Strenx® Tube 960QLH
Спецификации
Спецификации
Сверхвысокопрочные конструкционные трубы
Из закаленной и отпущенной стали Strenx® Tube 960QLH, минимальный предел текучести которой составляет 960 МПа, профильные трубы изготавливаются методом плазменно-дуговой сварки. В сочетании с естественной жесткостью, присущей сварным профильным трубам, высокая прочность этой стали позволяет изготавливать особо долговечные и при этом облегченные конструкционные элементы. Сталь Strenx® Tube 960QLH соответствует или даже превосходиттребования стандарта EN 10210-3:2020.
К типичным сферам применения относится изготовление несущих решетчатых конструкционных элементов подъемных механизмов, погрузочно- разгрузочной техники и транспортных средств, эксплуатирующихся в условиях, предъявляющих особые требования к прочности.
Профильные трубы из стали Strenx® Tube 960QLH поставляются с круглым сечением.
формы | круговой |
---|---|
Круглое сечение (ммin) | 76.1 - 133.03.000 - 5.236 |
Толщина стенок (ммin) | 3.0 - 6.00.118 - 0.236 |
Длина прокатки (ммin) | 6000 - 12000236.200 - 472.440 |
Наружный диаметр (ммin) | 3.0 мм (кг/м) | 4.0 мм (кг/м) | 5.0 мм (кг/м) | 6.0 мм (кг/м) |
---|---|---|---|---|
76.13.000 | 5.41 | 7.11 | 8.77 | 10.4 |
85.03.346 | 6.07 | 7.99 | 8.77 | 11.69 |
88.93.500 | 6.36 | 8.38 | 10.4 | 12.3 |
101.64.000 | 7.29 | 9.63 | 11.9 | 14.2 |
108.04.252 | 7.77 | 10.3 | 12.7 | 15.1 |
114.34.500 | 8.23 | 10.9 | 13.5 | 16.0 |
121.04.764 | 8.73 | 11.5 | 14.3 | 17.0 |
133.05.236 | 9.62 | 12.7 | 15.8 | 18.8 |
Предел текучести Rp0,2 (min МПаksi) |
Предел прочности Rm (МПаksi) |
Относительное удлинение A5 (min %) |
|
---|---|---|---|
Strenx® Tube 960QLH | 960140 | 980 - 1150142 - 167 | 10 |
Механические свойства соответствуюттребованиям стандарта prEN 10210 (2016).
Поверхность сортового проката (ммin) | Мин. работа удара для типовых поперечных образцов Шарпи 10x10 мм 1) |
---|---|
76.1 - 133.03.000 - 5.236 | 40 J / -40 °C30 ft-lbs / -40 °F |
1) Испытания на удар проводятся по стандарту EN ISO 148-1 при толщине ≥ 6 мм. Заданное минимальное значение относится к полноразмерным образцам.
C (max %) |
Si (max %) |
Mn (max %) |
P (max %) |
S (max %) |
Cr (max %) |
Ni (max %) |
Mo (max %) |
B (max %) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.20 | 0.60 | 1.60 | 0.020 | 0.010 | 0.80 | 0.20 | 0.70 | 0.005 |
Кроме того, допускается применение бора (B), молибдена (Mo), никеля (Ni) или меди (Cu) как единственной легирующей добавки,так и в любом сочетании этих элементов.
Сталь является мелкозернистой.
Толщина стенок (mm) | 3.0 - 6.00.118 - 0.236 |
---|---|
Тип. CET(CEV) | 0.36 (0.54) |
Характеристика | Профильные трубы круглого сеченияДопуски не уступаюттребованиям стандарта EN 10210 |
---|---|
Наружный диаметр (D) (1 | ±1% при минимуме ±0,5 мм и максимуме ±10 мм |
Овальность | 2%, при D/T ≤ 100 |
Толщина (T) | ±10% |
Прямолинейность | 0.20% общей длины или 3 мм на каждый 1 м длины |
Масса на единицу длины | Отдельная труба: ±6% |
Длина прокатки | ≥ 6000 mm: 0/+50 mm |
Точная длина | подлежит согласованию при подаче заявки и оформлении заказа |
1) Все наружные размеры замеряются на минимальном расстоянии от края профиля. Расстояние должно быть не менее 100 мм.
Трубы изготавливаются из закаленной и отпущенной стали методом плазменно-дуговой сварки.