SSAB Multisteel PA

Спецификации

Выберите язык

Get datasheet by email
Закрыть

Get datasheet by email

На этом сайте

Общее описание продукции

Normalized pressure vessel steel heavy plate. SSAB Multisteel PA is hot rolled structural steel for general pressure equipment steel constructions. PA = Pressure American (meets the American standard).

Exceeding the requirements of several standard steel grades, SSAB Multisteel PA is a versatile pressure vessel steel for fabricated pressure equipment made of weldable fine grain steels. Formability and highly consistent quality guarantee fast, uninterrupted production, generating clear savings in the costs of material management. SSAB Multisteel PA exceeds several steel standards and is available as three steel grades: SA/A516 GR 60, SA/A516 GR 65 and SA/A516 GR 70 according to ASME/ASTM SA/A516.

Grade number (ie. GR 70) refers to min tensile strength. SSAB Multisteel PA is made so that we have adjusted tensile strength window so that min value (485 MPa) comes from GR 70 and max value (550 MPa) comes from GR 60. Min yield strength is according to GR 70 (260 MPa).

Типоразмерный ряд

SSAB Multisteel PA is available in thickness of 6.00 – 90.00 mm (restricted due to reduction rate).

Механические свойства

Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
Выбрать столбцы для отображения
    Толщина
    (ммin)
    Предел текучести
    (мин МПа)
    Tensile strength
    (МПа)
    Относительное удлинение A200
    (min %)
    6.00 - 90.000.236 - 3.543 260 485 - 550 21
    Сравнение параметров

    Выберите один параметр для сравнения

    Сравнение

      The mechanical properties are tested transverse to the direction of rolling.

      Ударная вязкость

      Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
      Выбрать столбцы для отображения
        Толщина
        (ммin)
        Мин. работа удара для продольных образцов Шарпи 10 x 10 мм с V- образным надрезом
        6.0 - 25.40.24 - 1.00 20 J / -46 °C
        25.5 - 50.81.00 - 2.00 20 J / -40 °C
        50.9 - 76.22.00 - 3.00 20 J / -35 °C
        76.3 - 90.03.00 - 3.54 20 J / -29 °C
        Сравнение параметров

        Выберите один параметр для сравнения

        Сравнение

          Толщина
          (ммin)
          6.0 - 25.40.24 - 1.00
          Мин. работа удара для продольных образцов Шарпи 10 x 10 мм с V- образным надрезом
          20 J / -46 °C
          Толщина
          (ммin)
          25.5 - 50.81.00 - 2.00
          Мин. работа удара для продольных образцов Шарпи 10 x 10 мм с V- образным надрезом
          20 J / -40 °C
          Толщина
          (ммin)
          50.9 - 76.22.00 - 3.00
          Мин. работа удара для продольных образцов Шарпи 10 x 10 мм с V- образным надрезом
          20 J / -35 °C
          Толщина
          (ммin)
          76.3 - 90.03.00 - 3.54
          Мин. работа удара для продольных образцов Шарпи 10 x 10 мм с V- образным надрезом
          20 J / -29 °C

          The test is made longitudinally to the rolling direction in accordance to ASME SA20.

          Химический состав (ковшевая проба)

          Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
          Выбрать столбцы для отображения
            C
            (%)
            Si
            (max %)
            Mn
            (max %)
            P
            (max %)
            S
            (max %)
            Nb
            (max %)
            0.20 - 0.24 0.40 1.20 0.015 0.010 0.02
            Сравнение параметров

            Выберите один параметр для сравнения

            Сравнение

              Depending on plate thickness.

              Углеродный эквивалент CEV

              Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
              Выбрать столбцы для отображения
                Толщина (ммin) 6.00 - 90.000.236 - 3.543
                CEV (Макс %) 0.43
                Сравнение параметров

                Выберите один параметр для сравнения

                Сравнение

                  Толщина (ммin)
                  CEV (Макс %)
                  6.00 - 90.000.236 - 3.543
                  0.43

                  Допуски

                  Thickness tolerances according to ASME SA20.

                  Flatness tolerance according to ASME SA20.

                  Surface according to EN 10163-2 Class B subclass 3.

                  Условия поставки

                  Normalized.

                  Coating

                  Shot blasted & primed surface is available upon request.

                  Certificates

                  SSAB Multisteel PA provides two different certificates:

                  EN 10204-3.1 to SSAB Multisteel PA.

                  SA-20/2017/A20/2015 to SA516GR60/GR65/70MTLTV.

                  Рекомендации по обработке

                  Welding:

                  Weldability is excellent with all welding processes. Increased working temperature requirements are less than those of the corresponding strength grades of standard steels. This means easier welding and cost savings under both workshop and site welding conditions.

                  Needed working temperatures for thick plates please consult SSAB Tech Support.

                  Forming:

                  SSAB Multisteel offers better formability properties than standard steels. Successful forming requires that the manufacturer uses good workshop techniques. Worn tools, poor lubrication, scratches on the surface of the steel as well as edge burrs will all reduce forming quality.

                  Guaranteed minimum bending radius for all directions is 2 x t up to 30 mm thick plate where t = plate thickness.

                  Heat treatment:

                  Recommendations for stress relieving and normalizing.

                  Stress relieving 550 – 600°C (target 580°C)

                  2 minutes/millimeter of thickness, however, 30 minutes minimum. Slow cooling in the furnace.

                  Normalizing 900 – 940°C (target 920°C)

                  1 minute/millimeter of thickness, however, 20 minutes minimum. Cooling in free air.

                  Информацию об обработке можно найти в брошюрах SSAB на сайте www.ssab.com или связаться с технической поддержкой.

                  Необходимо соблюдать меры предосторожности при гибке, сварке, резке, шлифовании и других механических обработках.

                  Контактные данные

                  www.ssab.com/contact