Феррито-бейнитная сталь: хорошие показатели холодного формования благодаря способности растяжения кромки фланцев

Феррито-бейнитная многофазная сталь с высоким коэффициентом расширения отверстий и пригодностью к растяжению кромок. Феррито-бейнитная сталь (FB) подходит для изготовления холодногнутых и пробивных фланцев в процессе производства облегчённых автомобильных компонентов (колёс, поперечин и других конструкционных элементов).

Что из себя представляет феррито-бейнитная сталь?

В микроструктуре горячекатаной феррито-бейнитной стали присутствуют феррит и бейнит с чрезвычайно малым размером зерна. Феррит повышает способность материала к удлинению, в то время как бейнит обеспечивает растяжимость кромки. 

Благодаря минимальному различию твёрдости фаз сталь FB обладает высокими показателями расширения отверстий и растяжения фланцев, которые являются ключевым характеристиками пригодности материала к локальному формованию. По сравнению с высокопрочной низколегированной сталью (HSLA) с аналогичным уровнем прочности ферритно-бейнитная отличается увеличенным общим удлинением, а также более высоким показателем деформационного упрочнения (значение n).

Свойства стали

  • Высокая пригодность к локальному формованию – хорошо подходит для холодной штамповки кромок с пробивными отверстиями
  • Улучшенный коэффициент расширения отверстий
  • Высокая усталостная прочность для данного предела прочности; хорошо подходит для изготовления подверженных вибрации автомобильных компонентов
  • Обладает хорошей свариваемостью (в т.ч. методом дуговой и точечной контактной сварки)

Компоненты шасси из феррито-бейнитной стали

Горячекатаная сталь Docol FB с высокой усталостной прочностью и пригодностью к формованию находит широкое применение в изготовлении шасси.

  • Детали подвески, включая верхний и нижний рычаги
  • Колёса
  • Балки и поперечины
  • Шасси

Неокрашенный кузов

Марки и механические свойства

Линейка продукции

Docol 600FB

Product name
Docol HR​440Y​580T-​FB
ПОКРЫТИЕ
UC, GI*
РАЗМЕРЫ
T: 2.00 - 4.00 mm
W: Up to 1600 mmT: 0.0787 - 0.157 in
W: Up to 62.99 in
СТАНДАРТЫ
VDA 239-100
Технические характеристики

* Доступно по запросу.

Формование феррито-бейнитной стали Docol®

  • Феррито-бейнитная сталь хорошо подходит для изготовления автомобильных деталей с вытянутыми кромками путём холодного формования, вытяжки, штамповки и пробивки.
  • Легко поддаётся сварке, в том числе методом точечной контактной сварки.
  • Хорошо поддаётся развальцовке отверстий, подходит для гибки, отбортовки кромок и расширения сквозных отверстий.
Автомобильная сталь Docol для роликового формования

Другие преимущества стали FB

  • Высокая усталостная прочность при использовании для деталей, подверженных вибрации.
  • Предлагается сталь различных марок, которые отвечают требованиям стандартов и спецификациям производителей.
  • Глобальная поддержка и доступность.

Ищете сталь FB, отвечающую конкретным спецификациям?

Сталь Docol® FB поставляется с параметрами, отвечающими стандарту VDA 239-100:2016 или спецификациям производителей. Марку феррито-бейнитной стали, отвечающую требованиям конкретного автомобильного компонента можно запросить у нашей службы технической поддержки.

Высокопрочная сталь специального назначения для автопроизводителей

Преимущества стали Docol FB для вашей команды

Инженеры по системам обеспечения безопасности: использование стали повышенной прочности для улучшения характеристик компонентов, отвечающих за обеспечение безопасности при столкновении.

Инженеры по оптимизации веса конструкции: благодаря использованию холоднокатаной высокопрочной стали достигается снижение веса и отсутствие трещин на вытянутых кромках.

Инженеры-технологи: изготовление деталей с вытянутыми кромками и пробивными отверстиями методом холодного формования.

Специалисты по закупкам: использование недорогой прогрессивной высокопрочной стали с применением имеющихся технологий и оборудования для холодного формования.

Специалисты по экологически устойчивому развитию: в настоящее время производство стали Docol® FB по выбросам CO2 сравнимо с производством стали из вторсырья, между тем, уже в 2026 году будет представлена сталь, полученная без использования ископаемого топлива.

Изделия с жизненным циклом, отвечающим требованиям завтрашнего дня

Улучшите оценку жизненного цикла

Феррито-бейнитная сталь Docol® разработана с мыслью о потребностях завтрашнего дня.

СКЛАД ПРОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Образцы феррито-бейнитной стали

Компания SSAB поставляет продукцию в виде рулонов, листов, а также нарезанную по длине в соответствии с потребностями заказчика. Стандартные сроки поставки: 1-2 недели. Запросите образцы прогрессивной высокопрочной стали (как предлагаемых на рынке, так и находящихся на стадии разработки марок).

Часто задаваемые вопросы

Другие категории стали

Высокопрочная низколегированная сталь – экономичное решение для уменьшения веса автомобильных компонентов

Высокопрочная низколегированная сталь, по сравнению с обычной низкоуглеродистой, является экономичным решением для повышения соотношения прочности компонента к его массе. Кроме того, высокопрочная низколегированная сталь отличается высокой пригодностью к гибке и сварке, а также способна повысить прочность и (или) уменьшить вес различных компонентов кузова и шасси, включая подвески, балки и подрамники.

Read more

Многофазная сталь (CP) для областей применения, где требуется наиболее высокий коэффициент расширения отверстий

Среди марок прогрессивной высокопрочной стали многофазная сталь обладает наиболее высоким (до 100%) коэффициентом расширения отверстий. Высокие показатели твёрдости по Бринеллю обеспечивают превосходные характеристики холодного формования с пробивкой и вытяжкой кромок и фланцев, а также с глубокой вытяжкой компонентов. Исключительный предел текучести многофазной стали обеспечивает эффективное поглощение энергии удара, тогда как за счёт высокого предела прочности можно уменьшить толщину изделия, что приведёт к значительному уменьшению веса автомобиля.

Read more

Высокопрочная низколегированная сталь с улучшенной пластичностью кромки (HE)

Высокопрочная низколегированная сталь Docol® отличается улучшенной локальной формуемостью и высоким коэффициентом расширения отверстий. Она идеально подходит для изготовления автомобильных компонентов сложной формы с разрезными вытянутыми кромками.

Read more

Мартенситная сталь: отличное сочетание прочности и пригодности к формованию

Благодаря сочетанию высокой прочности на разрыв (до 1700 МПа) и пластичности мартенситная сталь является превосходным материалом для производства облегчённых транспортных средств с улучшенной защитой при столкновении, особенно в местах, подверженных высокому риску проникновения.

Read more

Двухфазная сталь с улучшенной формуемостью и пластичностью для глубокой вытяжки в холодном состоянии без образования трещин

Маркой DP представлена двухфазная автомобильная ТРИП-сталь 3-го поколения, которая отличается улучшенной пластичностью, локальной и общей формуемостью и высокой стойкостью к растрескиванию по краям. Сталь DH обладает способностью поглощать энергию и сохраняет пластичность при ударе в результате столкновения. Сталь марки DH идеально подходит для производства изделий сложной геометрии, в том числе методом холодной глубокой вытяжки. По сравнению со сталью DP сталь DH отличается улучшенными значениями предельных деформаций и гарантированного коэффициента расширения отверстий, что позволяет оптимизировать процесс штамповки и сократить объём отходов.

Read more

Двухфазная сталь DP: высокая пластичность и превосходное энергопоглощение

Двухфазная автомобильная сталь сочетает в себе пластичность, высокую прочность на разрыв, пригодность к холодному формованию и превосходное поглощение энергии удара. Благодаря высокому коэффициенту механического упрочнения на ранней стадии (n) сталь DP устойчива к местному сужению за счёт перераспределения напряжений с равномерным удлинением. Благодаря превосходному соотношению предела текучести к прочности двухфазная сталь отличается хорошей общей формуемостью, что позволяет использовать её в процессах глубокой вытяжки и растяжения, при этом она обладает отличной свариваемостью.

Read more

Закаляемая под прессом сталь для производства изделий сложной формы

Закаляемая под прессом сталь имеет четыре основных преимущества: из неё можно получить изделия чрезвычайно сложной формы, она отличается малым пружинением или полным его отсутствием, предел её прочности составляет до 2000 МПа, кроме того её отпуск можно адаптировать в соответствии с необходимыми характеристиками многофункциональных элементов, обеспечивающих безопасность при столкновении, в которых сочетаются твёрдые и мягкие области.

Read more