Hardox® HiTemp
Маркой Hardox® HiTemp представлена термостойкая листовая сталь линейки Hardox®. Обладая номинальной твёрдостью на уровне 400 единиц по Бринеллю, она представляет собой экономичное решение для повышения износостойкости оборудования в условиях повышенных температур (до 500°C). Термостойкая сталь Hardox® HiTemp сохраняет исключительную стойкость к износу при температурах, когда обычная закалённая и отпущенная износостойкая сталь теряет свои свойства.
Механические свойства
(ммin)
(HBW)
(МПаksi), без гарантии
1) Твердость по Бринеллю(HBW) согласно стандарту EN ISO 6506-1 на поверхности, фрезерованной на 0,5 – 3 мм. Как минимум, один пробный образец из каждой плавки и на каждые 40 тонн. Предельное отклонение толщины пробного образца от номинального показателя материала составляет ± 15 мм.
Сталь Hardox® закаливается по всей толщине. Твердость в центре составляет не менее 90% гарантированного показателя поверхностной твердости.
Ударная вязкость
1) Ударная вязкость замеряется по согласованию. Испытания на удар по стандартуISO EN 148 проводятся для каждой плавки и группы толщин. Среднее по трем испытаниям.
Химический состав (ковшевая проба)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
Сталь является мелкозернистой. *) Специальные легирующие добавки.
Углеродный эквивалент CET(CEV)
Толщина
Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Hardox® по толщине. Гарантированные параметры стали Hardox® отвечают требованиям стандарта EN 10029 по классу A при более строгих допусках.
Длина и ширина
Согласно сортаменту компании SSAB.
Допуски по нормативам компании SSAB на листовой прокат с необрезными кромками или по стандарту EN 10029.
Форма
Допуски по стандарту EN 10029.
Плоскостность
Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Hardox® по классу C в отношении плоскостности, которые превосходяттребования стандарта EN 10029 по классу N.
Качество поверхности
В соответствии с требованиями стандарта EN 10163-2 по классу A, подкласс 1.
Условия поставки
Состояние поставки: QT (закаленная и отпущенная сталь). Листы поставляются с кромками, обработанными механической или термической резкой. По предварительной договоренности возможна поставка листового проката с необрезными кромками.
Рекомендации по обработке
Сварка, гибка и механическая обработка
РРекомендации см. в наших брошюрах на сайте www.hardox.com или свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов. техническая поддержка.
Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Hardox® при гибке по классу E.
Сталь Hardox® HiTemp не предназначена для дополнительной термообработки. Нужные механические свойства придаются ей путем закаливания, при необходимости, с последующим отпуском. После воздействия температуры, превышающей 500oC, свойства стали в состоянии поставки не сохраняются.
Сварка, резка, шлифовка и обработка стали иными способами требуют принятия специальных мер по обеспечению охраны здоровья и безопасности. При шлифовке, особенно грунтованных листов, может образоваться пыль с высоким содержанием твердых частиц.
Термостойкий металл, способный выдержать воздействие высоких температур
Если требуется тяжёлое оборудование, способное противостоять износу в условиях высоких температур, обратите внимание на износостойкую сталь Hardox® HiTemp. В то время как традиционная износостойкая закалённая и отпущенная сталь теряет твёрдость при температуре от 300 до 500°C, этот термостойкий металл сохраняет эксплуатационные характеристики дорогостоящего оборудования, увеличивая срок его службы.
Превосходные характеристики этого термостойкого материала достигаются благодаря высокому качеству сырья в сочетании с тщательным контролем технологии производства. Сталь Hardox® HiTemp можно резать, сваривать, подвергать станочной обработке и холодному формованию, применяя то же оборудование и технологии, что и при обработке стали Hardox® других марок и даже обычной листовой стали.
У меня возник интерес, свяжитесь со мной
Термостойкий материал для широкого спектра областей применения
Абразивные и горячие материалы, такие как шлак – образующиеся при плавке и обработке металла отходы с угловатой формой и грубой структурой – не вызывают проблем при использовании кузовов, изготовленных из высокопрочной, стойкой к высоким температурам стали Hardox® HiTemp. За счёт использования для днища и бортов листовой стали меньшей толщины можно увеличить полезную нагрузку автомобиля. Кроме того, автомобиль, изготовленный с применением более тонких компонентов имеет меньший собственный вес.
Сталь Hardox® HiTemp представляет собой экономичное и долговечное решение для технологического оборудования по производству кокса, такого как вагоны и платформы для стадии охлаждения, рампы, самосвалы для шлака, загрузочные шиберы печи и другие узлы, подверженные воздействию высоких температур. Другими словами, сталь Hardox® HiTemp прекрасно подходит для областей применения, где требуется оптимальная износостойкость и высокая конструкционная прочность оборудования.
Запросите бесплатную консультацию по техническим вопросам
Используя сталь Hardox® HiTemp, компания Altus продлевают срок службы самосвальных кузовов для перевозки шлака на годы
Инженеры сингапурской компании Altus уменьшили вес самосвального кузова на 2236 кг (что соответствует 40% его массы), заменив обычную 25 и 12,7-миллиметровую сталь, соответственно формирующую днище и борта, материалом Hardox® HiTemp толщиной 10 мм.
Как компания Altus увеличила срок службы изделий с помощью стали Hardox® HiTemp
Сталь Hardox® HiTemp увеличивает межремонтные интервалы коксовых заводов с нескольких месяцев до нескольких лет.
Когда оборудование вступает в контакт с коксом, нагретым до 1000°C, решением будет сталь Hardox® HiTemp. Заменив дорогостоящую и подверженную растрескиванию керамическую плитку на стальные листы Hardox® HiTemp, шведское предприятие SSAB Oxelösund значительно сократило затраты на техническое обслуживание, создав вместе с тем более безопасную рабочую среду.
Как компания SSAB сократила затраты на обслуживание технологического оборудования для производства коксаОдна из лучших марок стали для применения в условиях высоких температур
Hardox® HiTemp – одна из лучших марок стали для применения в условиях высоких температур и умеренного износа, особенно в таких отраслях, как сталелитейная промышленность, производство цемента, асфальта, угольная энергетика и переработка отходов. Среди областей применения этого термостойкого материала:
- барабаны и лифтеры сушильного оборудования для производства асфальта;
- пластины клинкерного холодильника и футеровочные плиты цементного завода;
- компоненты доменных печей и ковши для шлака на сталелитейном производстве;
- поворотные клапана на производстве кокса;
- футеровочные плиты, оборудование для транспортировки золы и цепные конвейеры на электростанциях
- скребки, грохоты и футеровочные плиты на литейном производстве;
- футеровочные плиты и молотки для дробилок гипса и клинкера
Жаропрочная керамика в сравнении с предлагаемой нами термостойкой сталью
Hardox® HiTemp имеет преимущества по сравнению с другими материалами, такими как жаропрочная керамика или обычная сталь. Например, рампы для кокса, изготовленные из толстой базальтовой керамики, стоят очень дорого и склонны к растрескиванию. С ними связаны частые остановки технологического процесса и дорогостоящие простои. Износостойкая сталь Hardox® HiTemp отличается меньшим весом, высокой прочностью и долговечностью. Кроме того, благодаря удобству механической обработки её монтаж происходит быстрее и требует меньше усилий по сравнению с другими жаропрочными материалами, например, керамикой.
Преимущества жаропрочного материала Hardox® HiTemp
- Стойкость к таким проявлениям тепловой деформации, как коробление и растрескивание
- Благодаря снижению толщин деталей можно уменьшить вес готовой продукции, сохранив при этом её прочность и долговечность
- Низкий углеродный эквивалент позволяет подвергать изделия из этой стали термической резке без предварительного нагрева по всему типоразмерному ряду – также в случаях большого объёма сварочных работ
- Сварка и холодное формование с использованием обычных методов и оборудования
- Благодаря удобству механической обработки монтаж происходит быстрее и требует меньше усилий по сравнению с другими жаропрочными материалами, например, керамикой
- Способствует снижению себестоимости, повышению безотказности и надёжности готовой продукции за счёт снижения частоты остановок оборудования на обслуживание и ремонт
