Описание термостойкой листовой стали Hardox® HiTemp.
Описание термостойкой листовой стали Hardox® HiTemp.

Hardox® HiTemp

Маркой Hardox® HiTemp представлена термостойкая листовая сталь линейки Hardox®. Обладая номинальной твёрдостью на уровне 400 единиц по Бринеллю, она представляет собой экономичное решение для повышения износостойкости оборудования в условиях повышенных температур (до 500°C). Термостойкая сталь Hardox® HiTemp сохраняет исключительную стойкость к износу при температурах, когда обычная закалённая и отпущенная износостойкая сталь теряет свои свойства.

Запросите консультацию по техническим вопросам

Спецификации

Выберите язык

Get datasheet by email
Закрыть

Get datasheet by email

На этом сайте

Термостойкий металл, способный выдержать воздействие высоких температур

Если требуется тяжёлое оборудование, способное противостоять износу в условиях высоких температур, обратите внимание на износостойкую сталь Hardox® HiTemp. В то время как традиционная износостойкая закалённая и отпущенная сталь теряет твёрдость при температуре от 300 до 500°C, этот термостойкий металл сохраняет эксплуатационные характеристики дорогостоящего оборудования, увеличивая срок его службы.

Превосходные характеристики этого термостойкого материала достигаются благодаря высокому качеству сырья в сочетании с тщательным контролем технологии производства. Сталь Hardox® HiTemp можно резать, сваривать, подвергать станочной обработке и холодному формованию, применяя то же оборудование и технологии, что и при обработке стали Hardox® других марок и даже обычной листовой стали.

Маркировка «Tough in Heat» на оборудовании коксовых заводов, в котором используется термостойкая сталь Hardox® HiTemp.
Задняя часть самосвального кузова, изготовленная из износостойкой стали Hardox® HiTemp, пригодной для эксплуатации в экстремальных условиях.

Термостойкий материал для широкого спектра областей применения

Абразивные и горячие материалы, такие как шлак – образующиеся при плавке и обработке металла отходы с угловатой формой и грубой структурой – не вызывают проблем при использовании кузовов, изготовленных из высокопрочной, стойкой к высоким температурам стали Hardox® HiTemp. За счёт использования для днища и бортов листовой стали меньшей толщины можно увеличить полезную нагрузку автомобиля. Кроме того, автомобиль, изготовленный с применением более тонких компонентов имеет меньший собственный вес.

Сталь Hardox® HiTemp представляет собой экономичное и долговечное решение для технологического оборудования по производству кокса, такого как вагоны и платформы для стадии охлаждения, рампы, самосвалы для шлака, загрузочные шиберы печи и другие узлы, подверженные воздействию высоких температур. Другими словами, сталь Hardox® HiTemp прекрасно подходит для областей применения, где требуется оптимальная износостойкость и высокая конструкционная прочность оборудования.

Самосвал с U-образным кузовом из стали Hardox® HiTemp, транспортирующий шлак сталелитейного производства.

Используя сталь Hardox® HiTemp, компания Altus продлевают срок службы самосвальных кузовов для перевозки шлака на годы

Инженеры сингапурской компании Altus уменьшили вес самосвального кузова на 2236 кг (что соответствует 40% его массы), заменив обычную 25 и 12,7-миллиметровую сталь, соответственно формирующую днище и борта, материалом Hardox® HiTemp толщиной 10 мм.

Скользящая рампа на коксовом заводе SSAB в Швеции изготовлена из термостойкого материала Hardox HiTemp

Сталь Hardox® HiTemp увеличивает межремонтные интервалы коксовых заводов с нескольких месяцев до нескольких лет.

Когда оборудование вступает в контакт с коксом, нагретым до 1000°C, решением будет сталь Hardox® HiTemp. Заменив дорогостоящую и подверженную растрескиванию керамическую плитку на стальные листы Hardox® HiTemp, шведское предприятие SSAB Oxelösund значительно сократило затраты на техническое обслуживание, создав вместе с тем более безопасную рабочую среду.

Одна из лучших марок стали для применения в условиях высоких температур

Hardox® HiTemp – одна из лучших марок стали для применения в условиях высоких температур и умеренного износа, особенно в таких отраслях, как сталелитейная промышленность, производство цемента, асфальта, угольная энергетика и переработка отходов. Среди областей применения этого термостойкого материала:

  • барабаны и лифтеры сушильного оборудования для производства асфальта;
  • пластины клинкерного холодильника и футеровочные плиты цементного завода;
  • компоненты доменных печей и ковши для шлака на сталелитейном производстве;
  • поворотные клапана на производстве кокса;
  • футеровочные плиты, оборудование для транспортировки золы и цепные конвейеры на электростанциях
  • скребки, грохоты и футеровочные плиты на литейном производстве;
  • футеровочные плиты и молотки для дробилок гипса и клинкера
Двухмерное изображение термометра на фоне износостойкой плиты Hardox красного цвета

Жаропрочная керамика в сравнении с предлагаемой нами термостойкой сталью

Hardox® HiTemp имеет преимущества по сравнению с другими материалами, такими как жаропрочная керамика или обычная сталь. Например, рампы для кокса, изготовленные из толстой базальтовой керамики, стоят очень дорого и склонны к растрескиванию. С ними связаны частые остановки технологического процесса и дорогостоящие простои. Износостойкая сталь Hardox® HiTemp отличается меньшим весом, высокой прочностью и долговечностью. Кроме того, благодаря удобству механической обработки её монтаж происходит быстрее и требует меньше усилий по сравнению с другими жаропрочными материалами, например, керамикой.

Преимущества термостойкого материала Hardox® HiTemp

  • Стойкость к таким проявлениям тепловой деформации, как коробление и растрескивание
  • Благодаря снижению толщин деталей можно уменьшить вес готовой продукции, сохранив при этом её прочность и долговечность
  • Низкий углеродный эквивалент позволяет подвергать изделия из этой стали термической резке без предварительного нагрева по всему типоразмерному ряду – также в случаях большого объёма сварочных работ
  • Сварка и холодное формование с использованием обычных методов и оборудования
  • Благодаря удобству механической обработки монтаж происходит быстрее и требует меньше усилий по сравнению с другими жаропрочными материалами, например, керамикой
  • Способствует снижению себестоимости, повышению безотказности и надёжности готовой продукции за счёт снижения частоты остановок оборудования на обслуживание и ремонт
Производитель металлоконструкций обрабатывает элемент износостойкой стали Hardox.

Типоразмерный ряд

Листовой прокат из стали Hardox® HiTemp имееттолщину от 4.7 до 51.0 мм, ширину до 3350 мм и длину до 3350 мм. Чтобы ознакомиться с типоразмерами подробнее, см. сортамент.

Матрица, отображающая размеры (длину, ширину и толщину) термостойкой стали Hardox HiTemp.

Механические свойства

Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
Выбрать столбцы для отображения
    продукт Толщина
    (ммin)
    Твердость 1)
    (HBW)
    Типичное значение предела текучести
    (МПаksi), без гарантии
    Hardox® HiTemp 4.7 - 51.00.185 - 2.008 375 - 425 1100159
    Сравнение параметров

    Выберите один параметр для сравнения

    Сравнение

      1) Твердость по Бринеллю(HBW) согласно стандарту EN ISO 6506-1 на поверхности, фрезерованной на 0,5 – 3 мм. Как минимум, один пробный образец из каждой плавки и на каждые 40 тонн. Предельное отклонение толщины пробного образца от номинального показателя материала составляет ± 15 мм.

      Сталь Hardox® закаливается по всей толщине. Твердость в центре составляет не менее 90% гарантированного показателя поверхностной твердости.

      Ударная вязкость

      Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
      Выбрать столбцы для отображения
        продукт Типичная работа удара продольного образца 10 x 10 мм с V-образным надрезом. 1)
        Hardox® HiTemp 60 J / -40 °C44 ft-lbs / -40 °F
        Сравнение параметров

        Выберите один параметр для сравнения

        Сравнение

          продукт
          Hardox® HiTemp
          Типичная работа удара продольного образца 10 x 10 мм с V-образным надрезом. 1)
          60 J / -40 °C44 ft-lbs / -40 °F

          1) Ударная вязкость замеряется по согласованию. Испытания на удар по стандартуISO EN 148 проводятся для каждой плавки и группы толщин. Среднее по трем испытаниям.

          Химический состав (ковшевая проба)

          Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
          Выбрать столбцы для отображения
            C *)
            (max %)
            Si *)
            (max %)
            Mn*)
            (max %)
            P
            (max %)
            S
            (max %)
            Cr*)
            (max %)
            Ni*)
            (max %)
            Mo*)
            (max %)
            B*)
            (max %)
            0.25 0.70 1.60 0.025 0.010 1.40 1.50 1.50 0.004
            Сравнение параметров

            Выберите один параметр для сравнения

            Сравнение

              Сталь является мелкозернистой. *) Специальные легирующие добавки.

              Углеродный эквивалент CET(CEV)

              Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
              Выбрать столбцы для отображения
                Толщина (ммin) 4.7 - 51.00.185 - 2.008
                Макс CET(CEV) 0.47 (0.70)
                Тип. CET(CEV) 0.40 (0.59)
                Сравнение параметров

                Выберите один параметр для сравнения

                Сравнение

                  Толщина (ммin)
                  Макс CET(CEV)
                  4.7 - 51.00.185 - 2.008
                  0.47 (0.70)
                  Толщина (ммin)
                  Тип. CET(CEV)
                  4.7 - 51.00.185 - 2.008
                  0.40 (0.59)
                  CET and CEV formula

                  Допуски

                  Подробные сведения см. в брошюрах компании SSAB на англ языке «Hardox® Guarantees.

                  Толщина

                  Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Hardox® по толщине. Гарантированные параметры стали Hardox® отвечают требованиям стандарта EN 10029 по классу A при более строгих допусках.

                  Длина и ширина

                  Согласно сортаменту компании SSAB.

                  Допуски по нормативам компании SSAB на листовой прокат с необрезными кромками или по стандарту EN 10029.

                  Форма

                  Допуски по стандарту EN 10029.

                  Плоскостность

                  Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Hardox® по классу D в отношении плоскостности, которые превосходяттребования стандарта EN 10029 по классу N.

                  Качество поверхности

                  В соответствии с требованиями стандарта EN 10163-2 по классу A, подкласс 1.

                  Условия поставки

                  Состояние поставки: QT (закаленная и отпущенная сталь). Листы поставляются с кромками, обработанными механической или термической резкой. По предварительной договоренности возможна поставка листового проката с необрезными кромками.

                  Условия доставки изложены в брошюре компании SSAB на англ. языке «Hardox® Guarantees» и на сайте www.ssab.com

                  Рекомендации по обработке

                  Сварка, гибка и механическая обработка

                  РРекомендации см. в наших брошюрах на сайте www.hardox.com или свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов. техническая поддержка.

                  Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Hardox® при гибке по классу F.

                  Сталь Hardox® HiTemp не предназначена для дополнительной термообработки. Нужные механические свойства придаются ей путем закаливания, при необходимости, с последующим отпуском. После воздействия температуры, превышающей 500oC, свойства стали в состоянии поставки не сохраняются.

                  Сварка, резка, шлифовка и обработка стали иными способами требуют принятия специальных мер по обеспечению охраны здоровья и безопасности. При шлифовке, особенно грунтованных листов, может образоваться пыль с высоким содержанием твердых частиц.