить компонент, сочетающий в себе высокую механическую прочность, строгие ограничения по смещению и деформации, наряду с невысокой стоимостью?

Благодаря высокопрочной стали Strenx® 960 и передовым разработкам инженеров владельцы автопарков могут обеспечить необходимую защиту от наезда сзади, повышая безопасность грузовых автомобилей и прицепов с сохранением их веса. Эта конструкционная сталь обладает впечатляющей прочностью на разрыв на уровне 960 МПа и при этом сохраняет формуемость, что позволяет проектировать различные компоненты в соответствии с имеющимися требованиями.

Именно поэтому сталь Strenx® завоёвывает всё большую популярность в автомобилестроении и транспортной отрасли.

Узнайте, как с помощью стали Strenx® 960 улучшить характеристики задних противоподкатных брусьев

Мы предлагаем содействие в разработке задних противоподкатных брусьев!

Не уверены, что вам нужно? Нет проблем! Сотрудники SSAB готовы оказать поддержку в разработке идеального заднего противоподкатного бруса. Эксплуатационные характеристики компонента зависят от таких параметров, как выбор материала, форма и толщина деталей, расстояние между опорами и тип соединений.

Конструкция элементов определяется сочетанием различных параметров. Для оценки вариантов требуется техническое исследование, которое поможет гарантировать необходимые характеристики и стоимость. Сотрудники SSAB готовы оказать активную поддержку в разработке оптимального заднего противоподкатного бруса.

Помимо поставки тонколистовой и толстолистовой стали Strenx® 960, а также трубной стали Strenx® 700 tube для задних противоподкатных брусьев, компания SSAB предлагает также услуги по механической и лазерной резке труб с целью придания изделиям сложной формы, а также выполняет резку и гибку под фрикционным прессом различных опорных конструкций.

Мы рекомендуем обратить внимание на следующий сортамент трубной стали Strenx®:

  • Strenx® Tube 960QLH 121 x 4 мм круглого сечения
  • Strenx® Tube 960MH 120 x 80 х 4 мм прямоугольного сечения
  • Strenx® Tube 700MLH 120 x 120 х 4 мм квадратного сечения
  • Strenx® Tube 900MH 100 x 100 х 4 мм квадратного сечения с ромбовидным расположением

Ознакомьтесь с другой продукцией из стали Strenx® в приведённых ниже таблицах.

Обратитесь в службу технической поддержки

Сталь Strenx® для задних противоподкатных брусьев

Показать спецификации в:

В метрических единицах измеренияВ британских единицах измерения
Наименование продукции

Strenx® Tube 960MH

Диапазон толщины (ммin)
4.0 - 6.00.157 - 0.236
Предел текучести (мин. МПаksi)
960139
Стандарты
EN 10219-3
Технические характеристики
Наименование продукции

Strenx® Tube 960QLH

Диапазон толщины (ммin)
3.0 - 6.00.118 - 0.236
Предел текучести (мин. МПаksi)
960140
Стандарты
EN 10210
Технические характеристики

Примечание: обратитесь в компанию SSAB, чтобы узнать о наличии продукции необходимых размеров.

Наименование продукции

Strenx® 960MC

Thickness range (ммin)
3.00 - 10.000.118 - 0.393
Предел текучести (мин. )
960139
Стандарты
EN 10149-2
Технические характеристики
Наименование продукции

Strenx® 960 Plus

Thickness range (ммin)
2.00 - 8.000.079 - 0.315
Предел текучести (мин. )
960139
Стандарты
EN 10025-6
Технические характеристики
pdf949 Kb

Strenx® 960 for Stronger and Safer Rear Underrun Protection Device

Откройте для себя сталь Strenx® – высокопрочный материал для производства прицепов

Ваш запрос

Ваша контактная информация

Чем мы можем вам помочь?

Дополнительную информацию о том, как мы обрабатываем персональные данные, можно найти в Положении компании SSAB о конфиденциальности