Hardox® HiAce

Спецификации

Выберите язык

Get datasheet by email
Закрыть

Get datasheet by email

На этом сайте

Общее описание продукции

Hardox® HiAce отличается превосходной стойкостью как к абразивному износу, в условиях повышенной.

Он обладает такими же превосходными характеристиками, как Hardox® 450: номинальная твердость 450 по Бринеллю,

Сталь Hardox® HiAce является превосходным решением для защиты от износа, особенно в угрожающей коррозионной кислотной среде. Эта сталь помогает решить проблемы, связанные с коррозионной средой, возникающей в таких сферах, как транспортировка отходов, выработка энергии из мусора и биомассы, целлюлозно-бумажное производство, горные работы, карьерная добыча, сельское и лесное хозяйство, перерабатывающая промышленность, а также утилизация, захоронение и переработка промышленных и бытовых отходов, где мусоровозы, контейнеры и другое оборудование подвергаются воздействию кислотных сред.

Типоразмерный ряд

Листовой прокат из стали Hardox® HiAce имееттолщину от 4,0 до 100.0 мм, ширину до 3350 мм и длину до 14 630 мм. Чтобы ознакомиться с типоразмерами подробнее, см. сортамент.


Механические свойства

Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
Выбрать столбцы для отображения
    продукт Толщина
    (ммin)
    Твердость 1)
    (HBW)
    Типичное предельное значение текучесть
    (МПаksi), без гарантии
    Hardox® HiAce 4.0 - 100.00.157 - 3.937 425 - 475 1250181
    Сравнение параметров

    Выберите один параметр для сравнения

    Сравнение

      1) Твердость по Бринеллю(HBW) согласно стандарту EN ISO 6506-1 на поверхности, фрезерованной на 0,5 – 3 мм. Как минимум, один пробный образец из каждой плавки и на каждые 40 тонн. Предельное отклонение толщины пробного образца от номинального показателя материала составляет ± 15 мм.

      Сталь Hardox® закаливается по всей толщине. Твердость в центре составляет не менее 90% гарантированного показателя поверхностной твердости.

      Ударная вязкость

      Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
      Выбрать столбцы для отображения
        Толщина
        (ммin)
        Гарантированная работа удара для поперечного образца 10x10 мм с V-образным надрезом 1)
        4.0 - 39.90.157 - 3.937 27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)
        Сравнение параметров

        Выберите один параметр для сравнения

        Сравнение

          Толщина
          (ммin)
          4.0 - 39.90.157 - 3.937
          Гарантированная работа удара для поперечного образца 10x10 мм с V-образным надрезом 1)
          27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)

          1) Испытания на удар проводятся при толщине ≥ 6 мм. При толщине в пределах 6 – 11.9 мм применяются уменьшенные образцы Шарпи с V-образным надрезом. Заданное минимальное значение рассчитывается пропорционально площади поперечного сечения контрольного образца, по сравнениюс полноразмерным образцом (10 x 10 мм). Испытания на удар по стандартуISO EN 148 проводятся для каждой плавки и группы толщин. Среднее по трем испытаниям.

          2) Одиночное значение — не менее 70% от заданного среднего.

          Химический состав (ковшевая проба)

          Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
          Выбрать столбцы для отображения
            C *)
            (max %)
            Si *)
            (max %)
            Mn*)
            (max %)
            P
            (max %)
            S
            (max %)
            Cr*)
            (max %)
            Ni*)
            (max %)
            Mo*)
            (max %)
            B*)
            (max %)
            0.26 0.70 1.60 0.025 0.010 5.10 1.50 0.60 0.005
            Сравнение параметров

            Выберите один параметр для сравнения

            Сравнение

              Сталь является мелкозернистой. *) Специальные легирующие добавки.

              Углеродный эквивалент CET(CEV)

              Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
              Выбрать столбцы для отображения
                Толщина (ммin) 4.0 - 100.00.157 - 3.937
                Макс CET(CEV) 0.42 (1.08)
                Тип. CET(CEV) 0.39 (1.01)
                Сравнение параметров

                Выберите один параметр для сравнения

                Сравнение

                  Толщина (ммin)
                  Макс CET(CEV)
                  4.0 - 100.00.157 - 3.937
                  0.42 (1.08)
                  Толщина (ммin)
                  Тип. CET(CEV)
                  4.0 - 100.00.157 - 3.937
                  0.39 (1.01)
                  CET and CEV formula

                  Допуски

                  Подробные сведения см. в брошюрах компании SSAB на англ языке «Hardox® Guarantees.

                  Толщина

                  Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Hardox® по толщине. Гарантированные параметры стали Hardox® отвечают требованиям стандарта EN 10029 по классу A при более строгих допусках.

                  Длина и ширина

                  Согласно сортаменту компании SSAB.

                  Допуски по нормативам компании SSAB на листовой прокат с необрезными кромками или по стандарту EN 10029.

                  Форма

                  Допуски по стандарту EN 10029.

                  Плоскостность

                  Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Hardox® по классу D в отношении плоскостности, которые превосходяттребования стандарта EN 10 029.

                  Качество поверхности

                  В соответствии с требованиями стандарта EN 10163-2 по классу A, подкласс 1.

                  Условия поставки

                  Состояние поставки: Q (закаленная сталь) или QT (закаленная и отпущенная сталь). Листовой прокат Hardox® HiAce поставляется с кромками, обработанными механической или термической резкой.

                  Условия доставки изложены в брошюре компании SSAB на англ. языке «Hardox® Guarantees» и на сайте www.ssab.com

                  Рекомендации по обработке

                  Сварка, гибка и механическая обработка

                  РРекомендации см. в наших брошюрах на сайте www.hardox.com или свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов. техническая поддержка.

                  Гарантируется сгибаемость материала Hardox® HiAce по классу F для стали Hardox®.

                  Износостойкая плита Hardox® не предназначена для дополнительной термообработки. Нужные механические свойства придаются путем закалки, при необходимости с последующим отпуском. После воздействия температуры, превышающей 250oC (482oF), свойства стали, гарантированные при поставке не сохраняются. 

                  Сварка, резка, шлифовка и обработка стали иными способами требуют принятия специальных мер по обеспечению охраны здоровья и безопасности. При шлифовке, особенно грунтованных листов, может образоваться пыль с высоким содержанием твердых частиц.