Hardox® 500 Tuf – новейшая марка износостойкой листовой стали Hardox, которая гарантирует исключительную прочность, твёрдость и ударную вязкость. Она хорошо зарекомендовала себя во всём мире в производстве самосвальных кузовов, контейнеров, горнодобывающей и сельскохозяйственной техники, футеровки, износостойких деталей и ковшей всех видов. Узнайте больше о стали Hardox® 500 Tuf для защиты от повышенного износа!
Запросите консультацию по техническим вопросамСпецификации
Как сталь Hardox® 500 Tuf увеличивает полезную нагрузку самосвального кузова или ковша? Это происходит благодаря уменьшению веса оборудования за счёт использования более тонкого материала и меньшего количества износостойких компонентов с сохранением длительного срока службы.
Узнайте, что происходит, когда листовая сталь Hardox® 500 Tuf сталкивается с массивными валунами в самых тяжёлых условиях. Испробуйте сталь Hardox® 500 Tuf при работе с негабаритом.
Hardox® 500 Tuf отличается вдвое большим сроком службы по сравнению со сталью с твёрдостью 400 единиц по Бринеллю и на 50% по сравнению со сталью с твёрдостью 450 единиц. Уменьшение затрат на ремонт и техническое обслуживание.
Вы готовы вывести свою деятельность на качественно новый уровень? Желаете выпускать более лёгкие кузова с износостойкостью тяжёлых конструкций? Хотите уменьшить или убрать опорные конструкции? Вот что предприняли сотрудники компании Mantella. Узнайте, как они уменьшили вес прицепа-самосвала Stratosphere на 365 кг. С уменьшением собственного веса кузова повышается его полезная загрузка, обеспечивается экономичный расход топлива на тонну перевезённого груза и сокращается количество выполненных рейсов.
Сталь Hardox® 500 Tuf сочетает в себе высокую прочность, твёрдость и ударную вязкость, что позволяет повысить производительность оборудования. Кроме того, уменьшаются затраты на ремонт и установку тяжёлых компонентов для защиты от износа, поскольку навесное оборудование может прослужить вдвое дольше по сравнению с продукцией из стали с твёрдостью 400 единиц по Бринеллю или обычной коррозионностойкой сталью. Узнайте, как шведская и датская компании Fronteq и Sjørring повысили производительность и срок службы ковшей.
Может ли ваше ценное горное оборудование каждый день выдерживать удары и при этом достигать высоких уровней производительности, обеспечивая необходимую рентабельность? В компании Schlam знают, что это возможно при увеличении грузоподъёмности на 20%. Сталь Hardox® 500 Tuf помогает защитить средства, инвестированные в кузова карьерных самосвалов. Гарантированная твёрдость находится в диапазоне 475-505 единиц по Бринеллю, работа удара составляет 27 Дж при -20°C, а стандартное значение – 50 Дж при -40°C, что делает её оптимальным материалом для использования в условиях низких температур.
Контейнеры из стали Hardox® 500 Tuf отличаются небольшим весом, высокой прочностью и готовы к эксплуатации в наиболее сложных условиях перерабатывающей промышленности. Финская компания Ferreus перешла к использованию стали Hardox® 500 Tuf и уменьшила вес контейнеров более чем на одну тонну. Тяжёлые и острые материалы, такие как стальной лом, железобетон и элементы снесённых конструкций, не составляют проблем для стали Hardox® 500 Tuf. Контейнер для вторсырья останется в отличном состоянии после целого дня транспортировки тяжёлых грузов.
За счёт применения стали Hardox® 500 Tuf бетоносмесители становятся более лёгкими и долговечными. Инженеры немецкой компании Stetter знают это из практики, поскольку смогли уменьшить вес предлагаемых барабанов. Применение износостойкой листовой стали Hardox® 500 Tuf вместо Hardox® 400 и Hardox® 450 позволяет уменьшить толщину стенок барабана, а вместе с тем и его вес, сохранив длительный срок службы. При использовании материала той же толщины барабан может прослужить дольше. В любом случае, износостойкая листовая сталь Hardox® 500 Tuf повышает конкурентоспособность этой продукции.
Компания Zetterbergs разрабатывает, производит и реализует широкий ассортимент самосвалов, самосвальных кузовов, прицепов-самосвалов, прицепов с платформой и надстроек на грузовые шасси для перевоза отходов. Компания была основана в Швеции в 1923 году. Передовые идеи, высокий уровень качества и усердный труд сделали компанию Zetterbergs в лидирующим предприятием этой отрасли.
Экскаваторные ковши Fronteq (ранее Götene Ufo), изготовленные из стали Hardox® 500 Tuf, имеют меньший вес (до 8%) и открывают новые возможности для подрядчиков, которые стремятся добиться максимальной производительности и долговечности оборудования, используемого в самых тяжёлых условиях эксплуатации.
Вы полагаете, что уменьшить толщину стального проката и вместе с тем увеличить срок службы ковша невозможно? Мы убедим вас в обратном. Компания ChangWoon перешла к использованию материала Hardox® 500 Tuf заменив им сталь марок S45C (S355, G50), что позволило ей в некоторых случаях увеличить срок службы оборудования на 40%.
Лёгкие и устойчивые к износу стальные контейнеры не нуждаются в опорных конструкциях, не требуют больших затрат на изготовление и отличаются повышенной полезной нагрузкой. Именно такое оборудование получила компания Ferreus, спроектировав контейнеры для автопогрузчиков из стали Hardox® 500 Tuf.
Насколько существенна разница при использовании нового материала. Выполнив переход от стали Hardox® 450 к Hardox® 500 Tuf, компания Sjørring уменьшила вес продукции и расход топлива, повысив грузоподъёмность и эффективность работ.
Когда немецкому производителю Kempf потребовался самосвальный прицеп с длительным сроком службы, который бы отвечал ожиданиям заказчиков и способствовал развитию деятельности компании, было принято решение перейти на сталь повышенной прочности и твердости Hardox® 500 Tuf. Каков результат? Снижение износа, повышение полезной нагрузки и улучшение рабочих характеристик.
Австрийская компания Winkelbauer GmbH является ведущим европейским поставщиком ковшей и другого строительного оборудования, предназначенного для тяжёлых условий эксплуатации. Она одной из первых стала применять износостойкую сталь Hardox® 500 Tuf производства SSAB. Благодаря переходу на новый материал компания Winkelbauer смогла предложить заказчикам продукцию с большей полезной загрузкой и увеличенным сроком службы.
С помощью приложения Hardox® WearCalc компании SSAB можно рассчитать, насколько увеличится срок службы продукции, изготовленной из стали Hardox® 500 Tuf, по сравнению с продукцией из обычной стойкой к абразивному износу стали с меньшим показателем твёрдости. Расчёты степени износа от трения скольжения при соприкосновении с гранитом демонстрируют:
Подобные расчёты могут быть выполнены также для другого абразивного материала, например, угля, железной руды, известняка, песка, стекла и бытового мусора, содержащего металлические элементы.
Сталь Hardox® 500 Tuf отличается высоким уровнем чистоты, а также исключительным постоянством плоскостности, толщины и гибочных свойств. Гарантированные характеристики стали Hardox обеспечат предсказуемость технологического процесса.
Переход на сталь Hardox® 500 Tuf является простым процессом. Для этой стали может применяться любой традиционный метод сварки, при этом для материала толщиной до 38,1 мм (1,5 дюйма) требуется минимальный предварительный нагрев, либо не требуется совсем.
То же касается резки и механической обработки. Таким образом, переход к стали Hardox® 500 Tuf не создаёт каких-либо трудностей. Более подробная информация приведена в справочнике по сварке стали Hardox®.
1) Твердость по Бринеллю (HBW) согласно стандарту EN ISO 6506-1 на поверхности, фрезерованной на 0.5 – 3 мм в глубину. Как минимум, один пробный образец из каждой плавки и на каждые 40 тонн. Отклонения номинальной толщины листового проката при поставке от толщины контрольного образца, с которым проводятся испытания на твердость, не превышают +/- 15 мм. Для листа твердость по Бринеллюпроводится в соответствии с EN ISO 6506-1 на каждой отдельной термообработке на рулон. Твердость измеряется на фрезерованном поверхность на 0.3 - 2 мм ниже поверхности.
1) Ударные испытания проводят при толщине листа ≥ 6 мм для Широколистовой прокат прокат и Рулонный прокаттолщиной ≥ 3 мм. При толщине в пределах 3 - 11,9 мм применяются уменьшенные образцы Шарпи с V-образным надрезом. Заданное минимальное значение рассчитывается пропорционально площади поперечного сечения контрольного образца, по сравнениюс полноразмерным образцом (10 x 10 мм). Испытания на удар по стандартуISO EN 148 проводятся для каждой плавки и группы толщин. Среднее по трем испытаниям.
Сталь является мелкозернистой. *) Специальные легирующие добавки.
Подробные сведения см. в брошюрах компании SSAB на англ языке «Hardox® Guarantees.
Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Hardox® по толщине. Гарантированные параметры стали Hardox® отвечают требованиям стандарта EN 10029 по классу A при более строгих допусках. Гарантированные параметры рулонного проката отвечают половинным требованиям стандарта EN 10051.
Согласно сортаменту компании SSAB. Допуски на широколистовой прокат соответствуют нормативам компании SSAB на листовой прокат с необрезными кромками, которые, в свою очередь, отвечаюттребованиям стандарта EN 10029. Допуски на рулонный прокат соответствуют требованиям стандарта EN 10051. На заказ возможна поставка изделий с более жесткими допусками.
Допуски широколистового проката соответствуюттребованиям стандарта EN 10029, а рулонного проката — стандарта EN 10051
Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Hardox® по классу D в отношении плоскостности, которые превосходяттребования стандарта EN 10029. Допуски по плоскостности рулонного проката соответствуютгарантированным параметрам стали Hardox® по классу А, которые строже допусков по стандарту EN 10051.
В соответствии с требованиями стандарта EN 10163-2 по классу A, подкласс 1.
Состояние поставки: Q (закаленная сталь) или QT (закаленная и отпущенная сталь). Листы поставляются с кромками, обработанными механической или термической резкой.
Сварка, гибка и механическая обработка
РРекомендации см. в наших брошюрах на сайте www.hardox.com или свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов. техническая поддержка.
Допуски на изгиб широкого листа соответствуют гарантированному классу Hardox® F. Допуски на изгиб рулонов соответствуют гарантированным параметрам стали Hardox® класса B.
Износостойкая плита Hardox® не предназначена для дополнительной термообработки. Нужные механические свойства придаются путем закалки, при необходимости с последующим отпуском. После воздействия температуры, превышающей 250oC (482oF), свойства стали, гарантированные при поставке не сохраняются.
Сварка, резка, шлифовка и обработка стали иными способами требуют принятия специальных мер по обеспечению охраны здоровья и безопасности. При шлифовке, особенно грунтованных листов, может образоваться пыль с высоким содержанием твердых частиц.
