.jpg?m=20221215111346)
Имея твёрдость на уровне 550 единиц по Бринеллю, сталь Hardox® 550 отличается пригодностью к обработке, стойкостью к износу и образованию трещин. Будучи твёрдым материалом высокой прочности, она помогает продлить срок службы деталей в условиях повышенного износа и интенсивной эксплуатации.
Запросите консультацию по техническим вопросамСпецификации
Сталь Hardox® 550 разработана специально для применения в условиях повышенного износа. Она представляет собой превосходную альтернативу литью из 12%-ной марганцовистой стали, износостойкой стали с твёрдостью 500 единиц по Бринеллю и биметаллическим материалам. Увеличение твёрдости на 50 единиц по Бринеллю при переходе с традиционного материала с твёрдостью 500 единиц значительно повышает срок службы оборудования без ущерба стойкости к образованию трещин. Износостойкие детали из стали Hardox® 550 часто используются в горнодобывающей промышленности, карьерных разработках, обогащении полезных ископаемых, переработке отходов и в строительных работах.
.jpg?m=20221215111559)
.jpg?m=20221215111559)
.jpg?m=20221215111346)
.jpg?m=20221215111346)
Ножи измельчителя, выполненные из стали Hardox® 550 толщиной 25 мм, были изготовлены методом гидроабразивной резки. Замена стали марки AR500, как правило, приводит к увеличению срока службы на 30%.
.jpg?m=20221215111347)
Футеровки для щековой дробилки, используемой для дробления гранита, изготовлены из стали Hardox® 550. Они заменили изделия из стали с 12%-ным содержанием марганца, увеличив срок службы на 70%.
.jpg?m=20221215110334)
При использовании стали Hardox® 550 срок службы футеровки ковша, применяемого на медном руднике, увеличился на 25% по сравнению со сталью марки AR500.
.jpg?m=20221215111347)
При использовании стали Hardox® 550 срок службы грохотов для клинкера, применяемых на цементном заводе, увеличился на 40% по сравнению со сталью марки AR450.
Hardox® WearCalc – удобное приложение, которое позволяет оценить срок службы изделий при использовании стали Hardox® 550. В таблице приведены данные Hardox® WearCalc по относительному сроку службы футеровки при работе с железной рудой на основе магнетита.
В зависимости от сферы применения, сталь Hardox® 550 способна увеличить срок службы оборудования на 60% по сравнению с износостойкой сталью с твёрдостью 500 единиц по Бринеллю. Помимо того, что оборудование прослужит дольше, узкий интервал твёрдости (525-575 единиц по Бринеллю) обеспечит предсказуемый срок службы до полного износа, позволяя точно планировать работы по техническому обслуживанию.
.jpg?m=20221215130724)
Hardox® 550 – отличная альтернатива марганцовистой стали при изготовлении износостойких деталей. Твёрдость марганцовистой стали редко достигает 550 единиц по Бринеллю, а если достигает, то только в местах, подверженных интенсивной ударной нагрузке. Для мест, подверженных износу от трения скольжения, твёрдость обычно варьируется на уровне 400–450 единиц.
Твёрдость стали Hardox® 550 всегда составляет 550 единиц по Бринеллю, независимо от типа износа, что обеспечивает более длительный срок службы компонентов. В отличие от марганцовистого литья , сталь Hardox® 550 хорошо поддаётся механической обработке и сварке, что позволяет изготавливать детали по индивидуальному заказу на стандартных станках с обычными настройками.
Пользователи стандартной листовой стали AR 500 или Hardox® 500 не желают терять ударную вязкость и пригодность материала к обработке ради дополнительных 50 единиц твёрдости по Бринеллю. Именно по этой причине мы разработали сталь Hardox® 550. Переход к стали Hardox® 550 представляет собой простой и понятный процесс. Благодаря высокой ударной вязкости эта сталь отличается повышенной твёрдостью и пригодностью к механической обработке.
Провести модернизацию можно практически не меняя технологию обработки. Сварка и механическая обработка этого материала выполняются с помощью того же оборудования, что и стали с твёрдостью 500 единиц по Бринеллю.
Износостойкая сталь Hardox® 550 доступна локально в мировом масштабе – где бы и когда бы она ни понадобилась. Сталь Hardox® наиболее распространённых марок и размеров может быть поставлена заказчику в течение 48 часов непосредственно с завода или из местных складов SSAB. Сеть Hardox® Wearparts, которая насчитывает свыше 550 сервис-центров, является всемирным поставщиком износостойких деталей из стали Hardox®, в ом числе Hardox® 550.
.jpg?m=20221215111239)
1) Твердость по Бринеллю(HBW) согласно стандарту EN ISO 6506-1 на поверхности, фрезерованной на 0,5 – 3 мм. Как минимум, один пробный образец из каждой плавки и на каждые 40 тонн. Предельное отклонение толщины пробного образца от номинального показателя материала составляет ± 15 мм.
Сталь Hardox® закаливается по всей толщине. Твердость в центре составляет не менее 90% гарантированного показателя поверхностной твердости.
Сталь является мелкозернистой. *) Специальные легирующие добавки.
Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Hardox® по толщине. Гарантированные параметры стали Hardox® отвечают требованиям стандарта EN 10029 по классу A при более строгих допусках.
Согласно сортаменту компании SSAB.
Допуски по нормативам компании SSAB на листовой прокат с необрезными кромками или по стандарту EN 10029.
Допуски по стандарту EN 10029.
Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Hardox® по классу Е в отношении плоскостности, которые превосходяттребования стандарта EN 10029 по классу N.
В соответствии с требованиями стандарта EN 10163-2 по классу A, подкласс 1.
Состояние поставки: Q (закаленная сталь) или QT (закаленная и отпущенная сталь). Листы поставляются с кромками, обработанными механической или термической резкой. По предварительной договоренности возможна поставка листов с необработанными кромками.
Сварка, гибка и механическая обработка
РРекомендации см. в наших брошюрах на сайте www.hardox.com или свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов. техническая поддержка.
Износостойкая плита Hardox® не предназначена для дополнительной термообработки. Нужные механические свойства придаются путем закалки, при необходимости с последующим отпуском. После воздействия температуры, превышающей 250oC (482oF), свойства стали, гарантированные при поставке не сохраняются.
Сварка, резка, шлифовка и обработка стали иными способами требуют принятия специальных мер по обеспечению охраны здоровья и безопасности. При шлифовке, особенно грунтованных листов, может образоваться пыль с высоким содержанием твердых частиц.
.jpg?m=20221215111346)