Страница продукции: сверхтвёрдая износостойкая толстолистовая сталь Hardox® 600.
Страница продукции: сверхтвёрдая износостойкая толстолистовая сталь Hardox® 600.

Hardox® 600

Hardox® 600 – это износостойкая сталь с номинальной твёрдостью на уровне 600 единиц по Бринеллю, которая отличается пригодностью к резке и сварке. Она предназначена для использования с высокопроизводительными износостойкими деталями в тяжёлых условиях эксплуатации.

Запросите консультацию по техническим вопросам

Спецификации

Выберите язык

Get datasheet by email
Закрыть

Get datasheet by email

На этом сайте

Hardox® 600 – сталь с превосходной износостойкостью

При использовании стали Hardox® 600 не требуется выбирать между ударной вязкостью и стойкостью к износу. Благодаря особым свойствам, эта сталь способна выдерживать ударные нагрузки, которые часто приводят к образованию трещин или разрушению изнашиваемых деталей, изготовленных из высокохромистого белого чугуна, марганцевой стали, материала с биметаллическими наплавками или керамики. Благодаря высокой ударной вязкости сталь Hardox® 600 отличается более длительным сроком службы по сравнению с другими материалами. Кроме того, она успешно противостоит износу от трения скольжения. Хотите узнать, подходит ли сталь Hardox® 600 для конкретной сферы применения?

Порода, сбрасываемая из ковша в дробилку с футеровкой из износостойкой стали Hardox 600.
Крупным планом показано, как нож измельчителя, изготовленный из сверхтвёрдой листовой стали Hardox 600, разрезает бумагу на перерабатывающем предприятии.

Почему следует выбрать сталь Hardox® 600?

  • Это прекрасная альтернатива традиционным маркам коррозионностойкой стали, стали Hardox® с более низким показателем твёрдости, литью из марганцевой стали и керамике
  • Детали, изготовленные из высокопрочной твёрдой стали, отличаются надёжностью и долговечностью
  • Более тонкая и, в то же время, высокоэффективная футеровка для кузова грузовых автомобилей позволяет снизить общий вес автомобиля и увеличить его полезную нагрузку
  • Длительный и предсказуемый срок службы снижает затраты на техническое обслуживание и повышает производительность оборудования
  • Долговечное и высокоэффективное оборудование имеет экологические преимущества, поскольку с течением времени расходует меньше стали и энергии
  • Широкая доступность толстолистовой стали, более короткие сроки поставки по сравнению с литьём из марганцевой стали
  • Преимущества для производственного процесса: одинаковая твёрдость по всей толщине, пригодность для механической обработки и сварки, не требуется предварительный нагрев, могут использоваться стандартные методы механической обработки
  • Запасные части можно изготовить быстро и без труда

Типичные сферы применения стали Hardox® 600

  • В горнодобывающей промышленности, карьерных разработках и работах по извлечению грунта сталь Hardox ® 600 применяется для изготовления подверженной износу от трения скольжения футеровки кузовов, течек, направляющих элементов конвейера, кромок ковшей, грохотов, силосов и питателей.
  • Сталь Hardox® 600 используется для изготовления широкого спектра промышленного технологического оборудования, такого как молотки, диски, лезвия, отбойные пластины, опалубка, футеровочные плиты для конусных и молотковых дробилок (с вертикальным и горизонтальным валом), пластины для щековых дробилок, а также ножи для измельчителей, щепорубильных и других машин.
  • На цементных и бетонных заводах, сталелитейных предприятиях и электростанциях используются течки, грохоты, межкамерные перегородки, разъёмные скребки, направляющие лопатки, а также футеровка бункеров, вертикальных прокатных станов и питателей из стали Hardox® 600.
  • Из стали Hardox ® 600 может быть выполнено также лесозаготовительное оборудование, такое как подающие ролики лесозаготовительных машин, лопатки шнековых моек и ножи измельчителей.
Место горной выработки с карьерным самосвалом, выгружающим абразивную породу.
Рука рабочего удерживает футеровочную плиту с приваренными шпильками, изготовленную из сверхтвёрдой листовой стали Hardox 600.

Сверхтвёрдая сталь, которая превосходит ожидания по сроку службы

Незначительное повышение твёрдости может принести значительную пользу. Сталь Hardox® 600, представленная, линейкой Hardox®, отличается исключительной твёрдостью, что обеспечивает длительный срок службы оборудования в тяжёлых условиях эксплуатации. Предел текучести стали Hardox® 600 составляет около 1650 МПа, что значительно выше, чем у обычной конструкционной стали (например, у стали S355 этот показатель равен 355 МПа).

Переход со стали Hardox® меньшей прочности, такой как Hardox® 500, позволит добиться вплоть до 50%-ного увеличения срока службы. При переходе на коррозионностойкую сталь с твёрдостью 400 единиц по Бринеллю срок службы оборудования увеличивается в 4 раза. Используя материал меньшей прочности, следует учитывать, что в долгосрочной перспективе для повышения производительности может потребоваться модернизация оборудования с заменой компонентов и сопутствующими затратами и простоем оборудования.

Призматические ножи, изготовленные из стали Hardox 600, снижают риск сколов по сравнению с инструментальной сталью. Используются для переработки пластика, электронных отходов и алюминия.

Призматические ножи

Благодаря стали Hardox® 600 увеличивается срок службы призматических ножей, используемых для переработки пластмассы, электронных отходов и алюминия. Обладая высокой ударной вязкостью, сталь Hardox® 600 уменьшает риск сколов по сравнению с инструментальной сталью, повышая надёжность изделий.

Большой округлый элемент из листовой стали Hardox 600 используется в качестве футеровки днища планетарной бетономешалки.

Облицовка днища планетарных бетономешалок

Высокая твёрдость стали Hardox® 600 обеспечивает превосходную стойкость к износу, не ограничивая возможность сверления, зенкования и даже приваривания шпилек. Таким образом, сталь Hardox® 600 является простым решением по сравнению с использованием высокохромистого белого чугуна или наплавок из карбида хрома.

Опалубка для бетонных блоков и тротуарной плитки изготовлена из сверхтвёрдой стали Hardox® 600, благодаря чему срок её службы увеличился в несколько раз.

Опалубка для бетонных блоков

Сталь Hardox® 600 продлевает срок службы опалубки для бетонных блоков и тротуарной плитки в несколько раз по сравнению с прежним исполнением из стали с твёрдостью 500 единиц по Бринеллю. Срок службы увеличивается с 4-8 недель до 6-12 месяцев.

Перегрузочный лоток

Перегрузочный лоток с футеровочными плитами из стали Hardox® 600 отличается длительным сроком службы при транспортировке железной руды и других высокоабразивных материалов. По сравнению с коррозионностойкой сталью с твёрдостью 500 единиц, сталь Hardox® 600 способна увеличить срок службы изделий вдвое.

Перегрузочный лоток с футеровочными плитами из стали Hardox® 600 отличается длительным сроком службы при транспортировке железной руды и других высокоабразивных материалов.

Благодаря стали Hardox® 600 сокращаются простои горнодобывающего оборудования

Узнайте о преимуществах износостойкой стали Hardox® 600 для компании LKAB – эксперта в горнодобывающей отрасли и сфере производства материалов.

Рассчитайте срок службы с помощью приложения WearCalc

С помощью приложения Hardox® WearCalc компании SSAB можно рассчитать, насколько увеличится срок службы оборудования, изготовленного из различных марок из стали Hardox® по сравнению с мягкой сталью. Для расчёта предлагается большое количество абразивных материалов, таких как гранит, клинкер, уголь, железная руда, известняк, песок, стекло и бытовые отходы, содержащие металлический лом.

Три мобильных телефона с приложением Hardox WearCalc, которое используется для расчёта износа и срока службы оборудования из стали различного типа и разных марок.

Типоразмерный ряд

Сталь Hardox® 600 поставляется в виде широколоистового проката толщиной 6.0 – 65.0 мм и в листах толщиной 3.0 – 6.0 мм, шириной до 2000 мм и длиной до 14 630 мм. Предпочтительные размеры плит составляют 2000 x 4000 мм, а предпочтительные размеры листов - 1250 x 3000 или 1500 x 3000 мм в зависимости от толщины. Чтобы ознакомиться с типоразмерами подробнее, см. сортамент.

Типоразмерный ряд

Механические свойства

Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
Выбрать столбцы для отображения
    продукт Толщина
    (ммin)
    Твердость 1)
    (HBW)
    Hardox® 600 Рулонный прокат 3.0 - 6.00.118 - 0.197 570 - 640
    Hardox® 600 Широколистовой прокат 6.0 - 51.00.236 - 2.008 570 - 640
    Hardox® 600 Широколистовой прокат 51.1 - 65.02.012 - 2.559 550 - 640
    Сравнение параметров

    Выберите один параметр для сравнения

    Сравнение

      1) Твердость по Бринеллю (HBW) согласно стандарту EN ISO 6506-1 на поверхности, фрезерованной на 0.5 – 3 мм в глубину. Как минимум, один пробный образец из каждой плавки и на каждые 40 тонн. Отклонения номинальной толщины листового проката при поставке от толщины контрольного образца, с которым проводятся испытания на твердость, не превышают +/- 15 мм. Для листа твердость по Бринеллюпроводится в соответствии с EN ISO 6506-1 на каждой отдельной термообработке на рулон. Твердость измеряется на фрезерованном поверхность на 0.3 - 2 мм ниже поверхности.

      Сталь Hardox® закаливается по всей толщине. Твердость в центре составляет не менее 90% гарантированного показателя поверхностной твердости.

      Химический состав (ковшевая проба)

      Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
      Выбрать столбцы для отображения
        тип продукт C *)
        (max %)
        Si *)
        (max %)
        Mn*)
        (max %)
        P
        (max %)
        S
        (max %)
        Cr*)
        (max %)
        Ni*)
        (max %)
        Mo*)
        (max %)
        B*)
        (max %)
        Рулонный прокат 0.40 0.50 1.0 0.015 0.010 1.20 1.50 0.60
        Толстый лист 0.47 0.70 1.50 0.015 0.010 1.20 2.50 0.70 0.005
        Сравнение параметров

        Выберите один параметр для сравнения

        Сравнение

          Сталь является мелкозернистой. *)Преднамеренные легирующие элементы, дополнительно могут использоваться микролегирующие элементы (например, Nb, Ti, V или B)

          Углеродный эквивалент CET(CEV)

          Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
          Выбрать столбцы для отображения
            тип продукт Рулонный прокат Толстый лист Толстый лист
            Толщина (ммin) 3.0 - 6.00.118 - 0.197 6.0 - 35.00.236 - 2.008 35.1 - 65.02.012 - 2.559
            Макс CET(CEV) 0.52 (0.72) 0.57 (0.69) 0.61 (0.87)
            Тип. CET(CEV) 0.48 (0.64) 0.55 (0.66) 0.59 (0.85)
            Сравнение параметров

            Выберите один параметр для сравнения

            Сравнение

              CET and CEV formula

              Допуски

              Подробные сведения см. в брошюрах компании SSAB на англ языке «Hardox® Guarantees.

              Толщина

              Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Hardox® по толщине. Гарантированные параметры стали Hardox® отвечают требованиям стандарта EN 10029 по классу A при более строгих допусках. Гарантированные параметры рулонного проката отвечают половинным требованиям стандарта EN 10051.

              Длина и ширина

              Согласно сортаменту компании SSAB. Допуски по стандарту EN 10029 или по нормативу компании SSAB в соответствии с договоренностью. Допуски на Рулонный прокат соответствуют нормативам компании SSAB на листовой прокат с необрезными кромками, которые, в свою очередь, отвечаюттребованиям стандарта EN 10051.

              Форма

              Допуски широколистового проката соответствуюттребованиям стандарта EN 10029, а рулонного проката — стандарта EN 10051

              Плоскостность

              Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Hardox® по классу Е в отношении плоскостности, которые превосходяттребования стандарта EN 10029 по классу N. Допуски по плоскостности рулонного проката соответствуютгарантированным параметрам стали Hardox® по классу B, которые строже допусков по стандарту EN 10051.

              Качество поверхности

              В соответствии с требованиями стандарта EN 10163-2 по классу A, подкласс 1.

              Условия поставки

              Состояние поставки : закаленная сталь. Листы поставляются с кромками, обработанными механической или термической резкой. По предварительной договоренности возможна поставка листов с необработанными кромками. Листы из стали стандартно поставляются в состоянии после проката с необрезанными кромками.

              Условия доставки изложены в брошюре компании SSAB на англ. языке «Hardox® Guarantees» и на сайте www.ssab.com

              Рекомендации по обработке

              Сварка, гибка и механическая обработка

              РРекомендации см. в наших брошюрах на сайте www.hardox.com или свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов. техническая поддержка.

              Сталь Hardox® 600 не предназначена для дополнительной термообработки. Нужные механические свойства придаются ей путем закаливания, при необходимости, с последующим отпуском. Свойства в состоянии поставки не могут быть сохранены после воздействия температур свыше 250°С для плиты и 150°С для листов.

              Сварка, резка, шлифовка и обработка стали иными способами требуют принятия специальных мер по обеспечению охраны здоровья и безопасности. При шлифовке, особенно грунтованных листов, может образоваться пыль с высоким содержанием твердых частиц.